塑料膜生产线用打孔机制造技术

本发明专利技术属于塑料膜生产设备领域，具体为塑料膜生产线用打孔机，包括设备主体，所述设备主体下方设置有电机，所述电机上设置有主动轮，所述设备主体上设置有两个主支撑板，所述主支撑板上开设有滑动槽与定位卡槽，两个所述主支撑板之间设置有打孔辊与联动辊，所述联动辊上设置有待加工薄膜，所述打孔辊与所述联动辊两端均设置有定位把手，所述定位把手上设置有定位块，所述定位把手与所述联动辊之间设置有从动轮与转动轴，所述打孔辊上开设有出钉孔，所述打孔辊内设置有顶出辊，所述顶出辊与所述出钉孔之间设置有打孔钉，所述顶出辊两端面上设置有固定轴。本发明专利技术设计有打孔辊与联动辊可将薄膜进行传动的同时进行打孔，提高打孔效率。

【技术实现步骤摘要】
塑料膜生产线用打孔机
本专利技术属于塑料膜生产设备领域，具体是涉及塑料膜生产线用打孔机。
技术介绍
在塑料薄膜加工的工艺流程中，对应塑料薄膜在不同情况下的使用，需要在塑料薄膜上进行打孔处理(取物孔、透气孔或者其他异性孔等)。在现有技术中，塑料薄膜打孔装置，打孔机械结构复杂，不易操作，在打孔效果上不够理想，同时容易损坏材质，所以一般是使用人工打孔，但是人工打孔速度慢，不均匀，而且打的孔大小不一，容易打偏，打孔的大小也不容易控制，打孔效率比较低。需要说明的是，公开于本专利技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本专利技术操作简单方便使用，设计有打孔辊与联动辊可将薄膜进行传动的同时进行打孔，提高打孔效率，设计有定位把手与滑动槽可根据不同的打孔需求来调节高度。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：塑料膜生产线用打孔机，包括设备主体，所述设备主体下方设置有电机，所述电机上设置有主动轮，所述设备主体上设置有两个主支撑板，所述主支撑板上开设有滑动槽与定位卡槽，两个所述主支撑板之间设置有打孔辊与联动辊，所述联动辊上设置有待加工薄膜，所述打孔辊与所述联动辊两端均设置有定位把手，所述定位把手上设置有定位块，所述定位把手与所述联动辊之间设置有从动轮与转动轴，所述打孔辊上开设有出钉孔，所述打孔辊内设置有顶出辊，所述顶出辊与所述出钉孔之间设置有打孔钉，所述顶出辊两端面上设置有固定轴，所述固定轴与所述从动轮之间设置有轴承。优选的，所述设备主体与所述主支撑板之间通过螺栓连接，所述电机与所述主动轮之间键连接，所述主动轮与所述从动轮之间通过皮带或链条连接。优选的，所述定位把手与所述固定轴之间通过螺栓连接，所述固定轴与所述顶出辊之间通过螺栓连接。优选的，所述顶出辊截面形状为椭圆形，所述打孔钉与所述出钉孔之间滑动连接。优选的，所述从动轮与所述打孔辊、所述联动辊之间螺栓连接，所述固定轴与所述从动轮之间通过所述轴承连接。优选的，所述主支撑板与所述固定轴之间键连接，所述主支撑板与所述转动轴之间通过所述轴承连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、设计有打孔辊与联动辊可将薄膜进行传动的同时进行打孔，提高打孔效率；2、打孔辊上设计有出钉孔，可通过顶出辊将打孔钉由出钉孔顶出，防止运行时产生的安全隐患；3、设计有定位把手与滑动槽可根据不同的打孔需求来调节高度。本专利技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本专利技术的具体实践可以了解到。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术所述塑料膜生产线用打孔机的立体结构示意图；图2是本专利技术所述塑料膜生产线用打孔机的部分结构示意图；图3是本专利技术所述塑料膜生产线用打孔机的局部俯视图；图4是本专利技术所述塑料膜生产线用打孔机中打孔辊的截面图；图5是本专利技术所述塑料膜生产线用打孔机中打孔辊的剖视图。附图标记说明如下：1、设备主体；2、主支撑板；3、电机；4、主动轮；5、定位卡槽；6、薄膜；7、滑动槽；8、打孔辊；9、定位把手；10、联动辊；11、打孔钉；12、出钉孔；13、从动轮；14、固定轴；15、转动轴；16、顶出辊；17、轴承；18、定位块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例请参阅图1-图5，本专利技术提供一种技术方案：塑料膜生产线用打孔机，包括设备主体1，设备主体1下方设置有电机3，电机3上设置有主动轮4，用于提供与传递主要动力，设备主体1上设置有两个主支撑板2，主支撑板2上开设有滑动槽7与定位卡槽5，滑动槽7可使打孔辊8与联动辊10进行移动，调整其位置，方便不同的打孔需求，两个主支撑板2之间设置有打孔辊8与联动辊10，联动辊10上设置有待加工薄膜6，打孔辊8与联动辊10两端均设置有定位把手9，用于固定其上下位置，定位把手9上设置有定位块18，定位把手9与联动辊10之间设置有从动轮13与转动轴15，可将电机3产生的动力由主动轮4通过皮带或链条传递给从动轮13，从而带动联动辊10转动，打孔辊8上开设有出钉孔12，打孔辊8内设置有顶出辊16，顶出辊16与出钉孔12之间设置有打孔钉11，可通过顶出辊16将打孔钉11由出钉孔12顶出，从而进行对薄膜6的打孔作业，顶出辊16两端面上设置有固定轴14，用于限制顶出辊16的转动，固定轴14与从动轮13之间设置有轴承17。优选的，设备主体1与主支撑板2之间通过螺栓连接，电机3与主动轮4之间键连接，主动轮4与从动轮13之间通过皮带或链条连接，定位把手9与固定轴14之间通过螺栓连接，固定轴14与顶出辊16之间通过螺栓连接，顶出辊16截面形状为椭圆形，打孔钉11与出钉孔12之间滑动连接，从动轮13与打孔辊8、联动辊10之间螺栓连接，固定轴14与从动轮13之间通过轴承17连接，主支撑板2与固定轴14之间键连接，主支撑板2与转动轴15之间通过轴承17连接。本专利技术的工作原理及使用流程：首先通过电机3带动主动轮4转动，使与之通过皮带或链条连接的从动轮13转动，然后从动轮13使打孔辊8与联动辊10进行转动，使联动辊10将薄膜6进行传送，通过打孔辊8的转动而其内的顶出辊16固定，可将打孔辊8与顶出辊16之间的打孔钉11由出钉孔12处顶出，进行对薄膜6的打孔作业。虽然已经通过示例对本专利技术的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本专利技术的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本专利技术的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本专利技术的范围由所附权利要求来限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料膜生产线用打孔机，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)下方设置有电机(3)，所述电机(3)上设置有主动轮(4)，所述设备主体(1)上设置有两个主支撑板(2)，所述主支撑板(2)上开设有滑动槽(7)与定位卡槽(5)，两个所述主支撑板(2)之间设置有打孔辊(8)与联动辊(10)，所述联动辊(10)上设置有待加工薄膜(6)，所述打孔辊(8)与所述联动辊(10)两端均设置有定位把手(9)，所述定位把手(9)上设置有定位块(18)，所述定位把手(9)与所述联动辊(10)之间设置有从动轮(13)与转动轴(15)，所述打孔辊(8)上开设有出钉孔(12)，所述打孔辊(8)内设置有顶出辊(16)，所述顶出辊(16)与所述出钉孔(12)之间设置有打孔钉(11)，所述顶出辊(16)两端面上设置有固定轴(14)，所述固定轴(14)与所述从动轮(13)之间设置有轴承(17)。/n

【技术特征摘要】
1.塑料膜生产线用打孔机，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)下方设置有电机(3)，所述电机(3)上设置有主动轮(4)，所述设备主体(1)上设置有两个主支撑板(2)，所述主支撑板(2)上开设有滑动槽(7)与定位卡槽(5)，两个所述主支撑板(2)之间设置有打孔辊(8)与联动辊(10)，所述联动辊(10)上设置有待加工薄膜(6)，所述打孔辊(8)与所述联动辊(10)两端均设置有定位把手(9)，所述定位把手(9)上设置有定位块(18)，所述定位把手(9)与所述联动辊(10)之间设置有从动轮(13)与转动轴(15)，所述打孔辊(8)上开设有出钉孔(12)，所述打孔辊(8)内设置有顶出辊(16)，所述顶出辊(16)与所述出钉孔(12)之间设置有打孔钉(11)，所述顶出辊(16)两端面上设置有固定轴(14)，所述固定轴(14)与所述从动轮(13)之间设置有轴承(17)。


2.根据权利要求1所述的塑料膜生产线用打孔机，其特征在于：所述设备主体(1)与所述主支撑板(2)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈万金，
申请(专利权)人：浙江长兴万华包装有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33