多轴车床制造技术

本发明专利技术公开了一种多轴车床，包括机座、主轴机构、主进给刀具机构、至少一组辅助进给刀具机构，辅助进给刀具机构包括X轴驱动机构、Z轴驱动机构、刀座及滑台，滑台包括滑动设置在主轴座的侧面上的底板及与底板互成夹角的进给板，进给板自主轴座的侧面沿主轴座的端面朝向夹爪组件延伸，刀座滑动设置在进给板上，X轴驱动机构设置在滑台上并能够驱动刀座沿夹爪组件的径向方向移动，Z轴驱动机构设置在主轴座上并能够驱动滑台沿夹爪组件的轴向方向移动。通过配置辅助进给刀具机构，使得车床能进行多轴加工，提高工作效率，且通过合理配置滑台使得辅助进给刀具机构能够实现X、Z轴的进给，使用灵活性高，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
多轴车床
本专利技术涉及车床领域，特别涉及一种多轴车床。
技术介绍
车床是较为常见的机加工设备，通过车刀对旋转的工件进行车削加工，常见的车床仅是配置单组的主加工刀具机构，加工方式较为单一，为此目前也有根据实际生产需要改造的多轴车床，如中国专利号为“201821741344.8”，名称为“多轴数控机床”的专利技术专利，公开了多套进给刀具的车床，但是由于机构的布置不合理，除了主加工刀具机构外，其他进给刀具仅能实现径向的进给，在实际的车削加工过程中，工件都是夹持固定的，仅能径向的进给的刀具只能进行切断或宽度较小的环形槽加工，虽然在某些特定的加工工序中有用，但是实际应用的范围很窄，使用灵活性差。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种多轴车床，实现多轴加工，使用灵活性高。根据本专利技术的第一方面实施例的多轴车床，包括机座、主轴机构、主进给刀具机构、至少一组辅助进给刀具机构，主轴机构包括安装在机座上的主轴座及转动设置在主轴座上的夹爪组件，主进给刀具机构设置在机座上；辅助进给刀具机构包括X轴驱动机构、Z轴驱动机构、刀座及滑台，滑台包括滑动设置在主轴座的侧面上的底板及与底板互成夹角的进给板，进给板自主轴座的侧面沿主轴座的端面朝向夹爪组件延伸，刀座滑动设置在进给板上，X轴驱动机构设置在滑台上并能够驱动刀座沿夹爪组件的径向方向移动，Z轴驱动机构设置在主轴座上并能够驱动滑台沿夹爪组件的轴向方向移动。根据本专利技术实施例的多轴车床，至少具有如下有益效果：通过配置辅助进给刀具机构，使得车床能进行多轴加工，提高工作效率，且通过合理配置滑台使得辅助进给刀具机构能够实现X轴与Z轴的进给，使用灵活性高，适用范围广。将滑台配置为包括滑动设置在主轴座的侧面上的底板及与底板互成夹角的进给板，进给板自主轴座的侧面沿主轴座的端面朝向夹爪组件延伸，即将滑台设置为与主轴座的加工端的侧面和端面相对应的结构，利用底板设置Z轴的进给机构，利用进给板设置X轴的进给机构，能够同时满足辅助进给刀具机构的X轴与Z轴的进给，结构简单且合理。且，设置多组辅助进给刀具机构时，多组辅助进给刀具机构可环夹爪组件设置在主轴座上，可实现互不干涉，能够满足不同的加工要求。在本专利技术的一些实施例中，Z轴驱动机构包括固定设置在主轴座上的Z轴减速电机、设置在Z轴减速电机的输出轴上的Z轴丝杆、设置在底板上的与Z轴丝杆配合的Z轴螺母,即通过丝杆传动机构实现辅助进给刀具机构的Z轴方向的移动。在本专利技术的一些实施例中，X轴驱动机构为凸轮驱动机构，其包括设置在滑台上的X轴电机、设置在X轴电机的输出轴上的凸轮，刀座上设置有与凸轮配合的配合结构，凸轮转动时能够通过配合结构带动刀座沿夹爪组件的径向方向移动，从而实现X轴的进给。且通过凸轮驱动机构顶压驱动刀座移动，能够根据需要设定凸轮的形状，即可设定刀具的X轴移动轨迹，简化数控程序，满足特定的批量加工要求，提高生产效率。在本专利技术的一些实施例中，配合结构包括设置在刀座上与凸轮对应的抵压部，刀座与进给板之间配置有压缩弹簧，通过压缩弹簧能够使抵压部弹性抵压在凸轮上，通过凸轮可实现刀座的进刀动作，通过压缩弹簧可实现刀座的退刀动作，驱动高效可靠。在本专利技术的一些实施例中，主轴座的侧面配置有用于安装辅助进给刀具机构的安装板，Z轴驱动机构固定设置在安装板，底板与安装板滑动配合，即通过安装板将辅助进给刀具机构安装至主轴座上，组装使用时，并不需要对车床的内部结构造成过多的影响，方便车床改造，且拆装维护均非常方便。在本专利技术的一些实施例中，安装板通过螺钉安装至主轴座上。在本专利技术的一些实施例中，安装板上设置有滑轨，在底板上设置有与滑轨配合的滑轨，实现滑动配合，且滑动精度高。在本专利技术的一些实施例中，进给板上设置有滑轨，在刀座底部设置有与滑轨配合的滑槽，以提高刀座的滑动精度。在本专利技术的一些实施例中，辅助进给刀具机构配置有两组，两组辅助进给刀具机构的进给板呈V型分布在主轴座的端面上，可避免发生干涉，结构合理。在本专利技术的一些实施例中，主进给刀具机构包括设置机座上的驱动组件、能够由驱动组件驱动移动的移动板、至少一组主刀座，移动板上设置有至少两组与主刀座配合连接的安装结构，即在移动板上可以根据需要设置主刀座的位置，满足不同的使用要求。且主刀座可配置为至少两组，即在移动板上可安装至少两组刀具，减少主刀座换刀次数，提高生产的效率。在本专利技术的一些实施例中，安装结构包括多个设置在移动板上的螺纹孔，主刀座上设置有能够与螺纹孔对应的通孔，以使主刀座能够通过螺钉固定至移动板上，实现主刀座的固定。在本专利技术的一些实施例中，移动板上设置有至少一组长型滑槽，主刀座上设置有与长型滑槽滑动配合的滑动部，可滑动调节主刀座，调节方便，且移动精度高。在本专利技术的一些实施例中，长型滑槽截面呈倒T型，主刀座可在松开螺钉时不易发生掉落，提高使用的安全性和可靠性。长型滑槽延伸至移动板的侧面并开口，可将主刀座滑动至移动板的侧面后取出。在本专利技术的一些实施例中，机座上设置有倾斜工作台，主轴座及主进给刀具机构设置在倾斜工作台上，可方便工件的取放及刀具的调整，且，结构布局合理，可配置更多的刀位。在本专利技术的一些实施例中，倾斜工作台与机座为一体铸造结构，可提高结构强度。在本专利技术的一些实施例中，倾斜工作台的倾角为45°，该角度下，可更为方便人工操作，且机身结构强度也更好。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本专利技术实施例的多轴车床的结构示意图；图2为本专利技术实施例的多轴车床的内部结构示意图；图3为图2中的多轴车床分解示意图；图4为本专利技术实施例的辅助进给刀具机构的结构示意图；图5为本专利技术实施例的辅助进给刀具机构的分解示意图。附图标记：机座100、倾斜工作台110。主轴座200、安装板210。夹爪组件300。主进给刀具机构400、驱动组件410、移动板420、主刀座430、通孔431、螺纹孔441、长型滑槽442。辅助进给刀具机构500、X轴驱动机构510、Z轴驱动机构520、刀座530、滑台540、X轴电机511、凸轮512、Z轴减速电机521、Z轴丝杆522、抵压部531、底板541、进给板542。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多轴车床，其特征在于，包括：/n机座(100)；/n主轴机构，所述主轴机构包括安装在所述机座(100)上的主轴座(200)及转动设置在所述主轴座(200)上的夹爪组件(300)；/n主进给刀具机构(400)，所述主进给刀具机构(400)设置在所述机座(100)上；/n至少一组辅助进给刀具机构(500)，所述辅助进给刀具机构(500)包括X轴驱动机构(510)、Z轴驱动机构(520)、刀座(530)及滑台(540)，所述滑台(540)包括滑动设置在所述主轴座(200)的侧面上的底板(541)及与所述底板(541)互成夹角的进给板(542)，所述进给板(542)自所述主轴座(200)的侧面沿所述主轴座(200)的端面朝向所述夹爪组件(300)延伸，所述刀座(530)滑动设置在所述进给板(542)上，所述X轴驱动机构(510)设置在所述滑台(540)上并能够驱动所述刀座(530)沿所述夹爪组件(300)的径向方向移动，所述Z轴驱动机构(520)设置在所述主轴座(200)上并能够驱动所述滑台(540)沿所述夹爪组件(300)的轴向方向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种多轴车床，其特征在于，包括：
机座(100)；
主轴机构，所述主轴机构包括安装在所述机座(100)上的主轴座(200)及转动设置在所述主轴座(200)上的夹爪组件(300)；
主进给刀具机构(400)，所述主进给刀具机构(400)设置在所述机座(100)上；
至少一组辅助进给刀具机构(500)，所述辅助进给刀具机构(500)包括X轴驱动机构(510)、Z轴驱动机构(520)、刀座(530)及滑台(540)，所述滑台(540)包括滑动设置在所述主轴座(200)的侧面上的底板(541)及与所述底板(541)互成夹角的进给板(542)，所述进给板(542)自所述主轴座(200)的侧面沿所述主轴座(200)的端面朝向所述夹爪组件(300)延伸，所述刀座(530)滑动设置在所述进给板(542)上，所述X轴驱动机构(510)设置在所述滑台(540)上并能够驱动所述刀座(530)沿所述夹爪组件(300)的径向方向移动，所述Z轴驱动机构(520)设置在所述主轴座(200)上并能够驱动所述滑台(540)沿所述夹爪组件(300)的轴向方向移动。


2.根据权利要求1所述的多轴车床，其特征在于，
所述Z轴驱动机构(520)包括固定设置在所述主轴座(200)上的Z轴减速电机(521)、设置在所述Z轴减速电机(521)的输出轴上的Z轴丝杆(522)、设置在所述底板(541)上的与所述Z轴丝杆(522)配合的Z轴螺母。


3.根据权利要求1所述的多轴车床，其特征在于，
所述X轴驱动机构(510)为凸轮驱动机构，其包括设置在所述滑台(540)上的X轴电机(511)、设置在所述X轴电机(511)的输出轴上的凸轮(512)，所述刀座(530)上设置有与所述凸轮(512)配合的配合结构，所述凸轮(512)转动时能够通过所述配合结构带动所述刀座(530)沿所述夹爪组件(300)的径向方向移动。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李德恒，
申请(专利权)人：中山市中台精密数控车床有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44