本发明专利技术公开了一种水箱内胆表面打磨装置，涉及水箱技术领域，解决了现有技术中打磨装置和/或打磨方法存在的工人劳动强度大、打磨效率低的技术问题。本发明专利技术的打磨装置包括刮刀机构和升降机构，刮刀机构安装于升降机构上，升降机构用于驱动刮刀机构沿待打磨内胆的轴向方向移动；刮刀机构包括刮刀部、支撑部和驱动部，其中，刮刀部和驱动部安装于支撑部上；刮刀部形成对待打磨内胆表面进行围合的结构；驱动部用于驱动刮刀部向靠近待打磨内胆表面的方向运动或驱动刮刀部向远离待打磨内胆表面的方向运动。本发明专利技术的打磨装置可实现待打磨内胆表面焊渣的自动清理打磨，可降低工人的劳动强度，提高生产效率，杜绝质量隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种水箱内胆表面打磨装置
本专利技术涉及水箱
，尤其涉及一种水箱内胆表面打磨装置。
技术介绍
当前水箱内胆多采用氩弧焊焊接成型，然而焊接过程中，存在较多的焊渣和飞溅。为了避免焊渣在水箱高压运转的情况下刺穿换热装置，导致水箱不制热的问题，需要将内胆表面涉及平行流部分的焊渣和飞溅等异物清理干净。目前多采用传统锉刀或打磨机手工打磨的方式清理内胆表面的异物。然而，现有技术中的打磨装置和/或打磨方法，不仅存在工人劳动强度大，打磨效率低的问题；而且还存在打磨状态不受控制，内胆表面焊渣打磨一致性和有效性较差的问题。因此，提供一种可自动进行水箱内胆表面焊渣打磨的装置成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的其中一个目的是提出一种水箱内胆表面打磨装置，解决了现有技术中打磨装置和/或打磨方法存在的工人劳动强度大、打磨效率低的技术问题。本专利技术优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术的水箱内胆表面打磨装置包括刮刀机构和升降机构，所述刮刀机构安装于所述升降机构上，所述升降机构用于驱动所述刮刀机构沿待打磨内胆的轴向方向移动；所述刮刀机构包括刮刀部、支撑部和驱动部，其中，所述刮刀部和所述驱动部安装于所述支撑部上；所述刮刀部形成对所述待打磨内胆表面进行围合的结构；所述驱动部用于驱动所述刮刀部向靠近所述待打磨内胆表面的方向运动或驱动所述刮刀部向远离所述待打磨内胆表面的方向运动。根据一个优选实施方式，所述刮刀部包括彼此间隔设置的第一刮刀组件和第二刮刀组件，打磨时，所述待打磨内胆位于所述第一刮刀组件和所述第二刮刀组件之间形成的围合结构内。根据一个优选实施方式，所述第一刮刀组件包括第一安装座和第一刮刀，所述第二刮刀组件包括第二安装座和第二刮刀，所述第一安装座和所述第二安装座可滑动安装于所述支撑部上，所述第一刮刀和所述第二刮刀分别可拆卸安装于所述第一安装座和所述第二安装座上。根据一个优选实施方式，所述第一安装座和所述第二安装座分别设置有安装槽，所述第一刮刀和所述第二刮刀安装于所述安装槽中并通过紧固件固定。根据一个优选实施方式，所述第一刮刀和所述第二刮刀分别包括多个弧形刀片，并且所述第一刮刀和所述第二刮刀的多个弧形刀片分别组合形成为与所述待打磨内胆表面相匹配的弧形结构。根据一个优选实施方式，所述第一刮刀组件还包括第一调节件，所述第二刮刀组件还包括第二调节件，所述第一调节件和所述第二调节件分别用于调节所述第一刮刀和所述第二刮刀作用于所述待打磨内胆表面的作用力大小。根据一个优选实施方式，所述第一调节件为第一弹簧，所述第二调节件为第二弹簧，所述第一弹簧安装于所述第一安装座和所述第一刮刀之间，所述第二弹簧安装于所述第二安装座和所述第二刮刀之间，并且所述第一弹簧和所述第二弹簧通过伸缩长度调节所述第一刮刀和所述第二刮刀作用于所述待打磨内胆表面的作用力大小。根据一个优选实施方式，所述驱动部包括第一驱动组件和第二驱动组件，其中，所述第一驱动组件用于驱动第一刮刀组件和/或第二刮刀组件向靠近或远离所述待打磨内胆表面的方向运动；所述第二驱动组件用于驱动第一刮刀组件和/或第二刮刀组件沿所述待打磨内胆的径向方向运动。根据一个优选实施方式，所述升降机构包括固定架、丝杆和电机，其中，所述刮刀机构与所述固定架和所述丝杆滑动连接，所述丝杆与所述电机连接，所述电机用于驱动所述丝杆转动，并通过所述丝杆的转动驱动所述刮刀机构沿所述待打磨内胆的轴向方向移动。根据一个优选实施方式，所述支撑部上设置有安装孔，所述丝杆与固定于所述安装孔内的螺母啮合，以通过所述丝杆的转动驱动所述支撑部带动所述刮刀部沿所述待打磨内胆的轴向方向移动。本专利技术提供的水箱内胆表面打磨装置至少具有如下有益技术效果：本专利技术的水箱内胆表面打磨装置包括刮刀机构和升降机构，刮刀机构用于清理待打磨内胆表面焊渣，升降机构用于驱动刮刀机构沿待打磨内胆的轴向方向移动，刮刀机构自动升降清理待打磨内胆表面，即本专利技术的水箱内胆表面打磨装置通过刮刀机构和升降结构的协同作用，可实现待打磨内胆表面焊渣的自动清理打磨，可降低工人的劳动强度，提高生产效率，杜绝质量隐患。即本专利技术的水箱内胆表面打磨装置，通过刮刀机构和升降结构实现待打磨内胆表面焊渣的自动清理打磨，解决了现有技术中打磨装置和/或打磨方法存在的工人劳动强度大、打磨效率低的技术问题。此外，本专利技术优选技术方案还具有如下有益技术效果：本专利技术优选技术方案的第一刮刀组件还包括第一调节件，第二刮刀组件还包括第二调节件，第一调节件和第二调节件分别用于调节第一刮刀和第二刮刀作用于待打磨内胆表面的作用力大小，即通过第一调节件和第二调节件可对第一刮刀和第二刮刀的位置进行微调，以控制第一刮刀和第二刮刀与内胆的贴合程度，确保内胆表面各部分均被有效打磨。即本专利技术优选技术方案的水箱内胆表面打磨装置，通过第一调节件和第二调节件，解决了内胆表面焊渣打磨状态不受控制，内胆表面焊渣打磨一致性和有效性较差的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术水箱内胆表面打磨装置的示意图；图2是本专利技术水箱内胆表面打磨装置的俯视图；图3是本专利技术刮刀机构的示意图；图4是本专利技术刮刀机构的俯视图；图5是本专利技术升降机构的第一示意图；图6是本专利技术升降机构的第二示意图。图中：10、支撑部；101、安装孔；11、第一刮刀组件；111、第一安装座；112、第一刮刀；12、第二刮刀组件；121、第二安装座；122、第二刮刀；13、第一驱动组件；14、第二驱动组件；20、固定架；21、丝杆；22、电机。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。下面结合说明书附图1～6对本实施例的水箱内胆表面打磨装置进行详细说明。本实施例的水箱内胆表面打磨装置，包括刮刀机构和升降机构，如图1所示。优选的，刮刀机构安装于升降机构上，升降机构用于驱动刮刀机构沿待打磨内胆的轴向方向移动。优选的，刮刀机构包括刮刀部、支撑部10和驱动部，其中，刮刀部和驱动部安装于支撑部10上；刮刀部形成对待打磨内胆表面进行围合的结构；驱动部用于驱动刮刀部向靠近待打磨内胆表面的方向运动或驱动刮刀部向远离待打磨内胆表面的方向运动。本实施例的水箱内胆表面打磨装置包括刮刀机构和升降机构，刮刀机构用于清理待打磨内胆表面焊渣，升降本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水箱内胆表面打磨装置，其特征在于，包括刮刀机构和升降机构，所述刮刀机构安装于所述升降机构上，所述升降机构用于驱动所述刮刀机构沿待打磨内胆的轴向方向移动；/n所述刮刀机构包括刮刀部、支撑部(10)和驱动部，其中，所述刮刀部和所述驱动部安装于所述支撑部(10)上；所述刮刀部形成对所述待打磨内胆表面进行围合的结构；所述驱动部用于驱动所述刮刀部向靠近所述待打磨内胆表面的方向运动或驱动所述刮刀部向远离所述待打磨内胆表面的方向运动。/n
【技术特征摘要】
1.一种水箱内胆表面打磨装置，其特征在于，包括刮刀机构和升降机构，所述刮刀机构安装于所述升降机构上，所述升降机构用于驱动所述刮刀机构沿待打磨内胆的轴向方向移动；
所述刮刀机构包括刮刀部、支撑部(10)和驱动部，其中，所述刮刀部和所述驱动部安装于所述支撑部(10)上；所述刮刀部形成对所述待打磨内胆表面进行围合的结构；所述驱动部用于驱动所述刮刀部向靠近所述待打磨内胆表面的方向运动或驱动所述刮刀部向远离所述待打磨内胆表面的方向运动。
2.根据权利要求1所述的水箱内胆表面打磨装置，其特征在于，所述刮刀部包括彼此间隔设置的第一刮刀组件(11)和第二刮刀组件(12)，打磨时，所述待打磨内胆位于所述第一刮刀组件(11)和所述第二刮刀组件(12)之间形成的围合结构内。
3.根据权利要求2所述的水箱内胆表面打磨装置，其特征在于，所述第一刮刀组件(11)包括第一安装座(111)和第一刮刀(112)，所述第二刮刀组件(12)包括第二安装座(121)和第二刮刀(122)，
所述第一安装座(111)和所述第二安装座(121)可滑动安装于所述支撑部(10)上，所述第一刮刀(112)和所述第二刮刀(122)分别可拆卸安装于所述第一安装座(111)和所述第二安装座(121)上。
4.根据权利要求3所述的水箱内胆表面打磨装置，其特征在于，所述第一安装座(111)和所述第二安装座(121)分别设置有安装槽，所述第一刮刀(112)和所述第二刮刀(122)安装于所述安装槽中并通过紧固件固定。
5.根据权利要求3所述的水箱内胆表面打磨装置，其特征在于，所述第一刮刀(112)和所述第二刮刀(122)分别包括多个弧形刀片，并且所述第一刮刀(112)和所述第二刮刀(122)的多个弧形刀片分别组合形成为与所述待打磨内胆表面相匹配的弧形结构。
6.根据权利要求3～5之一所述的水箱内胆表面打磨装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯刚立，陈福昌，王志华，向久贤，周衡，杨彪，
申请(专利权)人：格力电器武汉有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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