【技术实现步骤摘要】
一种电工绝缘材料制造加工工艺
本专利技术涉及电工绝缘材料加工
，特别涉及一种电工绝缘材料制造加工工艺。
技术介绍
电工绝缘材料常有的绝缘材料有：3240环氧板、环氧棒、环氧管、FR-4板、SMC板、电木板、二苯醚板、有机硅板、冷冲板、PC板、PC耐力板等。绝缘材料是在允许电压下不导电的材料，但不是绝对不导电的材料，在一定外加电场强度作用下，也会发生导电、极化、损耗、击穿等过程，而长期使用还会发生老化；绝缘材料的电阻率很高，通常在1010～1022Ω·m的范围内。对于一些有机硅板、冷冲板等绝缘材料，通常用制作成圆形以电路板使用；作为电路板使用时需要对其进行扎孔；但是目前的圆形绝缘材料板在扎孔过程主要存在以下问题：圆形绝缘材料板的扎孔多为辐射状，目前的辐射状打孔方式难以保持圆形绝缘材料板的稳定性，使得圆形绝缘材料板晃动进而影响其打孔质量，并且现有的打孔方式容易与绝缘材料板之间发生阻塞，进一步的影响针头对绝缘材料板的穿透能力；为了提高对绝缘材料板的打孔效率；保证对绝缘材料板的打孔质量；本专利技术提供了一种电工...
【技术保护点】
1.一种电工绝缘材料制造加工工艺，其特征在于：具体的电工绝缘材料制造加工步骤如下：/nS1、绝缘材料板固定：将需要打孔的绝缘材料板通过插接方式放置在固定单元(2)的内部；检查防止绝缘材料板晃动；/nS2、绝缘材料板打孔：通过钻孔单元(3)上下往复运动对绝缘材料板进行打孔，且在打孔的过程中；调节针钻模块(36)的位置，并且配合绝缘材料板进行周向转动切换位置，通过针钻模块(36)对绝缘材料板进行均匀打孔；/nS3、绝缘材料板码垛：将打孔完成的绝缘材料板取下，检查绝缘材料板的加工质量，对符合打孔要求的绝缘材料板进行堆叠码垛；/n上述的电工绝缘材料制造加工S1-S3步骤中的电工绝缘...
【技术特征摘要】
1.一种电工绝缘材料制造加工工艺，其特征在于：具体的电工绝缘材料制造加工步骤如下：
S1、绝缘材料板固定：将需要打孔的绝缘材料板通过插接方式放置在固定单元(2)的内部；检查防止绝缘材料板晃动；
S2、绝缘材料板打孔：通过钻孔单元(3)上下往复运动对绝缘材料板进行打孔，且在打孔的过程中；调节针钻模块(36)的位置，并且配合绝缘材料板进行周向转动切换位置，通过针钻模块(36)对绝缘材料板进行均匀打孔；
S3、绝缘材料板码垛：将打孔完成的绝缘材料板取下，检查绝缘材料板的加工质量，对符合打孔要求的绝缘材料板进行堆叠码垛；
上述的电工绝缘材料制造加工S1-S3步骤中的电工绝缘材料制造加工需要由环形套筒(1)、固定单元(2)、钻孔单元(3)、吸附单元(4)和待加工的绝缘材料板(5)；其中：
所述的环形套筒(1)底端内壁设置有固定单元(2)，且固定单元(2)的上端外壁中部位置安装有吸附单元(4)，所述待加工的绝缘材料板(5)放置在固定单元(2)上且通过吸附单元(4)进行固定，位于环形套筒(1)的上端外壁安装有钻孔单元(3)，且所述的钻孔单元(3)位于待加工的绝缘材料板(5)正上方；
所述的钻孔单元(3)包括伸降气缸(31)、调节柱(32)、盘型卡罩(33)、驱动电机(34)、驱动齿轮盘(35)、针钻模块(36)、调节螺杆(37)、从动齿轮(38)和滑动块(39)；所述的伸降气缸(31)均匀的安装在环形套筒(1)的上端外壁，且升降气缸的顶端通过法兰盘安装有调节柱(32)，所述的盘型卡罩(33)安装在调节柱(32)的上端，位于盘型卡罩(33)的顶端内壁腔体内通过电机座安装有驱动电机(34)，驱动电机(34)的输出轴通过法兰安装有驱动齿轮盘(35)，所述的盘型卡罩(33)下端外壁均匀设置有滑动槽，且位于其滑动槽内通过联轴器与调节螺杆(37)的一端轴头相连接，调节轴杆的另一端轴头穿过盘型卡罩(33)且安装有从动齿轮(38)，所述的从动齿轮(38)和驱动齿轮盘(35)相互啮合；所述的滑动块(39)通过滑动配合方式均匀安装在盘型卡罩(33)下端的滑动槽内且通过螺纹连接方式与调节螺杆(37)相互配合连接；滑动块(39)的下端安装有针钻模块(36)；
所述的针钻模块(36)包括针杆(361)、针头(362)、辅助内杆(363)、执行弹簧(364)、环形卡套(365)、卡接弹簧(366)、卡块(367)和刷环(368)；针杆(361)的内壁设置有矩形通孔，针杆(361)的底端通过螺纹连接方式安装有针头(362)，位于针杆...
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