一种筒式转鼓分选机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种筒式转鼓分选机，该筒式转鼓分选机包括：转鼓、转鼓支撑机构和转鼓驱动机构；其中，转鼓可转动地连接在转鼓支撑机构上；转鼓为两端开口的中空筒体，用以存放介质液，以使位于转鼓内的待分选物料中的重物料和轻物料在浮力和重力的作用下进行分层；转鼓的第一开口端设有顶端开口的出料槽，其部分位于转鼓内，并且，转鼓的内壁上设有刮料机构，用以刮动转鼓内位于下层的重物料；转鼓驱动机构与转鼓相连接，用以施加驱动力至转鼓上，以带动刮料机构及其刮下的重物料转动，使得重物料转动至上端时，重物料在重力的作用下自出料槽的开口端掉落至出料槽内，并沿出料槽输出至转鼓外部，进而实现重物料的提取。

【技术实现步骤摘要】
一种筒式转鼓分选机
本技术涉及重力分选
，具体而言，涉及一种筒式转鼓分选机。
技术介绍
随着社会发展，物质循环再利用比例越来越高，回收的技术手段是关键，在固废回收领域，特别是废旧金属的回收多是以手选进行的，劳动强度大，效率低下。很多金属看不到本色，人的眼睛很难辨认，分选精度不高，这种人海战术不但制约了企业的生产效率，还面临着招工难，用工荒，劳动力成本提高，经济效益就会变差，手工分选也不利于人的身体健康。
技术实现思路
鉴于此，本技术提出了一种筒式转鼓分选机，旨在解决现有废旧金属回收通过手工分选使得分选劳动力大、精度低且不利用人身体健康的问题。本技术提出了一种筒式转鼓分选机，该筒式转鼓分选机包括：转鼓、转鼓支撑机构和转鼓驱动机构；其中，所述转鼓可转动地连接在所述转鼓支撑机构上，所述转鼓支撑机构用以对所述转鼓起到支撑和定位作用；所述转鼓为两端开口的中空筒体，用以存放介质液，以使位于所述转鼓内的待分选物料中的重物料和轻物料在浮力和重力的作用下进行分层；所述转鼓的第一开口端设有顶端开口的出料槽，其部分位于所述转鼓内，并且，所述转鼓的内壁上设有刮料机构，用以刮动所述转鼓内位于下层的重物料；所述转鼓驱动机构与所述转鼓相连接，用以施加驱动力至所述转鼓上，以带动所述刮料机构及其刮下的重物料转动，使得所述重物料转动至上端时，所述重物料在重力的作用下自所述出料槽的开口端掉落至所述出料槽内，并沿所述出料槽输出至所述转鼓外部。进一步地，上述筒式转鼓分选机，所述刮料机构包括：若干个第一刮板和若干个第二刮板；其中，各所述第一刮板沿所述转鼓的轴向间隔设置，并且，各所述第一刮板的长度方向均沿所述转鼓的轴向设置，各所述第一刮板均与所述转鼓的径向呈夹角设置，用以刮动所述重物料并带动所述重物料随之转动；所述第二刮板设置在所述第一刮板上，用以对所述第一刮板上掉流至所述出料槽外部的重物料进行导向，使其流动至所述第一刮板上；所述第一刮板和/或所述第二刮板通过若干个刮板固定座连接在所述转鼓的内壁上。进一步地，上述筒式转鼓分选机，所述出料槽的两侧设有挡料板，用以对所述刮料机构上掉流至所述出料槽外部的重物料进行导向，使其流动至所述第一刮板和/或所述第二刮板上。进一步地，上述筒式转鼓分选机，所述转鼓的第二开口端设有进料槽，用以向所述转鼓内输入待分选物料和/或所述介质液。进一步地，上述筒式转鼓分选机，所述出料槽自位于所述转鼓内的端部至位于所述转鼓外的端部向下倾斜，以便所述出料槽上接收的重物料沿所述出料槽向所述转鼓的外部流动；和/或，所述进料槽部分设置在所述转鼓内，并且，自位于所述转鼓外的端部至位于所述转鼓内的端部，所述进料槽向下倾斜设置，以使待分选介质和/或介质液沿所述进料槽流入至所述转鼓的内部。进一步地，上述筒式转鼓分选机，所述出料槽位于所述转鼓内的端部处设有限位板，并且，所述限位板上连接有冲料管，用以向所述出料槽内的重物料施加冲击力，以使所述重物料向所述出料槽位于所述转鼓外的端部流动。进一步地，上述筒式转鼓分选机，所述出料槽的开口端的两个侧壁分别向所述开口的两侧延设有导向板，用以接收所述导向板上方掉落的重物料，并对所述重物料进行导向，以使所述重物料流动至所述出料槽内。进一步地，上述筒式转鼓分选机，所述出料槽和所述转鼓的第一开口端之间间隔设置形成溢流口，以使位于上层的轻物料自所述出料槽的底端和所述第一开口端之间的溢流口溢流输出至所述转鼓的外部。进一步地，上述筒式转鼓分选机，所述转鼓支撑机构包括：机架、若干组托辊和调节组件；其中，各组所述托辊均设置在所述机架上且沿所述转鼓的轴向并排设置，并且，每组中各所述托辊之间沿垂直于所述转鼓轴线方向并排设置，用以对所述转鼓进行支撑和垂直于所述转鼓轴线方向的限位；所述调节组件沿转鼓的轴向位置可调地连接在所述机架上，用以对所述转鼓进行轴向限位和轴向位置的调整。进一步地，上述筒式转鼓分选机，所述转鼓驱动机构包括：驱动件、减速器和从动轮；其中，所述驱动电机与所述减速器的输入端相连接，用以驱动所述减速器转动；所述减速器和所述从动轮分别设置在所述转鼓的两侧，并且，所述减速器的输出端与所述转鼓、所述从动轮相连接，用以带动所述转鼓和所述从动轮同步转动。本技术提供的筒式转鼓分选机，通过内部中空的转鼓的介质液实现待分选物料内重物料和轻物料之间的分层；通过转鼓驱动机构驱动转鼓在转鼓支撑机构上转动，以使转鼓内壁上设置的刮料机构转动，进而使得位于下层的重物料刮下后承载在刮料机构上并随刮料机构转动至转鼓的上部，在提起过程中，刮料机构角度的倾斜，对重物料的支撑力减小，重物料则在重力的作用下向下掉落，并自出料槽的上端开口筒式转鼓分选机处掉落至出料槽内，以输出至转鼓的外部，进而实现重物料的提取。该利用重介质分选能够使生产效率大大提升，分选的质量也得到提升，不存在分选错误的情况，物质的纯净度很高。同时，该筒式转鼓分选机利用比重分选原理进行分选，设备结构合理，操作方便，可对密度不同的物料进行分选，分选效果好，投资回报高，大大节约生产成本，提高生产效率，亦可应用在在自动分选系统中。与现有技术中手选相比，大大节省了施工人员的劳动力，提高了分选精度，同时提高了生产效率，并避免重金属对人身体的危害。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例提供的筒式转鼓分选机的轴测图；图2为本技术实施例提供的筒式转鼓分选机的主视图；图3为本技术实施例提供的筒式转鼓分选机的断面图；图4为本技术实施例提供的出料槽和进料槽之间的结构示意图；图5为本技术实施例提供的出料槽的结构示意图；图6为本技术实施例提供的转鼓支撑机构的结构示意图；图7为本技术实施例提供的转鼓的结构示意图；图8为本技术实施例提供的转鼓和刮料机构的结构示意图；图9为本技术实施例提供的刮板固定座的结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参见图1至图3，其示出了本技术实施例提供的筒式转鼓分选机的优选结构。如图所示，该筒式转鼓分选机包括：转鼓1、转鼓支撑机构2、转鼓驱动机构3和刮料机构4；其中，转鼓1可转动地连接在转鼓支撑机构2上，转鼓支撑机构2用以对转鼓1起到支撑和定位作用。转鼓1为两端开口的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筒式转鼓分选机，其特征在于，包括：转鼓（1）、转鼓支撑机构（2）和转鼓驱动机构（3）；其中，/n所述转鼓（1）可转动地连接在所述转鼓支撑机构（2）上，所述转鼓支撑机构（2）用以对所述转鼓（1）起到支撑和定位作用；/n所述转鼓（1）为两端开口的中空筒体，用以存放介质液，以使位于所述转鼓（1）内的待分选物料中的重物料和轻物料在浮力和重力的作用下进行分层；/n所述转鼓（1）的第一开口端设有顶端开口的出料槽（5），其部分位于所述转鼓（1）内，并且，所述转鼓（1）的内壁上设有刮料机构（4），用以刮动所述转鼓（1）内位于下层的重物料，所述刮料机构（4）随所述转鼓（1）转动，以带动所述刮料机构（4）刮下的重物料转动，使得所述重物料转动至上端时，所述重物料在重力的作用下自所述出料槽（5）的开口端掉落至所述出料槽（5）内，并沿所述出料槽（5）输出至所述转鼓（1）外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种筒式转鼓分选机，其特征在于，包括：转鼓（1）、转鼓支撑机构（2）和转鼓驱动机构（3）；其中，
所述转鼓（1）可转动地连接在所述转鼓支撑机构（2）上，所述转鼓支撑机构（2）用以对所述转鼓（1）起到支撑和定位作用；
所述转鼓（1）为两端开口的中空筒体，用以存放介质液，以使位于所述转鼓（1）内的待分选物料中的重物料和轻物料在浮力和重力的作用下进行分层；
所述转鼓（1）的第一开口端设有顶端开口的出料槽（5），其部分位于所述转鼓（1）内，并且，所述转鼓（1）的内壁上设有刮料机构（4），用以刮动所述转鼓（1）内位于下层的重物料，所述刮料机构（4）随所述转鼓（1）转动，以带动所述刮料机构（4）刮下的重物料转动，使得所述重物料转动至上端时，所述重物料在重力的作用下自所述出料槽（5）的开口端掉落至所述出料槽（5）内，并沿所述出料槽（5）输出至所述转鼓（1）外部。


2.根据权利要求1所述的筒式转鼓分选机，其特征在于，所述刮料机构（4）包括：若干个第一刮板（41）和若干个第二刮板（42）；其中，
各所述第一刮板（41）沿所述转鼓（1）的周向间隔设置，并且，各所述第一刮板（41）的长度方向均沿所述转鼓（1）的轴向设置，各所述第一刮板（41）均与所述转鼓（1）的径向呈夹角设置，用以刮动所述重物料并带动所述重物料随之转动；
所述第二刮板（42）设置在所述第一刮板（41）上，用以对所述第一刮板（41）上掉流至所述出料槽（5）外部的重物料进行导向，使其流动至所述第一刮板（41）上；
所述第一刮板（41）和/或所述第二刮板（42）通过若干个刮板固定座（43）连接在所述转鼓（1）的内壁上。


3.根据权利要求2所述的筒式转鼓分选机，其特征在于，
所述出料槽（5）的两侧设有挡料板（7），用以对所述刮料机构（4）上掉流至所述出料槽（5）外部的重物料进行导向，使其流动至所述第一刮板（41）和/或所述第二刮板（42）上。


4.根据权利要求1至3任一项所述的筒式转鼓分选机，其特征在于，
所述转鼓（1）的第二开口端设有进料槽（6），用以向所述转鼓（1）内输入待分选物料和/或所述介质液。


5.根据权利要求4所述的筒式转鼓分选机，其特征在于，
所述出料槽（5）自位于所述转鼓（1）内的端部至位于所述转鼓（1）外的端部向下倾斜，以便所述出料槽（5）上接收的重物料沿所述出料槽（5）向所述转鼓（1）的外部流动；和/或，
所述进料槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张承臣，李恒盛，周静，丛日爽，李成龙，
申请(专利权)人：沈阳隆基电磁科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21