一种有机卤素挥发性有机物预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种有机卤素挥发性有机物预处理装置，包括一级高级氧化反应塔、二级高级氧化反应塔、碱洗反应塔、引风机，所述一级高级氧化反应塔、所述二级高级氧化反应塔、所述碱洗反应塔、所述引风机依次连通。本实用新型专利技术的有益效果是：1.本实用新型专利技术解决了制药企业和化工企业含有机卤素挥发性有机物废气处理在浙江省地方标准《化学合成类制药工业大气污染物排放标准》DB33/2015‑2016排放达标难题；2.相较别的废气处理工艺，本实用新型专利技术预处理技术,到目前为止,还是首创；3.相较别的焚烧废气处理工艺，本实用新型专利技术中不会产生强致癌的二恶英物质。

【技术实现步骤摘要】
一种有机卤素挥发性有机物预处理装置
本技术涉及制药企业和化工企业废气治理
，尤其涉及一种有机卤素挥发性有机物预处理装置。
技术介绍
我国的医化企业废气处理大多数采用的RTO畜热焚烧处理，焚烧后排放的废气无法达到浙江省的地方标准DB33/2015-2016《化学合成类制药工业大气污染物排放标准》排放要求，在此背景下，所有的医化企业焚烧废气处理系统必须做升级优化改造，使得废气处理后排放达到新的标准的要求。
技术实现思路
本技术提供了一种有机卤素挥发性有机物预处理装置，包括一级高级氧化反应塔、二级高级氧化反应塔、碱洗反应塔、引风机，所述一级高级氧化反应塔、所述二级高级氧化反应塔、所述碱洗反应塔、所述引风机依次连通。作为本技术的进一步改进，所述一级高级氧化反应塔内设有一级氧化接触填料床、一级氧化喷淋装置,该有机卤素挥发性有机物预处理装置包括一级双氧水加药装置、一级硫酸亚铁加药装置、一级盐酸加药装置、一级氧化循环泵，所述一级双氧水加药装置、所述一级硫酸亚铁加药装置、所述一级盐酸加药装置与所述一级高级氧化反应塔相连，所述一级氧化循环泵分别与所述一级高级氧化反应塔、所述一级氧化喷淋装置相连；所述一级高级氧化反应塔上设有废气进气口、一级高级氧化反应塔出气口,所述一级高级氧化反应塔出气口与所述二级高级氧化反应塔相连通。作为本技术的进一步改进，所述二级高级氧化反应塔内设有二级氧化接触填料床、二级氧化喷淋装置,该有机卤素挥发性有机物预处理装置包括二级双氧水加药装置、二级硫酸亚铁加药装置、二级盐酸加药装置、二级氧化循环泵,所述二级双氧水加药装置、所述二级硫酸亚铁加药装置、所述二级盐酸加药装置与所述二级高级氧化反应塔相连，所述二级氧化循环泵分别与所述二级高级氧化反应塔、所述二级氧化喷淋装置相连；所述二级高级氧化反应塔上设有二级高级氧化反应塔进气口、二级高级氧化反应塔出气口,所述二级高级氧化反应塔进气口与所述一级高级氧化反应塔出气口相连通，所述二级高级氧化反应塔出气口与所述碱洗反应塔相连通。作为本技术的进一步改进，所述碱洗反应塔内设有碱洗接触填料床、碱洗喷淋装置，该有机卤素挥发性有机物预处理装置包括碱洗循环泵、碱液加药装置，所述碱洗循环泵分别与所述碱洗反应塔、所述碱洗喷淋装置相连，所述碱液加药装置与所述碱洗反应塔相连；所述碱洗反应塔上设有碱洗反应塔进气口、碱洗反应塔出气口，所述碱洗反应塔进气口与所述二级高级氧化反应塔出气口相连通，所述碱洗反应塔出气口与所述引风机相连通。作为本技术的进一步改进，所述引风机上设有引风机进气口、引风机出气口,所述引风机进气口与所述碱洗反应塔出气口相连通。本技术的有益效果是：1.本技术解决了制药企业和化工企业含有机卤素挥发性有机物废气处理在浙江省地方标准《化学合成类制药工业大气污染物排放标准》DB33/2015-2016排放达标难题；2.相较别的废气处理工艺，本技术预处理技术,到目前为止,还是首创；3.相较别的焚烧废气处理工艺，本技术中不会产生强致癌的二恶英物质。附图说明图1是本技术的原理框图。具体实施方式如图1所示，本技术公开了一种有机卤素挥发性有机物预处理装置，包括一级高级氧化反应塔1、二级高级氧化反应塔8、碱洗反应塔15、引风机20，所述一级高级氧化反应塔1、所述二级高级氧化反应塔8、所述碱洗反应塔15、所述引风机20依次连通。所述一级高级氧化反应塔1内设有一级氧化接触填料床3、一级氧化喷淋装置4,该有机卤素挥发性有机物预处理装置包括一级双氧水加药装置5、一级硫酸亚铁加药装置6、一级盐酸加药装置7、一级氧化循环泵2，所述一级双氧水加药装置5、所述一级硫酸亚铁加药装置6、所述一级盐酸加药装置7与所述一级高级氧化反应塔1相连，所述一级氧化循环泵2分别与所述一级高级氧化反应塔1、所述一级氧化喷淋装置4相连；所述一级高级氧化反应塔1上设有有机废气进气口21、一级高级氧化反应塔出气口22,所述一级高级氧化反应塔出气口22与所述二级高级氧化反应塔8相连通。所述二级高级氧化反应塔8内设有二级氧化接触填料床10、二级氧化喷淋装置11,该有机卤素挥发性有机物预处理装置包括二级双氧水加药装置12、二级硫酸亚铁加药装置13、二级盐酸加药装置14、二级氧化循环泵9,所述二级双氧水加药装置12、所述二级硫酸亚铁加药装置13、所述二级盐酸加药装置14与所述二级高级氧化反应塔8相连，所述二级氧化循环泵9分别与所述二级高级氧化反应塔8、所述二级氧化喷淋装置11相连；所述二级高级氧化反应塔8上设有二级高级氧化反应塔进气口23、二级高级氧化反应塔出气口24,所述二级高级氧化反应塔进气口23与所述一级高级氧化反应塔出气口22相连通，所述二级高级氧化反应塔出气口24与所述碱洗反应塔15相连通。所述碱洗反应塔15内设有碱洗接触填料床17、碱洗喷淋装置18，该有机卤素挥发性有机物预处理装置包括碱洗循环泵16、碱液加药装置19，所述碱洗循环泵16分别与所述碱洗反应塔15、所述碱洗喷淋装置18相连，所述碱液加药装置19与所述碱洗反应塔15相连；所述碱洗反应塔15上设有碱洗反应塔进气口25、碱洗反应塔出气口26，所述碱洗反应塔进气口25与所述二级高级氧化反应塔出气口24相连通，所述碱洗反应塔出气口26与所述引风机20相连通。所述引风机20上设有引风机进气口27、引风机出气口28,所述引风机进气口27与所述碱洗反应塔出气口26相连通。本技术还公开了一种有机卤素挥发性有机物预处理的方法，该方法包括执行以下步骤：第一步：有组织收集废气先进入到一级高级氧化反应塔1，废气中的污染物有机卤素挥发性有机物被羟基自由基氧化反应，变成HCl、CO2、H2O，污染物得到部分去除；第二步：经过一级高级氧化处理后的废气进入到二级高级氧化反应塔8，废气中的未氧化的有机卤素挥发性有机物再次被羟基自由基氧化反应，变成HCl、CO2、H2O，污染物得到大部分去除；第三步：经过二级高级氧化处理后的废气进入到碱洗反应塔15，废气中的HCl和酸性污染物被碱性物中和矿化成盐和H2O等，污染物得到部分去除。在所述第一、第二步骤中,高级氧化反应采用芬顿反应，产生的羟基自由基氧化有机卤素，芬顿药剂采用双氧水和硫酸亚铁，反应条件是PH值为3-4，PH值控制通过添加盐酸实现。在所述第三步骤中,碱洗反应采用酸碱中和反应，药剂采用氢氧化钠。本技术公开的一种有机卤素挥发性有机物预处理的方法，废气在一级高级氧化反应塔1、二级高级氧化反应塔8、碱洗反应塔15反应停留时间分别为5秒-6秒。本技术公开的一种有机卤素挥发性有机物预处理的方法解决了有机卤素挥发性有机物废气治理难题，改善了医化企业工厂的生产环境和周边环境。本技术在浙江东亚药业有限公司实施的案例，数据如下：本技术提供的一种有机卤素挥发性有机物预处理的方法及装置，处理对象主要是化工厂和制药厂生产产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机卤素挥发性有机物预处理装置，其特征在于：包括一级高级氧化反应塔(1)、二级高级氧化反应塔(8)、碱洗反应塔(15)、引风机(20)，所述一级高级氧化反应塔(1)、所述二级高级氧化反应塔(8)、所述碱洗反应塔(15)、所述引风机(20)依次连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机卤素挥发性有机物预处理装置，其特征在于：包括一级高级氧化反应塔(1)、二级高级氧化反应塔(8)、碱洗反应塔(15)、引风机(20)，所述一级高级氧化反应塔(1)、所述二级高级氧化反应塔(8)、所述碱洗反应塔(15)、所述引风机(20)依次连通。


2.根据权利要求1所述的有机卤素挥发性有机物预处理装置，其特征在于：所述一级高级氧化反应塔(1)内设有一级氧化接触填料床(3)、一级氧化喷淋装置(4),该有机卤素挥发性有机物预处理装置包括一级双氧水加药装置(5)、一级硫酸亚铁加药装置(6)、一级盐酸加药装置(7)、一级氧化循环泵(2)，所述一级双氧水加药装置(5)、所述一级硫酸亚铁加药装置(6)、所述一级盐酸加药装置(7)与所述一级高级氧化反应塔(1)相连，所述一级氧化循环泵(2)分别与所述一级高级氧化反应塔(1)、所述一级氧化喷淋装置(4)相连；所述一级高级氧化反应塔(1)上设有废气进气口(21)、一级高级氧化反应塔出气口(22),所述一级高级氧化反应塔出气口(22)与所述二级高级氧化反应塔(8)相连通。


3.根据权利要求2所述的有机卤素挥发性有机物预处理装置，其特征在于：所述二级高级氧化反应塔(8)内设有二级氧化接触填料床(10)、二级氧化喷淋装置(11),该有机卤素挥发性有机物预处理装置包括二级双氧水加药装置(12)、二级硫酸亚铁加药装置(13)、二级盐酸加药装置(14)、二级氧化循环泵(9),所述二级双...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑波，
申请(专利权)人：深圳市兴能保环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44