一种五氧化三钛的浸取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及浸取器械技术领域，具体为一种五氧化三钛的浸取装置，包括浸取装置，浸取装置包括装置本体和搅拌装置，装置本体包括进水口、浸取液收集箱和浸取仓，进水口设于装置本体顶部的一侧，通过管道与浸取仓连通，浸取液收集箱设于装置本体的底端，浸取仓设于搅拌装置的一侧，搅拌装置设于进水口的底端，搅拌装置设有电机，浸取装置还包括清洗装置，清洗装置设于搅拌装置的另一侧，浸取仓包括浸取外仓和浸取内仓，浸取内仓设于浸取外仓的底部，浸取仓的底部设有废料收集仓，本实用新型专利技术中，通过设置了搅拌装置和清洗装置，加快了五氧化三钛的浸取的时间，缩短了现有浸取的进程，替使用者省去清洗装置的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种五氧化三钛的浸取装置
本技术涉及浸取器械
，具体为一种五氧化三钛的浸取装置。
技术介绍
五氧化三钛性质:蓝黑色粉末，具有金属光泽。含氧量62.3％～64.3％(原子)。斜方晶系结构，晶格常数α＝0.3747nm。密度4.29g/cm3。熔点2180℃。为真空镀膜用材料，在现有技术中，五氧化三钛在提纯之前需要对五氧化三钛混合原料进行浸取，以去除原料中的不溶性物质，传统的浸取装置效率较低，需要长时间的等待，且浸取完成的废料清理起来费时费力，鉴于此，我们提出一种五氧化三钛的浸取装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五氧化三钛的浸取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的五氧化三钛在加工之前需要对五氧化三钛混合原料进行浸取，以去除原料中的不溶性物质，传统的浸取装置效率较低，需要长时间的等待，且浸取完成的废料清理起来费时费力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五氧化三钛的浸取装置，包括浸取装置，所述浸取装置包括装置本体和搅拌装置，所述装置本体包括进水口、浸取液收集箱和浸取仓，所述进水口设于所述装置本体顶部的一侧，通过管道与所述浸取仓连通，所述浸取液收集箱设于所述装置本体的底端，所述浸取仓设于所述搅拌装置的一侧，所述搅拌装置设于所述进水口的底端，所述搅拌装置设有电机，所述浸取装置还包括清洗装置，所述清洗装置设于所述搅拌装置的另一侧，所述浸取仓包括浸取外仓和浸取内仓，所述浸取内仓设于所述浸取外仓的底部，所述浸取仓的底部设有废料收集仓。优选的，所述装置本体还包括出液管和设于所述出液管上的出液管阀门，所述废料收集仓包括废料出口和废料出口开关。优选的，所述电机的一侧与外接电源电性连接，且所述电机上设有启停按钮，所述电机包括连接轴和叶片，所述清洗装置包括伸缩杆、清洗头、清洗开关和液压筒，所述清洗开关设置于所述装置本体的一侧。优选的，所述搅拌装置和清洗装置均设置在铝质底座上。优选的，所述废料出口的一侧设有凹孔，且与所述废料出口开关相适配，所述废料出口开关的远离凹孔的一端设有把手。优选的，料斗设于所述浸取仓的顶端，且所述料斗下设有通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、本技术中，通过设置了搅拌装置和清洗装置，加快了五氧化三钛的浸取的时间，缩短了现有浸取的进程，替使用者省去清洗装置的时间。2、本技术中，搅拌装置上至少设置有的四组叶片，可以将加入浸取仓中液体充分搅拌，将五氧化三钛混合物中的易溶物加速溶解，加快反应进行。3、本技术中，使用者可以随时监测浸取仓中的反应时间，清洗装置上设有的清洗开关，再打开清洗开关，反应剩下的废料通过废料出口排出去。附图说明图1为本技术的整体装配结构示意图；图2为本技术的顶部结构示意图。图中：1、浸取装置；2、装置本体；21、进水口；211、管道；22、浸取收集箱；23、浸取仓；24、浸取外仓；25、浸取内仓；26、出液管；27、废料收集仓；271、废料出口；272、废料出口开关；273、把手；28、料斗；3、搅拌装置；31、电机；32、连接轴；33、叶片；4、清洗装置；41、伸缩杆；42、清洗头；43、清洗开关；5、底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，另外在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1一种五氧化三钛的浸取装置，为了解决五氧化三钛在提纯之前需要对五氧化三钛混合原料进行浸取，以去除原料中的不溶性物质，传统的浸取装置效率较低，需要长时间的等待，且浸取完成的废料清理起来费时费力的问题，作为一个优选实施例，如图1和图2所示，包括浸取装置1，浸取装置1包括装置本体2和搅拌装置3，装置本体2包括进水口21、浸取液收集箱22和浸取仓23，进水口21设于装置本体2顶部的一侧，通过管道211与浸取仓23连通，浸取液收集箱22设于装置本体2的底端，浸取仓23设于搅拌装置3的一侧，搅拌装置3设于进水口21的底端，搅拌装置3设有电机31，浸取装置1还包括清洗装置4，清洗装置4设于搅拌装置3的另一侧，浸取仓23包括浸取外仓24和浸取内仓25，浸取内仓25设于浸取外仓24的底部，浸取仓23的底部设有废料收集仓27。本实例中，装置本体2还包括出液管26和设于出液管26上的出液管阀门261，废料收集仓27包括废料出口271和废料出口开关272。进一步的，电机31的一侧与外接电源电性连接，且电机31上设有启停按钮，考虑到电机31包括连接轴32和叶片33，清洗装置4包括伸缩杆41、清洗头42、清洗开关43和液压筒，清洗开关43设置于装置本体2的一侧，设置清洗装置4为了方便使用者在使用后可以对装置内部浸取仓23进行消毒和清洗，方便下一次的使用。具体的为，搅拌装置3和清洗装置4均设置在铝质底座5上。除此之外，废料出口271的一侧设有凹孔，且与废料出口开关272相适配，废物出口开关272可从凹孔中拔出和插入，废料出口开关272的远离凹孔的一端设有把手273，一侧的把手273可以控制废物出口开关272进行浸取的控制。最后，料斗28设于浸取仓23的顶端，且料斗28下设有通孔，通孔设于料斗28的底部，料斗28内的五氧化三钛能够穿过通孔进入浸取仓。本技术在使用时，先将五氧化三钛混合物加入料斗28中，五氧化三钛混合物通过料斗28进入浸取内仓25，然后通过进水口21加入浸取液体，浸取液体通过进水口21和管道211进入浸取内仓25的内部，此时将电机31与外部电源连接，电机31带动连接轴32和叶片33在浸取内仓25中旋转，加快浸取的速度，当浸取完成后，向一侧拉动把手273，打开废料出口开关272，在废料出口271上的滤网将浸取好的五氧化三钛收集，浸取液通过底部通孔进入废料收集仓27，对浸取液收集仓内的浸取液进行收集即可，此时连接清洗装置4上的液压筒，打开清洗开关43，从进水口21倒入液体，对五氧化三钛和浸取仓23进行清洗，即可。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五氧化三钛的浸取装置，包括浸取装置(1)，其特征在于：所述浸取装置(1)包括装置本体(2)和搅拌装置(3)，所述装置本体(2)包括进水口(21)、浸取液收集箱(22)和浸取仓(23)，所述进水口(21)设于所述装置本体(2)顶部的一侧，通过管道(211)与所述浸取仓(23)连通，所述浸取液收集箱(22)设于所述装置本体(2)的底端，所述浸取仓(23)设于所述搅拌装置(3)的一侧，所述搅拌装置(3)设于所述进水口(21)的底端，所述搅拌装置(3)设有电机(31)，所述浸取装置(1)还包括清洗装置(4)，所述清洗装置(4)设于所述搅拌装置(3)的另一侧，所述浸取仓(23)包括浸取外仓(24)和浸取内仓(25)，所述浸取内仓(25)设于所述浸取外仓(24)的底部，所述浸取仓(23)的底部设有废料收集仓(27)。/n

【技术特征摘要】
1.一种五氧化三钛的浸取装置，包括浸取装置(1)，其特征在于：所述浸取装置(1)包括装置本体(2)和搅拌装置(3)，所述装置本体(2)包括进水口(21)、浸取液收集箱(22)和浸取仓(23)，所述进水口(21)设于所述装置本体(2)顶部的一侧，通过管道(211)与所述浸取仓(23)连通，所述浸取液收集箱(22)设于所述装置本体(2)的底端，所述浸取仓(23)设于所述搅拌装置(3)的一侧，所述搅拌装置(3)设于所述进水口(21)的底端，所述搅拌装置(3)设有电机(31)，所述浸取装置(1)还包括清洗装置(4)，所述清洗装置(4)设于所述搅拌装置(3)的另一侧，所述浸取仓(23)包括浸取外仓(24)和浸取内仓(25)，所述浸取内仓(25)设于所述浸取外仓(24)的底部，所述浸取仓(23)的底部设有废料收集仓(27)。


2.根据权利要求1所述的一种五氧化三钛的浸取装置，其特征在于：所述装置本体(2)还包括出液管(26)和设于所述出液管(26)上的出液管阀门(261)，所述废料收集仓(27)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡轩臣，
申请(专利权)人：新沂市东方硕华光学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32