本实用新型专利技术涉及一种喷涂空压一体机，联结方式为：溢流阀(1)通过罐体(2)上焊接的螺纹接口与罐体(2)联结，溢流阀(1)的一侧设置有溢流口(35)，漏斗阀(23)通过罐体(2)上焊接的螺纹接口与罐体(2)联结，漏斗阀(23)的上部设置有漏斗(22)，出料管(3)焊接在罐体(2)上，出料管(3)下端口对应位置的罐体(2)上设置有排污阀(4)，出料管(3)的上端螺纹部位联结有三通接口(36)，三通接口(36)的一个接口设置有低压出料阀(21)，另一个接口设置有进料阀(20)，进料阀(20)通过软管与隔膜泵(16)联结。
【技术实现步骤摘要】
一种喷涂空压一体机
本技术涉及喷涂设备
，特别是涉及一种喷涂空压一体机。
技术介绍
在工程建筑中，往往需要涂刷各种涂料，人工涂刷费时费力，工作效率较低，目前市面上存在的喷涂机虽然能够在一定程度上减轻喷涂人员的工作量，但是通常需要外加高压气源进行雾化，操作不便，限制使用范围；且现存的喷涂机功能单一，在使用时，不能灵活调节液料，当液料比较粘稠时，则会大大影响喷涂效果。
技术实现思路
本技术提供一种能够提供高压气体，在使用时能够灵活调节液料粘稠程度，提高雾化效果，其可以作为空压机和喷涂机使用的喷涂空压一体机，所要解决的技术问题为现有的喷涂机需要外加高压气源进行雾化，操作不便，限制使用范围，且现存的喷涂机功能单一，在使用时，不能灵活调节液料，当液料比较粘稠时，则会大大影响喷涂效果。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种喷涂空压一体机，其包括：喷涂机构、压缩机构和控制装置，具体包括：溢流阀(1)、罐体(2)、出料管(3)、排污阀(4)、储气罐(5)、六通接头(6)、喷涂开关(7)、泄压阀(8)、出气口(9)、压力表(10)、压力开关(11)、单向阀(12)、散热片(13)、离合操纵杆(14)、电机(15)、隔膜泵(16)、调压阀(17)、回流阀(18)、高压出料口(19)、进料阀(20)、低压出料阀(21)、漏斗(22)、漏斗阀(23)、储油腔(24)、偏心轮(25)、联结轴(26)、从动轮(27)、活动轮(28)、底座(29)、电机轴(30)、定位珠(31)、活塞(32)、长轴(33)、进气阀(34)、溢流口(35)、三通接口(36)、脚轮(37)、扶手(38)、压缩室(39)。具体联结方式为：所述溢流阀(1)通过罐体(2)上焊接的螺纹接口与罐体(2)联结，溢流阀(1)的一侧设置有溢流口(35)，所述漏斗阀(23)通过罐体(2)上焊接的螺纹接口与罐体(2)联结，漏斗阀(23)的上部设置有漏斗(22)，所述出料管(3)焊接在罐体(2)上，出料管(3)下端口对应位置的罐体(2)上设置有排污阀(4)，所述出料管(3)的上端螺纹部位联结有三通接口(36)，三通接口(36)的一个接口设置有低压出料阀(21)，另一个接口设置有进料阀(20)，所述进料阀(20)通过软管与隔膜泵(16)联结，隔膜泵(16)的上部设置有调压阀(17)、回流阀(18)、高压出料口(19)，所述隔膜泵(16)的下部与储油腔(24)联结，储油腔(24)的内部设置有偏心轮(25)，所述偏心轮(25)设置在联结轴(26)的一端，联结轴(26)的另一端与从动轮(27)联结，所述从动轮(27)上设置有圆形孔，其对应位置设置有活动轮(28)，所述活动轮(28)上与从动轮(27)对应一侧设置有两个圆形铁柱，圆形铁柱的直径和距离与从动轮(27)上的圆形孔对应，活动轮(28)与电机轴(30)联结，所述电机轴(30)上设置有定位珠(31)，所述活动轮(28)外侧设置有沟槽，沟槽的对应位置设置有离合操纵杆(14)，所述离合操纵杆(14)下端固定在底座(29)上，所述电机轴(30)设置在电机(15)的转子上，电机(15)的两端设置有两个电机轴，另一个电机轴与长轴(33)联结，所述长轴(33)上设置有活塞(32)，长轴(33)和活塞(32)设置在压缩室(39)内部，所述压缩室(39)上部设置有散热片(13)，压缩室(39)的出气口联结有单向阀(12)，所述单向阀(12)的另一端联结有三通接口，三通接口的一个接口与进气阀(34)联结，另一个接口与流通接头(6)联结，所述六通接头(6)上设置有泄压阀(8)、出气口(9)、压力表(10)、压力开关(11)，六通接头(6)的下部设置有储气罐(5)，所述储气罐(5)的下端设置有排污阀，所述六通接头(6)的一侧设置有喷涂开关(7)，所述喷涂开关(7)固定在罐体(2)上，所述罐体(2)的一端设置有扶手(38)，罐体(2)的底部设置有脚轮(37)。优选的，所述出料管(3)焊接于罐体(2)内部，所述出料管(3)底部设有10～15°的斜口。优选的，所述从动轮(27)和活动轮(28)可以调换位置。优选的，所述压缩室(39)和储油腔(24)设置在电机(15)两侧。优选的，所述压缩室(39)和储油腔(24)可以调换位置。优选的，所述储气罐(5)焊接于罐体(2)内部。优选的，所述排污阀(4)设置在储气罐(5)和罐体(2)的下部。优选的，所述喷涂开关(7)上设置有启停开关和点动开关。本技术的有益效果为：作为喷涂机使用时，喷涂液料的种类多，液料粘稠程度大，雾化效果好，作为空压机使用时，可提供高压气体，压力大，达到一机多用，且结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术包括：罐体、喷涂机构、压缩机构和控制装置，具体包括：溢流阀(1)、罐体(2)、出料管(3)、排污阀(4)、储气罐(5)、六通接头(6)、喷涂开关(7)、泄压阀(8)、出气口(9)、压力表(10)、压力开关(11)、单向阀(12)、散热片(13)、离合操纵杆(14)、电机(15)、隔膜泵(16)、调压阀(17)、回流阀(18)、高压出料口(19)、进料阀(20)、低压出料阀(21)、漏斗(22)、漏斗阀(23)、储油腔(24)、偏心轮(25)、联结轴(26)、从动轮(27)、活动轮(28)、底座(29)、电机轴(30)、定位珠(31)、活塞(32)、长轴(33)、进气阀(34)、溢流口(35)、三通接口(36)、脚轮(37)、扶手(38)、压缩室(39)。具体联结方式为：所述溢流阀(1)通过罐体(2)上焊接的螺纹接口与罐体(2)联结，溢流阀(1)的一侧设置有溢流口(35)，所述漏斗阀(23)通过罐体(2)上焊接的螺纹接口与罐体(2)联结，漏斗阀(23)的上部设置有漏斗(22)，所述出料管(3)焊接在罐体(2)上，出料管(3)下端口对应位置的罐体(2)上设置有排污阀(4)，所述出料管(3)的上端螺纹部位联结有三通接口(36)，三通接口(36)的一个接口设置有低压出料阀(21)，另一个接口设置有进料阀(20)，所述进料阀(20)通过软管与隔膜泵(16)联结，隔膜泵(16)的上部设置有调压阀(17)、回流阀(18)、高压出料口(19)，所述隔膜泵(16)的下部与储油腔(24)联结，储油腔(24)的内部设置有偏心轮(25)，所述偏心轮(25)设置在联结轴(26)的一端，联结轴(26)的另一端与从动轮(27)联结，所述从动轮(27)上设置有圆形孔，其对应位置设置有活动轮(28)，所述活动轮(28)上与从动轮(27)对应一侧设置有两个圆形铁柱，圆形铁柱的直径和距离与从动轮(27)上的圆形孔对应，活动轮(28)与电机轴(30)联结，所述电机轴(30)上设置有定位珠(31)，所述活动轮(28)外侧设置有沟槽，沟槽的对应位置设置有离合操纵杆(14)，所述离合操纵杆(14)下端固定在底座(29)上，所述电机轴(30)设置在电机(15)本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种喷涂空压一体机，其包括：喷涂机构、压缩机构和控制装置，其特征在于：具体包括：溢流阀(1)、罐体(2)、出料管(3)、排污阀(4)、储气罐(5)、六通接头(6)、喷涂开关(7)、泄压阀(8)、出气口(9)、压力表(10)、压力开关(11)、单向阀(12)、散热片(13)、离合操纵杆(14)、电机(15)、隔膜泵(16)、调压阀(17)、回流阀(18)、高压出料口(19)、进料阀(20)、低压出料阀(21)、漏斗(22)、漏斗阀(23)、储油腔(24)、偏心轮(25)、联结轴(26)、从动轮(27)、活动轮(28)、底座(29)、电机轴(30)、定位珠(31)、活塞(32)、长轴(33)、进气阀(34)、溢流口(35)、三通接口(36)、脚轮(37)、扶手(38)、压缩室(39)；具体联结方式为：所述溢流阀(1)通过罐体(2)上焊接的螺纹接口与罐体(2)联结，溢流阀(1)的一侧设置有溢流口(35)，所述漏斗阀(23)通过罐体(2)上焊接的螺纹接口与罐体(2)联结，漏斗阀(23)的上部设置有漏斗(22)，所述出料管(3)焊接在罐体(2)上，出料管(3)下端口对应位置的罐体(2)上设置有排污阀(4)，所述出料管(3)的上端螺纹部位联结有三通接口(36)，三通接口(36)的一个接口设置有低压出料阀(21)，另一个接口设置有进料阀(20)，所述进料阀(20)通过软管与隔膜泵(16)联结，隔膜泵(16)的上部设置有调压阀(17)、回流阀(18)、高压出料口(19)，所述隔膜泵(16)的下部与储油腔(24)联结，储油腔(24)的内部设置有偏心轮(25)，所述偏心轮(25)设置在联结轴(26)的一端，联结轴(26)的另一端与从动轮(27)联结，所述从动轮(27)上设置有圆形孔，其对应位置设置有活动轮(28)，所述活动轮(28)上与从动轮(27)对应一侧设置有两个圆形铁柱，圆形铁柱的直径和距离与从动轮(27)上的圆形孔对应，活动轮(28)与电机轴(30)联结，所述电机轴(30)上设置有定位珠(31)，所述活动轮(28)外侧设置有沟槽，沟槽的对应位置设置有离合操纵杆(14)，所述离合操纵杆(14)下端固定在底座(29)上，所述电机轴(30)设置在电机(15)的转子上，电机(15)的两端设置有两个电机轴，另一个电机轴与长轴(33)联结，所述长轴(33)上设置有活塞(32)，长轴(33)和活塞(32)设置在压缩室(39)内部，所述压缩室(39)上部设置有散热片(13)，压缩室(39)的出气口联结有单向阀(12)，所述单向阀(12)的另一端联结有三通接口，三通接口的一个接口与进气阀(34)联结，另一个接口与六通接头(6)联结，所述六通接头(6)上设置有泄压阀(8)、出气口(9)、压力表(10)、压力开关(11)，六通接头(6)的下部设置有储气罐(5)，所述储气罐(5)的下端设置有排污阀，所述六通接头(6)的一侧设置有喷涂开关(7)，所述喷涂开关(7)固定在罐体(2)上，所述罐体(2)的一端设置有扶手(38)，罐体(2)的底部设置有脚轮(37)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种喷涂空压一体机，其包括：喷涂机构、压缩机构和控制装置，其特征在于：具体包括：溢流阀(1)、罐体(2)、出料管(3)、排污阀(4)、储气罐(5)、六通接头(6)、喷涂开关(7)、泄压阀(8)、出气口(9)、压力表(10)、压力开关(11)、单向阀(12)、散热片(13)、离合操纵杆(14)、电机(15)、隔膜泵(16)、调压阀(17)、回流阀(18)、高压出料口(19)、进料阀(20)、低压出料阀(21)、漏斗(22)、漏斗阀(23)、储油腔(24)、偏心轮(25)、联结轴(26)、从动轮(27)、活动轮(28)、底座(29)、电机轴(30)、定位珠(31)、活塞(32)、长轴(33)、进气阀(34)、溢流口(35)、三通接口(36)、脚轮(37)、扶手(38)、压缩室(39)；具体联结方式为：所述溢流阀(1)通过罐体(2)上焊接的螺纹接口与罐体(2)联结，溢流阀(1)的一侧设置有溢流口(35)，所述漏斗阀(23)通过罐体(2)上焊接的螺纹接口与罐体(2)联结，漏斗阀(23)的上部设置有漏斗(22)，所述出料管(3)焊接在罐体(2)上，出料管(3)下端口对应位置的罐体(2)上设置有排污阀(4)，所述出料管(3)的上端螺纹部位联结有三通接口(36)，三通接口(36)的一个接口设置有低压出料阀(21)，另一个接口设置有进料阀(20)，所述进料阀(20)通过软管与隔膜泵(16)联结，隔膜泵(16)的上部设置有调压阀(17)、回流阀(18)、高压出料口(19)，所述隔膜泵(16)的下部与储油腔(24)联结，储油腔(24)的内部设置有偏心轮(25)，所述偏心轮(25)设置在联结轴(26)的一端，联结轴(26)的另一端与从动轮(27)联结，所述从动轮(27)上设置有圆形孔，其对应位置设置有活动轮(28)，所述活动轮(28)上与从动轮(27)对应一侧设置有两个圆形铁柱，圆形铁柱的直径和距离与从动轮(27)上的圆形孔对应，活动轮(28)与电机轴(30)联结，所述电机轴(30)上设置有定位珠(31)，所述活动轮(28)外侧设置有沟槽，沟槽的对应位置设置有离合操纵杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：年艳茹，
申请(专利权)人：年艳茹，
类型：新型
国别省市：山西;14
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