密封铅酸蓄电池用安全阀压力检测装置制造方法及图纸

通信用密封铅酸蓄电池用安全阀压力检测装置，由气舱、接阀座、压力计、气源袋、踏板和机架构成，利用压缩空气改变压力的原理，采用脚踏控制，气源袋充气、气舱储气、压力计指示等简单易行办法，可以很快检测出安全阀的开阀压力和闭阀压力大小，判断其好坏，从而可以保证蓄电池的容量和寿命，具有操作方便、检测迅速、压力指示准确、数据可靠等特点。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种通信用阀控式铅酸蓄电池专用安全阀压力检测装置。在本技术提出之前，对铅酸蓄电池所用安全阀压力的检测，通常是这样进行的首先对蓄电池内逐渐充气加压，测定安全开阀时的压力，然后将蓄电池放置，让其自然放电，再测定安全阀关阀时的压力。或者借鉴水压来测定安全阀的自动开启和自动关闭的功能。这些方法虽然在某种程度上起了一定作用，但是存在压力显示困难，速度缓慢，操作繁琐等缺点。本技术的目的就是为了克服已有方法的不足而自行设计、制造并使用的一种通信用阀控式密封铅酸蓄电池专用安全阀压力检测装置。附图说明图1是本技术结构原理示意图。从图1可以看出本技术主要由气舱1、接阀座2、压力计3、气源袋4、踏板5和机架6，共六个部分构成。本技术的结构连接踏板通过阀杆接至气源袋的下端，气舱开有3个孔，其下端孔与气源袋的上端相连，上端孔与接阀座直接相连，气舱上部侧面孔与压力计相连，这种连接方式共有5组，每次可以同时检测5个安全阀。本技术的工作情况是首先将阀控式密封铅酸蓄电池专用安全阀插入接阀座2，然后用脚踩下踏板5，给气源袋4充气(压缩空气)，气源袋里的空气进入气舱1并通过接阀座传递到安全阀，直接控制安全阀的开启关闭状态，压力计3可随时检测出安全阀的两种工作状态的压力。根据YD/T799-1996标准要求，这种安全阀的开阀压为10KPa至49KPa，闭阀压为1KPa至10KPa。采用本技术可以很快判断出安全阀是否符合有关标准要求，达到检测目的。本技术由于利用压缩空气改变压力的原理，采用脚踏控制，气源袋充气、气舱储气、压力计指示等简单易行办法，可以很快检测出安全阀的好坏，从而可以保证蓄电池的容量和寿命。本技术可以一次检测5个安全阀，而且操作方便、检测迅速、压力指示准确、数据可靠，有效地解决了长期存在的因安全阀一致性差而导致蓄电池寿命短的问题。当然，随着生产发展的需要，还可改进为全自动化数字显示的检测装置。图1也是本技术一实施例。其中气舱、接阀座、气源袋为专用件，压力计为0KPa至50KPa的通用指针式压力计，踏板和机架为普通钢制结构件。权利要求一种密封铅酸蓄电池用安全阀压力检测装置，由气舱(1)、接阀座(2)、压力计(3)、气源袋(4)、踏板(5)和机架(6)构成，其特征在于气舱(1)上开有3个孔，下端孔与气源袋(4)的上端相连，气舱(1)的上端孔与接阀座(2)直接相连，气舱(1)上部侧面孔与压力计(3)相连，共有5组。专利摘要通信用密封铅酸蓄电池用安全阀压力检测装置,由气舱、接阀座、压力计、气源袋、踏板和机架构成,利用压缩空气改变压力的原理,采用脚踏控制,气源袋充气、气舱储气、压力计指示等简单易行办法,可以很快检测出安全阀的开阀压力和闭阀压力大小,判断其好坏,从而可以保证蓄电池的容量和寿命,具有操作方便、检测迅速、压力指示准确、数据可靠等特点。文档编号G01R31/36GK2295223SQ97209328公开日1998年10月21日 申请日期1997年2月5日 优先权日1997年2月5日专利技术者谭元生 申请人:谭元生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封铅酸蓄电池用安全阀压力检测装置，由气舱（１）、接阀座（２）、压力计（３）、气源袋（４）、踏板（５）和机架（６）构成，其特征在于：气舱（１）上开有３个孔，下端孔与气源袋（４）的上端相连，气舱（１）的上端孔与接阀座（２）直接相连，气舱（１）上部侧面孔与压力计（３）相连，共有５组。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭元生，
申请(专利权)人：谭元生，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]