一种安全型加工设备用控制结构制造技术

本实用新型专利技术涉及加工中心控制面板技术领域，具体涉及一种安全型加工设备用控制结构，包括主控面板，所述主控面板包括第一控制区、第二控制区和第三控制区，所述主控面板设置控制电路板与所述第一控制区、第二控制区和第三控制区相连，所述第一控制区设置有急停控制单元，所述第三控制区设置有开关控制单元，所述控制电路板设置有安全保护电路将开关控制单元和急停控制单元相连；本实用新型专利技术解决了现有加工设备控制面板设计单一，操作不便的问题，采用了区域划分，更符合人体工程学，操作更加方便，同时还设置了安全保护电路，提高设备运行的安全性，对设备保护效果好，安全指数高。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型加工设备用控制结构
本技术涉及加工中心控制面板
，特别是涉及一种安全型加工设备用控制结构。
技术介绍
数控机床操作面板是数控机床的重要组成部件，是操作人员与数控机床进行交互的工具，主要有显示装置、NC键盘、MCP、状态灯、手持单元等部分组成。数控车床的类型和数控系统的种类很多，以及各生产厂家设计的操作面板也不尽相同，但操作面板中各种旋钮、按钮和键盘的基本功能与使用方法基本相同。本词条“操作键字译”以选用FANUC系统和广数系统为例，简单介绍了数控机床的操作面板上各个按键的基本功能与使用方法。现有技术中，中国专利申请号为201310360047.4，公开了一种用于精密加工的加工中心的控制操作面板。本专利技术公开的一种用于精密加工的加工中心的控制操作面板，其特征在于，包括：电源开关按钮、模式选择旋钮开关、若干倍率选择旋钮开关、急停开关按钮、若干指示灯、刀库刀号显示窗口和主轴刀号显示窗口、配有钥匙的锁机开关、程序启动按钮和程序暂停按钮以及若干波段选择按键。该控制操作面板性能稳定，操作方便，功能齐全，降低了成本，耐用美观，且适用于各行各业的精密加工。但其存在的问题在于，没有将功能区域具体划分，导致操作不方便，操作难度较高，同时不具备安全保护，容易出现操作失误导致设备损坏等问题存在。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种解决了现有加工设备控制面板设计单一，操作不便的问题，采用了区域划分，更符合人体工程学，操作更加方便，同时还设置了安全保护电路，提高设备运行的安全性，对设备保护效果好，安全指数高的安全型加工设备用控制结构。本技术所采用的技术方案是：一种安全型加工设备用控制结构，包括主控面板，所述主控面板包括第一控制区、第二控制区和第三控制区，所述主控面板设置控制电路板与所述第一控制区、第二控制区和第三控制区相连，所述第一控制区设置有急停控制单元，所述第三控制区设置有开关控制单元，所述控制电路板设置有安全保护电路将开关控制单元和急停控制单元相连。对上述方案的进一步改进为，所述第一控制区包括模式选择单元和程序启停单元，所述急停控制单元、模式选择单元和程序启停单元为由上至下依次分布，所述第一控制区设置于主控面板的最左侧。对上述方案的进一步改进为，所述第二控制区包括工作台控制单元、加工控制单元、主轴控制单元和加工调速单元，所述工作台控制单元位于加工控制单元左侧，所述主轴控制单元位于加工控制单元下侧。对上述方案的进一步改进为，所述工作台控制单元和加工控制单元上方设置显示单元；所述加工调速单元包括转速控制模块和进给控制模块，所述转速控制模块位于工作台控制单元下方，所述进给控制模块位于主轴控制单元下方。对上述方案的进一步改进为，所述第三控制区包括刀库控制单元和手动操作单元，所述开关控制单元位于刀库控制单元上方，所述手动操作单元位于刀库控制单元下方。对上述方案的进一步改进为，所述第三控制区设置于主控面板最右侧，所述手动操作单元下方设置程式保护单元，所述程式保护单元一侧设置有人体感应组件。对上述方案的进一步改进为，所述安全保护电路设置连接端子将急停控制单元和开关控制单元相连。本技术的有益效果是：设置主控面板，主控面板是用于加工设备操作加工控制使用，可用于编写程序对零件进行加工和在加工前进行定位等作用，用于加工设备操作使用，操作方便，对设备控制效果好；具体是主控面板分为第一控制区、第二控制区和第三控制区，针对不同区域形成不同的操作功能，以便更加快捷清楚的进行操作控制，整体操作更加方便，更符合人体工程学；主控面板设置了控制电路板，具体是通过控制电路板与第一控制区、第二控制区和第三控制区相连，以便感应控制，方便整体操作与控制，提高控制效果，方便工作人员操作；第一控制区设置有急停控制单元，第三控制区设置有开关控制单元，急停控制单元为急停开关，用于设备紧急停止控制使用，开关控制单元为设备开关按钮，用于启动和关闭设备电源；控制电路板设置用于保护开关控制单元和急停控制单元的安全保护电路，通过安全保护电路能够保护设备运行的安全性，即在设备运行中开关控制单元无法操作，防止出现误触等情况出现，需要急停关闭后方可进行关机，启动也是同样的原理，需要开启急停开关后方能启动设备，从而加强了设备运行的安全性。本技术中，解决了现有加工设备控制面板设计单一，操作不便的问题，采用了区域划分，更符合人体工程学，操作更加方便，同时还设置了安全保护电路，提高设备运行的安全性，对设备保护效果好，安全指数高。附图说明图1为现有控制面板的示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术安全保护电路的电路示意图。附图标记说明：主控面板100、第一控制区110、急停控制单元111、模式选择单元112、程序启停单元113、第二控制区120、工作台控制单元121、加工控制单元122、主轴控制单元123、加工调速单元124、显示单元125、第三控制区130、开关控制单元131、刀库控制单元132、手动操作单元133。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。如图1～图3所示，一种安全型加工设备用控制结构，包括主控面板100，所述主控面板100包括第一控制区110、第二控制区120和第三控制区130，所述主控面板100设置控制电路板(图中未示出)与所述第一控制区110、第二控制区120和第三控制区130相连，所述第一控制区110设置有急停控制单元111，所述第三控制区130设置有开关控制单元131，所述控制电路板设置有安全保护电路将开关控制单元131和急停控制单元111相连。第一控制区110包括由上至下依次布置的急停控制单元111、模式选择单元112和程序启停单元113，所述第一控制区110设置于主控面板100的最左侧，具体是将急停控制单元111为急停开关，将其设置在左侧考上位置，在最方便操作的位置，操作更加简便，模式选择单元112和程序启停单元113设置在一起，通过单手操作即可，相比传统位置设计更加合理，操作更加方便。第二控制区120包括工作台控制单元121、加工控制单元122、主轴控制单元123和加工调速单元124，所述工作台控制单元121位于加工控制单元122左侧，所述主轴控制单元123位于加工控制单元122下侧，进一步改进为，所述工作台控制单元121和加工控制单元122上方设置显示单元125；所述加工调速单元124包括转速控制模块和进给控制模块，所述转速控制模块位于工作台控制单元121下方，所述进给控制模块位于主轴控制单元123下方，在对加工设备操作控制时更加方便，尤其调节加工单元和对位过程中，更加符合人体工程学进行操作控制，控制效果好，操作方便，可有效提高工作效率。第三控制区130包括开关控制单元131、刀库控制单元132和手动操作单元133，所述开关控制单元131位于刀库控制单元132上方，所述手动操作单元133位于刀库控制单元132下方，进一步改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全型加工设备用控制结构，其特征在于：包括主控面板，所述主控面板包括第一控制区、第二控制区和第三控制区，所述主控面板设置控制电路板与所述第一控制区、第二控制区和第三控制区相连，所述第一控制区设置有急停控制单元，所述第三控制区设置有开关控制单元，所述控制电路板设置有安全保护电路将开关控制单元和急停控制单元相连；/n所述第一控制区包括模式选择单元和程序启停单元，所述急停控制单元、模式选择单元和程序启停单元为由上至下依次分布，所述第一控制区设置于主控面板的最左侧；/n所述第二控制区包括工作台控制单元、加工控制单元、主轴控制单元和加工调速单元，所述工作台控制单元位于加工控制单元左侧，所述主轴控制单元位于加工控制单元下侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全型加工设备用控制结构，其特征在于：包括主控面板，所述主控面板包括第一控制区、第二控制区和第三控制区，所述主控面板设置控制电路板与所述第一控制区、第二控制区和第三控制区相连，所述第一控制区设置有急停控制单元，所述第三控制区设置有开关控制单元，所述控制电路板设置有安全保护电路将开关控制单元和急停控制单元相连；
所述第一控制区包括模式选择单元和程序启停单元，所述急停控制单元、模式选择单元和程序启停单元为由上至下依次分布，所述第一控制区设置于主控面板的最左侧；
所述第二控制区包括工作台控制单元、加工控制单元、主轴控制单元和加工调速单元，所述工作台控制单元位于加工控制单元左侧，所述主轴控制单元位于加工控制单元下侧。


2.根据权利要求1所述的一种安全型加工设备用控制结构，其特征在于：所述工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成，余寿堂，段家海，
申请(专利权)人：乔锋智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44