高强度竹纤维缠绕复合管的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种高强度竹纤维缠绕复合管的制备方法，以机械的方法直接将竹材制成等效直径为(0.2～0.5)mm长度(50～200)mm的竹纤维与热塑性塑料短纤维按竹(70～30)％塑(30～70)％质量比进行混绞成混纺绳，再在以“经“、”纬“方式在管模上形成预应力增强网。本发明专利技术充分发挥竹纤维的抗拉特性，大大增加了竹缠绕复合管整体强度，特别适于制备大型工程管道。

【技术实现步骤摘要】
高强度竹纤维缠绕复合管的制备方法
本专利技术涉及高强度竹纤维缠绕复合管的制备方法，属于竹纤维复合材料领域，具体涉及一种以竹纤维为增强材料、使用缠绕工艺制备的竹缠绕复合管。
技术介绍
竹纤维是一种天然纤维(也称竹原纤维)取材于竹子，具有密度小、强度高、刚度大、耐磨等优点，是一种绿色环保、可再生、可降解的植物纤维。有资料显示，先进工艺制备而成的竹纤维的拉伸强度与碳钢相当。竹纤维制备的复合材料的力学性能可与玻璃钢相媲美，具有绿色环保、可再生、可降解、质轻价廉等优点，且具有优越的力学性能，受到了人们的广泛关注和青睐。与本专利技术相关文献：1、CN201610229360.8一种超大口径的竹缠绕复合管及其制造方法：该第三增强层的竹篾帘同样采用环向竹篾帘也即所有竹篾片的长度方向与其所组成的竹篾帘长度方向均保持一致，然后以缠绕角为85°～90°的环向方式继续缠绕在所述第二增强层的外侧。2、CN201620952468.5一种用于海水输送的竹缠绕复合管道：所述竹缠绕增强层包括多层竹篾层，所述竹篾层均由竹篾缠绕而成。<br>3、CN201本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度竹纤维缠绕复合管的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤1：将等效直径为(0.2～0.5)mm长度(50～200)mm的竹纤维与热塑性塑料短纤维按竹(70～30)％塑(30～70)％质量比进行混绞成竹塑混纺绳；/n步骤2：在涂有脱模济的内管模上，覆以厚度为混纺绳径值两倍以上的内层热塑性塑片；/n步骤3：在内管模两端沿圆周设复数导绳轮，将竹塑混纺绳往复、逐轮缠绕以形成纵向筋层；/n步骤4：紧贴纵向筋层，覆以厚度为混纺绳径值两倍以上的中层热塑性塑片；/n步骤5：再在周面横向缠竹塑混纺绳至全管长形成横向筋层；/n步骤6：再覆以厚度为混纺绳径值两倍以上的外层热塑性塑片；/n步骤7：...

【技术特征摘要】
1.一种高强度竹纤维缠绕复合管的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：将等效直径为(0.2～0.5)mm长度(50～200)mm的竹纤维与热塑性塑料短纤维按竹(70～30)％塑(30～70)％质量比进行混绞成竹塑混纺绳；
步骤2：在涂有脱模济的内管模上，覆以厚度为混纺绳径值两倍以上的内层热塑性塑片；
步骤3：在内管模两端沿圆周设复数导绳轮，将竹塑混纺绳往复、逐轮缠绕以形成纵向筋层；
步骤4：紧贴纵向筋层，覆以厚度为混纺绳径值两倍以上的中层热塑性塑片；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，彭建新，
申请(专利权)人：张毅，
类型：发明
国别省市：福建;35