一种工业冶金尾渣加工细骨料替代天然石英砂的环保砖制造工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种工业冶金尾渣加工细骨料替代天然石英砂的环保砖制造工艺，包括以下步骤：1)细骨料制备：通过渣土运输车将工业冶金厂经过湿法磁选后的冶金尾渣运输至环保砖生产现场的尾渣堆放池内。该工业冶金尾渣加工细骨料替代天然石英砂的环保砖制造工艺，通过将工业冶金所产生的尾渣处理后用于制备细骨料，使其替代现有环保砖原料中的天然石英砂，由于尾渣经过了打磨筛分处理，使其可以达到与河沙一致的光滑洁净性，与水泥的结合性强，而且由于工业冶金所产生的尾渣为副产品，其获取的成本低廉，而且在制备前已经经过了多级筛分，使得其中并不会存在影响砖体强度的杂质，具备成品强度高，成本低的优点。成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种工业冶金尾渣加工细骨料替代天然石英砂的环保砖制造工艺


[0001]本专利技术涉及环保砖制造
，具体为一种工业冶金尾渣加工细骨料替代天然石英砂的环保砖制造工艺。

技术介绍

[0002]利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖。
[0003]目前，环保砖的制作工艺已经日渐成熟，绝大多数都是采用尾矿渣、天然砂、石灰、石膏、水泥和其他外加剂为主要原料，添加水进行搅拌，然后将搅拌好的物料放置于砖坯模具内进入恒温室静置一段时间，再对静置后的物料进行高温高压蒸压养护制得。
[0004]天然砂可分为河砂，海砂和山砂，海砂含盐分较多，对混凝土和砂浆有一定影响，山砂表面粗糙，颗粒多棱角，含泥量较高，有机杂质含量也较多，与水泥的结合性差，而河砂虽然洁净，但是已无法开采，导致现有可用天然砂制得的环保砖强度较差，而且成本较高。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种工业冶金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业冶金尾渣加工细骨料替代天然石英砂的环保砖制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)细骨料制备：通过渣土运输车将工业冶金厂经过湿法磁选后的冶金尾渣运输至环保砖生产现场的尾渣堆放池内，由渣吊把渣池中的尾渣吊送到喂料机顶部，尾渣从喂料机落入第一皮带输送机上方，经第一皮带输送机输送至带式烘干机内，使尾渣在55
‑
65℃下进行干燥，确保从带式烘干机排出的尾渣含水率不大于2％，从带式烘干机排出的尾渣经第二皮带输送机提升并进入4.75mm转筒筛内，将尾渣筛分为粗、细两个等级的骨料，即不大于4.75mm的尾渣颗粒作为细骨料，大于4.75mm的尾渣颗粒作为粗骨料，其中筛出的粗骨料经第三皮带输送机输送进入破碎机内进行破碎处理，然后再通过铲车返送回第二皮带输送机，而其中筛出的细骨料通过第四皮带输送机提升并进入球磨机内，通过球磨机对细骨料的棱角进行打磨，使其呈外表均匀的球状颗粒，将制得的细骨料颗粒备用；2)砖体基层制备：按照配比称取所需的再生骨料、细骨料、粉煤灰、水泥和水送入第一搅拌机内，搅拌混合均匀后送入压模机内进行第一次压制，压制成型得到砖体基坯，将制得的砖体基坯留在压模机内；3)环保砖胚制备：按照配比称取所需的细骨料、染料、白水泥和水送入第二搅拌机内，搅拌混合均匀后，制得砖体面层混合料，将砖体面层混合料送入压模机内留存的砖体基坯上方，经压模机第二次压制，使其与砖体基坯紧密结合，制得环保砖胚；4)环保砖胚养护：将环保砖胚在180
‑
190℃、0.9
‑
1.0Mpa条件下蒸压养护7.5
‑
8.5h，然后将蒸压好的环保砖坯从蒸压釜中移出，自然环境存放3天以上制得环保砖。2.根据权利要求1所述的一种工业冶金尾渣加工细骨料替代天然石英砂的环保砖制...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞向东，吴雪平，
申请(专利权)人：江苏坤润生态环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：