用于五金加工的导向丝杆涂油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于五金加工的导向丝杆涂油设备，包括机床，还包括涂油机构，所述涂油机构包括油箱、连接管、油泵、油管、控油单元，所述油箱通过螺钉连接在所述机床的横梁后方，所述油泵通过螺栓连接在所述机床的横梁上方，所述控油单元通过螺钉连接在所述机床的移动轴两侧，所述连接管伸进所述油箱中，所述油管连通所述连接管、所述油泵、所述控油单元。本实用新型专利技术涂油机构中的控油单元可以根据实际需要控制油脂的输出量，防止油脂涂的太多影响机床卫生，增加了涂油机构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
用于五金加工的导向丝杆涂油设备
本技术涉及机床维护
，特别是涉及用于五金加工的导向丝杆涂油设备。
技术介绍
在五金加工的设备上，很多设备上都是利用伺服电机带动丝杠转动来实现机床的龙门的移动或主轴的移动，但是这些丝杆长时间的使用需要涂抹润滑油脂来保证丝杠之间的摩擦力和防止丝杆生锈，传统对机床上丝杠进行涂油都是工作人员手动涂抹，这样涂抹的方式，会导致油脂滴落在机床上的情况发生，不利于机床的卫生。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于五金加工的导向丝杆涂油设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：用于五金加工的导向丝杆涂油设备，包括机床，还包括涂油机构，所述涂油机构包括油箱、连接管、油泵、油管、控油单元，所述油箱通过螺钉连接在所述机床的横梁后方，所述油泵通过螺栓连接在所述机床的横梁上方，所述控油单元通过螺钉连接在所述机床的移动轴两侧，所述连接管伸进所述油箱中，所述油管连通所述连接管、所述油泵、所述控油单元。优选的，所述控油单元下方设置有涂油头。优选的，所述控油单元包括连接头、控制盒、控制圆板、密封管、定位环、弹簧、推动环、转动杆、转动头、橡胶圈，所述控制盒固定在所述机床上，所述控制盒上下方通过螺纹连接有所述连接头，所述连接头下方熔接有所述密封管，所述密封管上方外侧设置有所述定位环，所述定位环通过螺钉连接在所述控制盒内，所述定位环下方卡接有所述弹簧，所述弹簧下方卡接有所述推动环，所述推动环熔接在所述密封管外侧下端，所述密封管下端内嵌有所述橡胶圈，所述密封管之间设置有所述控制圆板，所述转动杆穿过所述控制圆板的圆心，且与所述控制圆板焊接连接，所述转动杆与所述控制盒通过轴承连接，所述转动杆上端伸出所述控制盒，且焊接有所述转动头。优选的，所述控制圆板上下面均设置有4个环形凹槽，其中3个所述环形凹槽内侧设置有不同大小的圆孔。优选的，所述控制盒和所述转动头上方设置有相匹配的定位标注。优选的，所述控油单元包括连接头、控制盒、限制框、控制片、丝杆、把手、推板，所述控制盒固定在所述机床上，所述控制盒上下方通过螺纹连接有所述连接头，所述丝杆一端焊接有所述把手，所述丝杆另一端伸进所述控制盒，且与所述控制盒螺纹连接，所述丝杆另一端焊接有所述推板，所述推板下方一侧焊接有所述控制片，所述控制片从所述限制框下方穿过。优选的，所述控制片上设置有3个不同尺寸的圆孔。优选的，所述丝杆上涂有密封胶。有益效果在于：涂油机构中的控油单元可以根据实际需要控制油脂的输出量，防止油脂涂的太多影响机床卫生，增加了涂油机构的实用性。本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术所述用于五金加工的导向丝杆涂油设备的结构示意图；图2是本技术所述用于五金加工的导向丝杆涂油设备的控油单元的第一实施例的俯视图；图3是本技术所述用于五金加工的导向丝杆涂油设备的控油单元的第一实施例的A-A剖视图；图4是本技术所述用于五金加工的导向丝杆涂油设备的控油单元的第一实施例的B-B剖视图；图5是本技术所述用于五金加工的导向丝杆涂油设备的控油单元的第二实施例的俯视图；图6是本技术所述用于五金加工的导向丝杆涂油设备的控油单元的第二实施例的C-C剖视图。附图标记说明如下：1、机床；2、涂油机构；201、油箱；202、连接管；203、油泵；204、油管；205、控油单元；2050、连接头；2051；控制盒；2052、控制圆板；2053、密封管；2054、定位环；2055、弹簧；2056、推动环；2057、转动杆；2058、转动头；2059、橡胶圈；20501、限制框；20502、控制片；20503、丝杆；20504、把手；20505、推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1、图2、图3和图4所示，用于五金加工的导向丝杆涂油设备，包括机床1，还包括涂油机构2，涂油机构2包括油箱201、连接管202、油泵203、油管204、控油单元205，油箱201通过螺钉连接在机床1的横梁后方，油箱201用于盛放油脂，油泵203通过螺栓连接在机床1的横梁上方，油泵203由于抽取油脂，控油单元205通过螺钉连接在机床1的移动轴两侧，连接管202伸进油箱201中，连接管202由于吸取油脂，油管204连通连接管202、油泵203、控油单元205，油管204用于输送油脂，控油单元205用于控制油脂的输出量，控油单元205下方设置有涂油头，控油单元205包括连接头2050、控制盒2051、控制圆板2052、密封管2053、定位环2054、弹簧2055、推动环2056、转动杆2057、转动头2058、橡胶圈2059，控制盒2051固定在机床1上，控制盒2051用于固定连接头2050，控制盒2051上下方通过螺纹连接有连接头2050，连接头2050用于连接油管204和涂油头，连接头2050下方熔接有密封管2053，密封管2053防止漏油，密封管2053上方外侧设置有定位环2054，定位环2054用于固定弹簧2055的位置，定位环2054通过螺钉连接在控制盒2051内，定位环2054下方卡接有弹簧2055，弹簧2055用于推动推动环2056，弹簧2055下方卡接有推动环2056，推动环2056用于带动密封管2053的下端头移动，推动环2056熔接在密封管2053外侧下端，密封管2053下端内嵌有橡胶圈2059，橡胶圈2059有助于密封作用，密封管2053之间设置有控制圆板2052，控制圆板2052控制油脂的输出量，转动杆2057穿过控制圆板2052的圆心，且与控制圆板2052焊接连接，转动杆2057带动控制圆板2052转动，转动杆2057与控制盒2051通过轴承连接，转动杆2057上端伸出控制盒2051，且焊接有转动头2058，转动头2058方便转动转动杆2057，控制圆板2052上下面均设置有4个环形凹槽，其中3个环形凹槽内侧设置有不同大小的圆孔，控制盒2051和转动头2058上方设置有相匹配的定位标注。上述结构中，涂油时，打开油泵203，在油泵203的作用下，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于五金加工的导向丝杆涂油设备，包括机床(1)，其特征在于：还包括涂油机构(2)，所述涂油机构(2)包括油箱(201)、连接管(202)、油泵(203)、油管(204)、控油单元(205)，所述油箱(201)通过螺钉连接在所述机床(1)的横梁后方，所述油泵(203)通过螺栓连接在所述机床(1)的横梁上方，所述控油单元(205)通过螺钉连接在所述机床(1)的移动轴两侧，所述连接管(202)伸进所述油箱(201)中，所述油管(204)连通所述连接管(202)、所述油泵(203)、所述控油单元(205)。/n

【技术特征摘要】
1.用于五金加工的导向丝杆涂油设备，包括机床(1)，其特征在于：还包括涂油机构(2)，所述涂油机构(2)包括油箱(201)、连接管(202)、油泵(203)、油管(204)、控油单元(205)，所述油箱(201)通过螺钉连接在所述机床(1)的横梁后方，所述油泵(203)通过螺栓连接在所述机床(1)的横梁上方，所述控油单元(205)通过螺钉连接在所述机床(1)的移动轴两侧，所述连接管(202)伸进所述油箱(201)中，所述油管(204)连通所述连接管(202)、所述油泵(203)、所述控油单元(205)。


2.根据权利要求1所述的用于五金加工的导向丝杆涂油设备，其特征在于：所述控油单元(205)下方设置有涂油头。


3.根据权利要求1所述的用于五金加工的导向丝杆涂油设备，其特征在于：所述控油单元(205)包括连接头(2050)、控制盒(2051)、控制圆板(2052)、密封管(2053)、定位环(2054)、弹簧(2055)、推动环(2056)、转动杆(2057)、转动头(2058)、橡胶圈(2059)，所述控制盒(2051)固定在所述机床(1)上，所述控制盒(2051)上下方通过螺纹连接有所述连接头(2050)，所述连接头(2050)下方熔接有所述密封管(2053)，所述密封管(2053)上方外侧设置有所述定位环(2054)，所述定位环(2054)通过螺钉连接在所述控制盒(2051)内，所述定位环(2054)下方卡接有所述弹簧(2055)，所述弹簧(2055)下方卡接有所述推动环(2056)，所述推动环(2056)熔接在所述密封管(2053)外侧下端，所述密封管(2053)下端内嵌有所述橡胶圈(2059)，所述密封管(2053)之间设置有所述控制圆板(2052)，所述转动杆(2057...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅月星，
申请(专利权)人：诸暨市傲雨机械配件厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33