一种板材生产用模具制造技术

本发明专利技术提出了一种板材生产用模具，包括模具本体，所述模具本体包括模体板、支架板、汇流板、第二口模板、第一口模板和芯棒组件，所述支架板、汇流板、第二口模板和第一口模板沿模具本体的挤出方向依次安装于模体板上，所述支架板内并列排布有若干个芯棒组件，所述芯棒组件包括主芯棒、副芯棒、连接架和安装架，所述主芯棒的尾端通过安装架安装在支架板上，所述主芯棒的一侧或两侧设有副芯棒。芯棒组件采用主芯棒与副芯棒是采用固定在一体的结构，并将支架板放置在汇流板的后面，使切开位置后移，从而使得融合距离较长，避免出现成品开裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种板材生产用模具
本专利技术涉及模具的
，特别是一种板材生产用模具。
技术介绍
目前市面上模具的规格繁多，其中挤出模具是用来完成挤出成型工艺的主要模具之一，主要是利用压力将经过热熔等处理过的塑料通过分料器挤入芯棒和口模间成型。现有的板材生产用模具，例如生产墙板的模具，参阅附图1-3，包括依次设置在模体板10上的大支架板6、汇流板2、小支架板7、第二口模板3和第一口模板4，具有大支架板6、小支架板7结构，主芯棒51、副芯棒52是分开的结构，分别设置在大支架板6、小支架板7上，在原料主芯棒51时被其安装架切开后再融合，然后经过副芯棒52时，再次被其安装架切开再融合，即采用的是先将原料切开再融合成型的方式，容易出现成品开裂的问题，因此提出一种板材生产用模具。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种板材生产用模具，能够避免出现成品开裂的问题，提高生产成品的质量。为实现上述目的，本专利技术提出了一种板材生产用模具，包括模具本体，所述模具本体包括模体板、支架板、汇流板、第二口模板、第一口模板和芯棒组件，所述支架板、汇流板、第二口模板和第一口模板沿模具本体的挤出方向依次安装于模体板上，所述支架板内并列排布有若干个芯棒组件，所述芯棒组件包括主芯棒、副芯棒、连接架和安装架，所述主芯棒的尾端通过安装架安装在支架板上，所述主芯棒的一侧或两侧设有副芯棒。作为优选，所述芯棒组件包括设置于支架板的两侧的两个边缘芯棒组件、以及设置于两个边缘芯棒组件之间的若干个中间芯棒组件，所述中间芯棒组件的主芯棒的两侧分别设有副芯棒，所述边缘芯棒组件的靠近中间芯棒组件的一侧设有副芯棒。作为优选，所述副芯棒包括左置芯棒和右置芯棒，所述中间芯棒组件的主芯棒的左下侧设有左置芯棒，所述中间芯棒组件的主芯棒的右上侧设有右置芯棒，位于最左侧的边缘芯棒组件的主芯棒的右侧设有右置芯棒，位于最右侧的边缘芯棒组件主芯棒的左侧设有左置芯棒。作为优选，所述左置芯棒和右置芯棒的轴线均与主芯棒的中心线相平行，所述左置芯棒和右置芯棒以主芯棒的中心线为对称中心呈中心对称分布。作为优选，所述主芯棒的截面形状为长圆形，所述左置芯棒和右置芯棒的截面形状相同，均为圆形。作为优选，所述支架板、汇流板、第二口模板和第一口模板的中心位置分别开设有第一挤出流道、第二挤出流道、第三挤出流道、第四挤出流道。本专利技术的有益效果：本专利技术通过模体板、支架板、汇流板、第二口模板、第一口模板和芯棒组件等的配合，芯棒组件采用主芯棒与副芯棒是采用固定在一体的结构，并将支架板放置在汇流板的后面，使切开位置后移，从而使得融合距离较长，避免出现成品开裂的问题。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是现有模具的结构示意图；图2是现有模具的大支架板的仰视示意图；图3是现有模具的小支架板的仰视示意图；图4是本专利技术一种板材生产用模具的结构示意图；图5是本专利技术一种板材生产用模具的支架板的仰视；图6是本专利技术一种板材生产用模具的汇流板的仰视示意图；图7是本专利技术一种板材生产用模具的第二口模板的仰视示意图；图8是本专利技术一种板材生产用模具的第一口模板的仰视示意图；图9是图5中的中间芯棒组件的结构示意图；图10是图9的俯视示意图。【具体实施方式】参阅图4至图10本专利技术一种板材生产用模具，包括模具本体，所述模具本体包括模体板10、支架板1、汇流板2、第二口模板3、第一口模板4和芯棒组件5，所述支架板1、汇流板2、第二口模板3和第一口模板4沿模具本体的挤出方向依次安装于模体板10上，所述支架板1内并列排布有若干个芯棒组件5，所述芯棒组件5包括主芯棒51、副芯棒52、连接架53和安装架54，所述主芯棒51的尾端通过安装架54安装在支架板1上，所述主芯棒51的一侧或两侧设有副芯棒52。进一步地，参阅图5，所述芯棒组件5包括设置于支架板1的两侧的两个边缘芯棒组件501、以及设置于两个边缘芯棒组件之间的若干个中间芯棒组件502，所述中间芯棒组件502的主芯棒51的两侧分别设有副芯棒52，所述边缘芯棒组件501的靠近中间芯棒组件502的一侧设有副芯棒52。具体的，参阅图9和图10，所述副芯棒52包括左置芯棒521和右置芯棒522，所述中间芯棒组件502的主芯棒51的左下侧设有左置芯棒521，所述中间芯棒组件502的主芯棒51的右上侧设有右置芯棒522，位于最左侧的边缘芯棒组件501的主芯棒51的右侧设有右置芯棒522，位于最右侧的边缘芯棒组件501主芯棒51的左侧设有左置芯棒521。进一步地，所述左置芯棒521和右置芯棒522的轴线均与主芯棒51的中心线相平行，所述左置芯棒521和右置芯棒522以主芯棒51的中心线为对称中心呈中心对称分布。所述主芯棒51的截面形状为长圆形，所述左置芯棒521和右置芯棒522的截面形状相同，均为圆形。进一步地，所述支架板1、汇流板2、第二口模板3和第一口模板4的中心位置分别开设有第一挤出流道11、第二挤出流道21、第三挤出流道31、第四挤出流道41。本专利技术工作过程：本专利技术一种板材生产用模具，芯棒组件5采用主芯棒51与副芯棒52是采用固定在一体的结构，并将支架板1放置在汇流板2的后面，使原料经过芯棒组件的安装架54被切开的位置后移，从而使得后续融合距离较长，避免了出现成品开裂的问题。上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材生产用模具，包括模具本体，其特征在于：所述模具本体包括模体板(10)、支架板(1)、汇流板(2)、第二口模板(3)、第一口模板(4)和芯棒组件(5)，所述支架板(1)、汇流板(2)、第二口模板(3)和第一口模板(4)沿模具本体的挤出方向依次安装于模体板(10)上，所述支架板(1)内并列排布有若干个芯棒组件(5)，所述芯棒组件(5)包括主芯棒(51)、副芯棒(52)、连接架(53)和安装架(54)，所述主芯棒(51)的尾端通过安装架(54)安装在支架板(1)上，所述主芯棒(51)的一侧或两侧设有副芯棒(52)。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材生产用模具，包括模具本体，其特征在于：所述模具本体包括模体板(10)、支架板(1)、汇流板(2)、第二口模板(3)、第一口模板(4)和芯棒组件(5)，所述支架板(1)、汇流板(2)、第二口模板(3)和第一口模板(4)沿模具本体的挤出方向依次安装于模体板(10)上，所述支架板(1)内并列排布有若干个芯棒组件(5)，所述芯棒组件(5)包括主芯棒(51)、副芯棒(52)、连接架(53)和安装架(54)，所述主芯棒(51)的尾端通过安装架(54)安装在支架板(1)上，所述主芯棒(51)的一侧或两侧设有副芯棒(52)。


2.如权利要求1所述的一种板材生产用模具，其特征在于：所述芯棒组件(5)包括设置于支架板(1)的两侧的两个边缘芯棒组件(501)、以及设置于两个边缘芯棒组件之间的若干个中间芯棒组件(502)，所述中间芯棒组件(502)的主芯棒(51)的两侧分别设有副芯棒(52)，所述边缘芯棒组件(501)的靠近中间芯棒组件(502)的一侧设有副芯棒(52)。


3.如权利要求2所述的一种板材生产用模具，其特征在于：所述副芯棒(52)包括左置芯棒(521)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚华平，李海青，
申请(专利权)人：嘉兴帝盛集成家居股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33