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一种组合式数控机床制造技术

技术编号:26401676 阅读:33 留言:0更新日期:2020-11-20 13:53
本发明专利技术公开了一种组合式数控机床,包括工作台一和工作台二,所述工作台一和工作台二的上表面固定安装数控机床结构,所述工作台一的侧表面上设有两个凸起,两个凸起一上一下的分布在工作台一的侧表面上,两个凸起在竖直方向上对齐,两个凸起的相对侧表面上均设有凹槽,两个凹槽的位置上下对应,所述凸起的前端面为弧形面。本发明专利技术的有益效果是,连接结构简单,连接方式灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式数控机床
本专利技术涉及数控机床改造
,特别是一种组合式数控机床。
技术介绍
数控机床是工业生产中比较重要的设备,传统的数控机床是在工作台上固定安装相应的导轨、安装座、立柱以及刀具等设备,工作台的大小是匹配相应的数控机床进行设计的,在工作台的尺寸也是固定的;在实际工作的过程中,数控机床可以根据工作需要进行组装使用,例如将切割机床和打磨机床进行组合使用,可以实现切割和打磨连续工作的效果,然而由于工作台的尺寸和结构都是固定的,传统的组合使用只能是将两台机器靠近放置,然后由工作人员通过认同的方式进行衔接,其无法通过拼接改造的方式将两个机器结合在一起,因此在使用的时候是非常不方便的。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种组合式数控机床。一种组合式数控机床,包括工作台一和工作台二,所述工作台一和工作台二的上表面固定安装数控机床结构,所述工作台一的侧表面上设有两个凸起,两个凸起一上一下的分布在工作台一的侧表面上,两个凸起在竖直方向上对齐,两个凸起的相对侧表面上均设有凹槽,两个凹槽的位置上下对应,所述凸起的前端面为弧形面;所述工作台二的侧表面上设有两个插槽,所述插槽的位置与凸起的位置一一对应,且突起能够插入对应的插槽内,所述工作台二内设有插孔,所述插孔与工作台二的侧表面相邻的另一侧表面连通,所述插孔的一端设有凹口,所述凹口位于工作台二的另一侧表面上,所述插孔的另一端设有凹腔,所述插孔位于两个插槽中间,所述插孔通过若干插销孔分别与两个插槽连通,所述插孔与两个插槽连通的插销孔数量相同;所述插销孔内安装插销,所述插销孔为两端细中间粗的圆孔,所述插销的侧表面上设有圆环形挡边,所述插销上套有弹簧,所述弹簧一端与圆环挡边连接,另一端与连通插槽的插销孔端口连接,所述插销的长度大于插销孔的长度,所述插销在插销孔内上下滑动;所述插孔内插装驱动杆,所述驱动杆的一端固定连接把手,所述驱动杆的另一端固定安装挡板,所述把手位于凹口内,所述挡板位于凹腔内,所述驱动杆的侧表面上设有若干圆环形凸起,所述圆环形凸起的位置与插销孔的位置一一对应,所述插孔内固定安装橡胶圆环,所述橡胶圆环套在驱动杆上,所述橡胶圆环与驱动杆的侧表面形成过盈配合。所述插销为圆柱形插销,所述插销的两端端面均为球形面。所述圆环形凸起的截面为半圆形。所述驱动杆为圆杆,所述把手的侧表面与驱动杆的一端固定连接形成T字形结构。两个所述凸起均为长方体,两个凸起相互平行。所述凸起的前端面上粘贴橡胶垫。所述插孔为圆柱形孔,所述凹口为圆形凹口,所述凹口的中心线与插孔的中心线位于一条直线上,所述凹腔为圆柱形空腔,所述凹腔的中心线与插孔的中心线位于一条直线上。所述把手也为圆杆,所述把手的长度小于凹口的直径,大于插孔的直径。所述挡板为圆形档板,所述挡板的直径大于插孔的直径小于凹腔的直径。所述数控机床结构包括完整的数控机床结构或者数控机床的一部分结构。有益效果利用本专利技术的技术方案制作的一种组合式数控机床,其具有如下优势:1、本装置可以根据需要来拼接工作台,实现不同工作台的衔接,从而为两种不同的数控机床的联合使用提供了改造空间;2、本装置的连接方式简单,在现有工作台的结构上就可以进行改造,无需改变工作台的整体结构,改造成本低,改造难度小。附图说明图1是本专利技术所述一种组合式数控机床在工作台一和工作台二分离状态下的结构示意图;图2是本专利技术所述一种组合式数控机床在工作台一和工作台二对接状态下的结构示意图;图3是本专利技术所述驱动杆初始状态下的结构示意图;图4是本专利技术所述驱动杆拉动后的结构示意图;图中,1、工作台一;2、工作台二;3、凸起;4、凹槽;5、插槽;6、插孔;7、凹口;8、凹腔;9、插销孔;10、插销;11、圆环形挡边;12、弹簧;13、驱动杆;14、把手;15、挡板;16、圆环形凸起;17、橡胶圆环;18、橡胶垫。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述,如图1-4所示;本申请的创造点在于,在工作台一的侧表面上设有两个凸起3,两个凸起一上一下的分布在工作台一的侧表面上,两个凸起在竖直方向上对齐,两个凸起的相对侧表面上均设有凹槽4,两个凹槽的位置上下对应,所述凸起的前端面为弧形面;本申请的创造点还在于,在工作台二的侧表面上设有两个插槽5,所述插槽的位置与凸起的位置一一对应,且突起能够插入对应的插槽内,所述工作台二内设有插孔6,所述插孔与工作台二的侧表面相邻的另一侧表面连通,所述插孔的一端设有凹口7,所述凹口位于工作台二的另一侧表面上,所述插孔的另一端设有凹腔8,所述插孔位于两个插槽中间,所述插孔通过若干插销孔9分别与两个插槽连通,所述插孔与两个插槽连通的插销孔数量相同;本申请的创造点还在于,在插销孔内安装插销10,所述插销孔为两端细中间粗的圆孔,所述插销的侧表面上设有圆环形挡边11,所述插销上套有弹簧12,所述弹簧一端与圆环挡边连接,另一端与连通插槽的插销孔端口连接,所述插销的长度大于插销孔的长度,所述插销在插销孔内上下滑动;本申请的创造点还在于,在插孔内插装驱动杆13,所述驱动杆的一端固定连接把手14,所述驱动杆的另一端固定安装挡板15,所述把手位于凹口内,所述挡板位于凹腔内,所述驱动杆的侧表面上设有若干圆环形凸起16,所述圆环形凸起的位置与插销孔的位置一一对应,所述插孔内固定安装橡胶圆环17,所述橡胶圆环套在驱动杆上,所述橡胶圆环与驱动杆的侧表面形成过盈配合。本申请的创造点还在于,所述插销为圆柱形插销,所述插销的两端端面均为球形面;所述圆环形凸起的截面为半圆形;所述驱动杆为圆杆,所述把手的侧表面与驱动杆的一端固定连接形成T字形结构;两个所述凸起均为长方体,两个凸起相互平行;所述凸起的前端面上粘贴橡胶垫18;所述插孔为圆柱形孔,所述凹口为圆形凹口,所述凹口的中心线与插孔的中心线位于一条直线上,所述凹腔为圆柱形空腔,所述凹腔的中心线与插孔的中心线位于一条直线上;所述把手也为圆杆,所述把手的长度小于凹口的直径,大于插孔的直径;所述挡板为圆形档板,所述挡板的直径大于插孔的直径小于凹腔的直径;所述数控机床结构包括完整的数控机床结构或者数控机床的一部分结构。本申请技术方案在实施过程中,初始状态下如图1所示,工作台一与工作台二处于分开状态,当需要将两个工作台拼接在一起时,可以将工作台一与工作台二的侧面贴合,让两个凸起插入对应的插槽内,如图2所示,此时驱动杆的初始位置如图3所示,驱动杆侧表面的环形凸起与插销孔错开,而驱动杆一端的把手紧贴着凹口与插孔连通的侧壁;然后拉动把手,把手带动驱动杆在插孔中移动一段距离,此时驱动杆侧表面的环形凸起移动到对应插销孔所在位置,而驱动杆另一端的挡板紧贴着凹腔与插孔连通的侧壁;由于圆环形凸起移动到对应插销孔所在位置时,会挤压插销孔内的插销,所以插销会通过挡边挤压弹簧,其一端伸入插槽并插入凸起侧表面的凹槽内,形成连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式数控机床,包括工作台一(1)和工作台二(2),所述工作台一和工作台二的上表面固定安装数控机床结构,其特征在于,/n所述工作台一的侧表面上设有两个凸起(3),两个凸起一上一下的分布在工作台一的侧表面上,两个凸起在竖直方向上对齐,两个凸起的相对侧表面上均设有凹槽(4),两个凹槽的位置上下对应,所述凸起的前端面为弧形面;/n所述工作台二的侧表面上设有两个插槽(5),所述插槽的位置与凸起的位置一一对应,且突起能够插入对应的插槽内,所述工作台二内设有插孔(6),所述插孔与工作台二的侧表面相邻的另一侧表面连通,所述插孔的一端设有凹口(7),所述凹口位于工作台二的另一侧表面上,所述插孔的另一端设有凹腔(8),所述插孔位于两个插槽中间,所述插孔通过若干插销孔(9)分别与两个插槽连通,所述插孔与两个插槽连通的插销孔数量相同;/n所述插销孔内安装插销(10),所述插销孔为两端细中间粗的圆孔,所述插销的侧表面上设有圆环形挡边(11),所述插销上套有弹簧(12),所述弹簧一端与圆环挡边连接,另一端与连通插槽的插销孔端口连接,所述插销的长度大于插销孔的长度,所述插销在插销孔内上下滑动;/n所述插孔内插装驱动杆(13),所述驱动杆的一端固定连接把手(14),所述驱动杆的另一端固定安装挡板(15),所述把手位于凹口内,所述挡板位于凹腔内,所述驱动杆的侧表面上设有若干圆环形凸起(16),所述圆环形凸起的位置与插销孔的位置一一对应,所述插孔内固定安装橡胶圆环(17),所述橡胶圆环套在驱动杆上,所述橡胶圆环与驱动杆的侧表面形成过盈配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种组合式数控机床,包括工作台一(1)和工作台二(2),所述工作台一和工作台二的上表面固定安装数控机床结构,其特征在于,
所述工作台一的侧表面上设有两个凸起(3),两个凸起一上一下的分布在工作台一的侧表面上,两个凸起在竖直方向上对齐,两个凸起的相对侧表面上均设有凹槽(4),两个凹槽的位置上下对应,所述凸起的前端面为弧形面;
所述工作台二的侧表面上设有两个插槽(5),所述插槽的位置与凸起的位置一一对应,且突起能够插入对应的插槽内,所述工作台二内设有插孔(6),所述插孔与工作台二的侧表面相邻的另一侧表面连通,所述插孔的一端设有凹口(7),所述凹口位于工作台二的另一侧表面上,所述插孔的另一端设有凹腔(8),所述插孔位于两个插槽中间,所述插孔通过若干插销孔(9)分别与两个插槽连通,所述插孔与两个插槽连通的插销孔数量相同;
所述插销孔内安装插销(10),所述插销孔为两端细中间粗的圆孔,所述插销的侧表面上设有圆环形挡边(11),所述插销上套有弹簧(12),所述弹簧一端与圆环挡边连接,另一端与连通插槽的插销孔端口连接,所述插销的长度大于插销孔的长度,所述插销在插销孔内上下滑动;
所述插孔内插装驱动杆(13),所述驱动杆的一端固定连接把手(14),所述驱动杆的另一端固定安装挡板(15),所述把手位于凹口内,所述挡板位于凹腔内,所述驱动杆的侧表面上设有若干圆环形凸起(16),所述圆环形凸起的位置与插销孔的位置一一对应,所述插孔内固定安装橡胶圆环(17),所述橡胶圆环套在驱动杆上,所述橡胶圆环与驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:李双
申请(专利权)人:李双
类型:发明
国别省市:广东;44

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