一种工作效率较高的拖车链去焊渣设备制造技术

本发明专利技术公开了一种工作效率高的拖车链去焊渣设备，包括机座、固定设置在机座上端面前后侧的两立板、固定设置在机座上端面的第一直板、分别固定设置在第一直板上端面左右侧的两个第二直板、设置在第一直板后侧的传送装置、设置在第一直板前侧的去漆渣装置、分别固定设置在机座上端面左右侧的两个第一定位块、分别固定设置在第一定位块上端面前后侧的两个第二定位块；所述传送装置包括固定设置后侧的立板内的电动机、固定设置在电动机输出端的第一传动轴、固定设置在第一传动轴外表面的第一传送轮。

【技术实现步骤摘要】
一种工作效率较高的拖车链去焊渣设备
本专利技术属于链条加工领域，尤其是涉及一种工作效率较高的拖车链去焊渣设备。
技术介绍
拖车链是一种用于牵引的链条，是前车拉动后车移动的一种链条，由于一般的车体重量较重，对拖车链的强度要求较高，因此拖车链的加工生产要求较高；链条在制造时要经历编结、焊接、去刺操作，现有的去刺过程是针对每个链环分开然后人工进行焊渣去除，虽能达到去除链环上焊渣的目的，但是降低了链条的加工效率，达不到生产需求。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种工作效率较高的拖车链去焊渣设备。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种工作效率较高的拖车链去焊渣设备，包括机座、固定设置在机座上端面前后侧的两立板、固定设置在机座上端面的第一直板、分别固定设置在第一直板上端面左右侧的两个第二直板、设置在第一直板后侧的传送装置、设置在第一直板前侧的去漆渣装置、分别固定设置在机座上端面左右侧的两个第一定位块、分别固定设置在第一定位块上端面前后侧的两个第二定位块；所述传送装置包括固定设置后侧的立板内的电动机、固定设置在电动机输出端的第一传动轴、固定设置在第一传动轴外表面的第一传送轮、固定设置在第一传动轴外表面的第一带轮、转动设置在后侧的立板前端面与右侧的第二直板之间的第二传动轴。所述传送装置还包括固定设置在第二传动轴外表面的第二带轮、传动连接在第一带轮和第二带轮之间的第一皮带、转动设置在后侧的立板前端面与右侧的第二直板之间的第三传动轴、固定设置第三传动轴外表面的第一间歇齿轮。所述传送装置还包括转动设置在第三传动轴右侧的第四传动轴、固定设置在第四传动轴外表面的第二间歇齿轮、固定设置在第二传动轴外表面的第三间歇齿轮、固定设置在第二传动轴外表面的第二传送轮、固定设置在第三传动轴外表面的第三带轮、转动设置在后侧的立板前端面的第五传动轴、固定设置在第五传动轴外表面的第四带轮。所述传送装置还包括传动连接在第三带轮与第四带轮之间的第二皮带、固定设置在第五传动轴前端面的旋转圆块、固定设置在旋转圆块外表面二分之一处的的圆弧板。所述去漆渣装置包括固定设置在第一直板前端面的固板、固定设置在固板前端面的第一梯形槽、可上下移动地设置在第一梯形槽内的升降板、固定设置在升降板后端面并位于第一梯形槽内的第一梯形块。所述去漆渣装置还包括固定设置在升降板上端面的移动板、固定设置在移动板后端面的压板、分别固定设置在移动板下端面的两固定气缸、分别固定设置在两固定气缸输出端的第三定位板、分别固定设置第三定位板下端面左右侧的两个第四定位板。所述去漆渣装置还包括固定设置在第三定位板前端面的第四定位板、分别设置在两个第四定位板下端面的两个第二梯形槽、可前后移动地分别设置在两个第二梯形槽内的两推移板、分别固定设置在两推移板上端面并位于两个第二梯形槽内的两个第二梯形块、设置在机座上表面的第三梯形槽、可前后移动地设置在机座上侧的第一移动斜板、分别固定设置在第一移动斜板下端面并位于第三梯形槽内的两个第三梯形块、固定设置在机座上端面的伸缩壳体、设置在伸缩壳体上端面的伸缩空间、可上下移动地设置在伸缩空间内的伸缩块、固定设置在伸缩块上端面的第二移动斜板、固定设置在伸缩块下端与伸缩空间下端壁的伸缩弹簧、固定设置在第二移动斜板上端面的第一撑板、固定设置在第一撑板上端面的第二撑板、分别设置在第二撑板上端面左右侧的两个第三撑板、分别固定设置在两个第三撑板上端面左右侧的两个第三移动斜板、固定设置在第四定位板下端面的无杆气缸、固定设置无杆气缸输出端的升降气缸、固定设置在升降气缸输出端的配合板、设置在配合板下端面前后侧的两配合槽、分别设置在两配合槽内的两夹紧装置、分别固定设置在第四定位板下端面的两长杆、分别固定设置在两长杆下端的两定位板、分别固定设置在两定位板左端面的两圆环磨刀块。所述前侧的夹紧装置包括固定设置在固定设置在配合槽上端壁的第一电磁铁、可左右移动地分别设置在第一电磁铁前后侧的两第二电磁铁、固定设置在前侧的第二电磁铁下端的第一半圆环刮刀、固定设置在后侧的第二电磁铁下端的第二半圆环刮板，所述配合槽的上端壁设置有第四梯形槽，所述第二电磁铁的上端固定设置有一第四梯形块，所述第四梯形块可在第四梯形槽内前后滑动。综上所述，本专利技术具有以下优点：本装置结构简单，能够自动对了链条的焊渣进行去除，从而无需人工进行，从而提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术的立体图；图2为本专利技术的俯视图；图3为图2中的A-A处剖视图；图4为图2中的B-B处剖视立体图；图5为图2中的C-C处剖视立体图。具体实施方式如图1-5所示，一种工作效率较高的拖车链去焊渣设备，包括机座1、固定设置在机座1上端面前后侧的两立板2、固定设置在机座1上端面的第一直板3、分别固定设置在第一直板3上端面左右侧的两个第二直板4、设置在第一直板3后侧的传送装置、设置在第一直板3前侧的去漆渣装置、分别固定设置在机座1上端面左右侧的两个第一定位块105、分别固定设置在第一定位块105上端面前后侧的两个第二定位块106。所述传送装置包括固定设置后侧的立板2内的电动机、固定设置在电动机输出端的第一传动轴23、固定设置在第一传动轴23外表面的第一传送轮204、固定设置在第一传动轴23外表面的第一带轮5、转动设置在后侧的立板2前端面与右侧的第二直板4之间的第二传动轴6、固定设置在第二传动轴6外表面的第二带轮7、传动连接在第一带轮5和第二带轮7之间的第一皮带8、转动设置在后侧的立板2前端面与右侧的第二直板4之间的第三传动轴692、固定设置第三传动轴692外表面的第一间歇齿轮693、转动设置在第三传动轴692右侧的第四传动轴9、固定设置在第四传动轴9外表面的第二间歇齿轮10、固定设置在第二传动轴6外表面的第三间歇齿轮12、固定设置在第二传动轴6外表面的第二传送轮623、固定设置在第三传动轴692外表面的第三带轮24、转动设置在后侧的立板2前端面的第五传动轴25、固定设置在第五传动轴25外表面的第四带轮26、传动连接在第三带轮24与第四带轮26之间的第二皮带27、固定设置在第五传动轴25前端面的旋转圆块28、固定设置在旋转圆块2外表面二分之一处的的圆弧板29；将两推移板39的后端面设置为斜面，将升降板31的下端面设置为斜面，将第一移动斜板40的前后端面均设置为斜面，将第二移动斜板43的后端面设置为斜面，将链条放在第一传送轮和第二传送轮下侧，电动机启动，带动第三间歇齿轮12旋转，第三间歇齿轮12带动第二带轮7旋转，第二带轮7带动第一带轮5旋转，从而带动第一传送轮204和第二传送轮623旋转，带动链条向右移动，第三间歇齿轮12继续旋转，第三间歇齿轮12带动圆弧板29旋转，圆弧板29带动压板33向下移动，压板33带动第一移动斜板40向前移动，第一移动斜板40带动第一撑板44向上移动，当第三移动斜板47推动两推移板39向前移动，两推移板39的前端推动位于两推移板39前侧的链环倾斜，第一移动斜板40继续向前移动，带动第三撑板46本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工作效率较高的拖车链去焊渣设备，其特征在于：一种拖车链去焊渣设备，包括机座(1)、固定设置在机座(1)上端面前后侧的两立板(2)、固定设置在机座(1)上端面的第一直板(3)、分别固定设置在第一直板(3)上端面左右侧的两个第二直板(4)、设置在第一直板(3)后侧的传送装置、设置在第一直板(3)前侧的去漆渣装置、分别固定设置在机座(1)上端面左右侧的两个第一定位块(105)、分别固定设置在第一定位块(105)上端面前后侧的两个第二定位块(106)；所述传送装置包括固定设置后侧的立板(2)内的电动机、固定设置在电动机输出端的第一传动轴(23)、固定设置在第一传动轴(23)外表面的第一传送轮(204)、固定设置在第一传动轴(23)外表面的第一带轮(5)、转动设置在后侧的立板(2)前端面与右侧的第二直板(4)之间的第二传动轴(6)；所述传送装置还包括固定设置在第二传动轴(6)外表面的第二带轮(7)、传动连接在第一带轮(5)和第二带轮(7)之间的第一皮带(8)、转动设置在后侧的立板(2)前端面与右侧的第二直板(4)之间的第三传动轴(692)、固定设置第三传动轴(692)外表面的第一间歇齿轮(693)；所述传送装置还包括转动设置在第三传动轴(692)右侧的第四传动轴(9)、固定设置在第四传动轴(9)外表面的第二间歇齿轮(10)、固定设置在第二传动轴(6)外表面的第三间歇齿轮(12)、固定设置在第二传动轴(6)外表面的第二传送轮(623)、固定设置在第三传动轴(692)外表面的第三带轮(24)、转动设置在后侧的立板(2)前端面的第五传动轴(25)、固定设置在第五传动轴(25)外表面的第四带轮(26)；/n所述传送装置还包括传动连接在第三带轮(24)与第四带轮(26)之间的第二皮带(27)、固定设置在第五传动轴(25)前端面的旋转圆块(28)、固定设置在旋转圆块(28)外表面二分之一处的圆弧板(29)；/n所述去漆渣装置包括固定设置在第一直板(3)前端面的固板(30)、固定设置在固板(30)前端面的第一梯形槽、可上下移动地设置在第一梯形槽内的升降板(31)、固定设置在升降板(31)后端面并位于第一梯形槽内的第一梯形块；/n所述去漆渣装置还包括固定设置在升降板(31)上端面的移动板(32)、固定设置在移动板(32)后端面的压板(33)、分别固定设置在移动板(32)下端面的两固定气缸(34)、分别固定设置在两固定气缸(34)输出端的第三定位板(35)、分别固定设置第三定位板(35)下端面左右侧的两个第四定位板(36)；/n所述去漆渣装置还包括固定设置在第三定位板(35)前端面的第四定位板(36)、分别设置在两个第四定位板(36)下端面的两个第二梯形槽、可前后移动地分别设置在两个第二梯形槽内的两推移板(39)、分别固定设置在两推移板(39)上端面并位于两个第二梯形槽内的两个第二梯形块、设置在机座(1)上表面的第三梯形槽、可前后移动地设置在机座(1)上侧的第一移动斜板(40)、分别固定设置在第一移动斜板(40)下端面并位于第三梯形槽内的两个第三梯形块、固定设置在机座(1)上端面的伸缩壳体(41)、设置在伸缩壳体(41)上端面的伸缩空间、可上下移动地设置在伸缩空间内的伸缩块、固定设置在伸缩块上端面的第二移动斜板(43)、固定设置在伸缩块(42)下端与伸缩空间下端壁的伸缩弹簧、固定设置在第二移动斜板(43)上端面的第一撑板(44)、固定设置在第一撑板(44)上端面的第二撑板(45)、分别设置在第二撑板(45)上端面左右侧的两个第三撑板(46)、分别固定设置在两个第三撑板(46)上端面左右侧的两个第三移动斜板(47)、固定设置在第四定位板(36)下端面的无杆气缸、固定设置无杆气缸输出端的升降气缸(799)、固定设置在升降气缸(799)输出端的配合板(49)、设置在配合板下端面前后侧的两配合槽、分别设置在两配合槽内的两夹紧装置、分别固定设置在第四定位板(36)下端面的两长杆(50)、分别固定设置在两长杆(50)下端的两定位板(51)、分别固定设置在两定位板(51)左端面的两圆环磨刀块(52)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工作效率较高的拖车链去焊渣设备，其特征在于：一种拖车链去焊渣设备，包括机座(1)、固定设置在机座(1)上端面前后侧的两立板(2)、固定设置在机座(1)上端面的第一直板(3)、分别固定设置在第一直板(3)上端面左右侧的两个第二直板(4)、设置在第一直板(3)后侧的传送装置、设置在第一直板(3)前侧的去漆渣装置、分别固定设置在机座(1)上端面左右侧的两个第一定位块(105)、分别固定设置在第一定位块(105)上端面前后侧的两个第二定位块(106)；所述传送装置包括固定设置后侧的立板(2)内的电动机、固定设置在电动机输出端的第一传动轴(23)、固定设置在第一传动轴(23)外表面的第一传送轮(204)、固定设置在第一传动轴(23)外表面的第一带轮(5)、转动设置在后侧的立板(2)前端面与右侧的第二直板(4)之间的第二传动轴(6)；所述传送装置还包括固定设置在第二传动轴(6)外表面的第二带轮(7)、传动连接在第一带轮(5)和第二带轮(7)之间的第一皮带(8)、转动设置在后侧的立板(2)前端面与右侧的第二直板(4)之间的第三传动轴(692)、固定设置第三传动轴(692)外表面的第一间歇齿轮(693)；所述传送装置还包括转动设置在第三传动轴(692)右侧的第四传动轴(9)、固定设置在第四传动轴(9)外表面的第二间歇齿轮(10)、固定设置在第二传动轴(6)外表面的第三间歇齿轮(12)、固定设置在第二传动轴(6)外表面的第二传送轮(623)、固定设置在第三传动轴(692)外表面的第三带轮(24)、转动设置在后侧的立板(2)前端面的第五传动轴(25)、固定设置在第五传动轴(25)外表面的第四带轮(26)；
所述传送装置还包括传动连接在第三带轮(24)与第四带轮(26)之间的第二皮带(27)、固定设置在第五传动轴(25)前端面的旋转圆块(28)、固定设置在旋转圆块(28)外表面二分之一处的圆弧板(29)；
所述去漆渣装置包括固定设置在第一直板(3)前端面的固板(30)、固定设置在固板(30)前端面的第一梯形槽、可上下移动地设置在第一梯形槽内的升降板(31)、固定设置在升降板(31)后端面并位于第一梯形槽内的第一梯形块；
所述去漆渣装置还包括固定设置在升降板(31)上端面的移动板(32)、固定设置在移...

【专利技术属性】
技术研发人员：董智勇，黄东卫，黄鸿珊，
申请(专利权)人：浦江恒全五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33