【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电子产品老化环境
，特别涉及一种流水线连 续生产过考呈中电子产品高温老化#<温冷却装置。
技术介绍
电子产品在生产过程中需对成品或半成品进行老化处理，即让电子产品在40 — 80匸环境下通电运行一定的时间(2 — 8小时)，以发现并剔 除早期失效的电子元器件，提高电子产品的可靠性，老化后的电子产品由 于其温度较高(40 — 80 'C)，不适合下一工序作业，因此必需再进入一 个温度比较低的环境进行冷却，让其下降至较接近室内环境的温度(22 'C ± 2 1C )，再进行下一工序的作业。通常产生高温环境的热源大约705i—90%是用电热管作为热源，通过 风机送入封闭空间并进行热气流循环的方法来实现对电子产品的加热，热 源的10— 30%是由被老化产品通电后转化而来的。冷却环境是通过风机 把冷源送入封闭空间并进行气流循环的方法把产品冷却到室内环境温度(22 1C ± 2 TC ).或者把产品直接送进车间，长时间自然冷却。因 一般自动化生产车间都处于空调环境中，电子产品的高温老化环境 和老化后的低温冷却环境都要建立在空调环境内，除本身能耗较大外，...
【技术保护点】
一种电子产品高温老化低温冷却装置，包括高温老化室（１１）和低温冷却室（１５），其特征在于：所述高温老化室（１１）与低温冷却室（１５）之间设有高温热泵机组，该高温热泵机组通过高温送风机（９）、高温送风管（１０）、高温回风管（１２）与高温老化室（１１）形成热风循环气流（２０）；该高温热泵机组通过低温送风机（１３）、低温送风管（１４）、低温回风管（１６）与低温冷却室（１５）形成冷风循环气流（２１）；该高温热泵机组还设有温度控制器（３０）和低温冷却室温度调节机构，分别对高温老化室（１１）和低温冷却室（１５）进行温度调节。
【技术特征摘要】
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