一种盾构机硬岩刀圈的喷丸加工方法技术

本发明专利技术属于盾构机刀具技术领域，具体涉及一种盾构机硬岩刀圈的喷丸加工方法。本发明专利技术提供的盾构机硬岩刀圈的喷丸加工方法，包括以下步骤：按照硬岩刀圈的中轴线与转轴的中轴线重合，将硬岩刀圈固定在转轴上；固定喷枪喷嘴，对固定好的硬岩刀圈的刀刃区域进行喷丸；所述喷枪喷嘴对称设置在硬岩刀圈刀刃的正反两面；所述喷丸中，喷嘴与硬岩刀圈刀刃表面的相对位移速率为20～34cm/s，喷枪喷嘴的直径为14～16mm，喷枪喷嘴与硬岩刀圈刀刃的距离为90～110mm，喷射入射角为80～100°，喷丸压力为0.4～0.6MPa。本发明专利技术提供的喷丸工艺，各个步骤协同增效，极大地提高了喷丸加工对盾构机硬岩刀圈的强化处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构机硬岩刀圈的喷丸加工方法
本专利技术属于盾构机刀具
，具体涉及一种盾构机硬岩刀圈的喷丸加工方法。
技术介绍
盾构机是专用于硬质岩层掘进的超大型机械设备。盾构机刀盘上整齐装备着可更换的盘形滚刀，通过刀盘的旋转与推进，利用滚刀最外侧刀圈的碾压与冲击使岩石破碎剥落，进而逐步贯通隧洞。在硬岩地质条件下，由于刀圈在工作过程中需承受剧烈的冲击与磨损，加之金属材料固有的强韧性匹配难题，使得刀圈极易发生失效。目前，主流盾构机刀圈表面强化主要采用在刀圈表面覆盖耐磨涂层的方法，依靠耐磨涂层中耐磨颗粒增强刀圈耐磨性，但耐磨颗粒易脱落，服役寿命短，导致换刀频率高、成本高、效率低。随着盾构工程的发展，对刀圈需求量的增加及性能和使用寿命要求的提高，亟需新的刀圈表面强化技术，而喷丸技术就是一种简单高效的表面强化技术。盾构机刀圈的滚刀刀刃经喷丸处理后发生晶格畸变，产生形变强化，增强了刀刃表面硬度和耐磨性；同时，形成残余压应力，可有效抑制刀圈表面裂纹的扩展速率，显著提高零件的抗疲劳性能；此外，喷丸技术还能够缓解热处理过程中产生的热应力和组织应力，并达到细化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盾构机硬岩刀圈的喷丸加工方法，其特征在于，包括以下步骤：/n按照硬岩刀圈的中轴线与转轴的中轴线重合，将硬岩刀圈固定在转轴上；/n固定喷枪喷嘴，对固定好的硬岩刀圈的刀刃区域进行喷丸；所述喷枪喷嘴对称设置在硬岩刀圈刀刃的正反两面；/n所述喷丸中，喷嘴与硬岩刀圈刀刃表面的相对位移速率为20～34cm/s，喷枪喷嘴的直径为14～16mm，喷枪喷嘴与硬岩刀圈刀刃的距离为90～110mm，喷射入射角为80～100°，喷丸压力为0.4～0.6MPa。/n

【技术特征摘要】
1.一种盾构机硬岩刀圈的喷丸加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
按照硬岩刀圈的中轴线与转轴的中轴线重合，将硬岩刀圈固定在转轴上；
固定喷枪喷嘴，对固定好的硬岩刀圈的刀刃区域进行喷丸；所述喷枪喷嘴对称设置在硬岩刀圈刀刃的正反两面；
所述喷丸中，喷嘴与硬岩刀圈刀刃表面的相对位移速率为20～34cm/s，喷枪喷嘴的直径为14～16mm，喷枪喷嘴与硬岩刀圈刀刃的距离为90～110mm，喷射入射角为80～100°，喷丸压力为0.4～0.6MPa。


2.根据权利要求1所述的喷丸加工方法，其特征在于，所述喷丸中喷丸强度为0.09～0.11A·mm。


3.根据权利要求1所述的喷丸加工方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁志钟，袁飞，张琰琳，曹赟，罗锐，张伯承，程晓农，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32