一种消失模铸造用砂箱制造技术

本发明专利技术公开了一种消失模铸造用砂箱，包括外箱体，外箱体底部通过弹簧组连接支撑板，支撑板与外箱体侧壁滑动连接，支撑板上端面固定连接支撑座，支撑座上放置内砂箱，内砂箱的上端口侧壁固定连接环形板，环形板与外箱体内壁滑动连接，外箱体的上端固定连接外箱盖，外箱盖中部设有孔槽，外箱体与内砂箱之间形成密封腔一，外箱体与支撑板之间形成密封腔二，密封腔一和密封腔二位于外箱体的侧壁分别设有抽气管和进气管，本发明专利技术通过在外箱体内弹性支撑内砂箱，内砂箱采用组合插接一起，方便拆卸，便于移动，生产费用低，通过密封腔一和密封腔二相互配合对内砂箱进行挤压固定的同时五面抽真空，真空效果好，真空耗能低。

【技术实现步骤摘要】
一种消失模铸造用砂箱
本专利技术涉及消失模铸造
，特别涉及一种消失模铸造用砂箱。
技术介绍
消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法，泡沫模型在加工完成后需要放置到型砂箱内，紧实型砂后，进行抽真空处理，从而进行浇注。现有的砂箱多是组合焊接一起，结构简单，比较笨重，不便移动，针对不同大小的泡沫模型需要使用相匹配的砂箱，增加了生产费用，并且现有砂箱的真空腔体积大，真空效果不好，真空耗能大。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种消失模铸造用砂箱，通过在外箱体内弹性支撑内砂箱，并且内砂箱采用组合插接一起，方便拆卸，便于移动，根据不同大小泡沫模具只需更换内砂箱即可，降低生产费用，通过密封腔一和密封腔二相互配合对内砂箱进行挤压固定的同时五面抽真空，真空效果好，真空耗能低，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种消失模铸造用砂箱，包括外箱体，所述外箱体底部通过弹簧组连接支撑板，所述支撑板与外箱体侧壁滑动连接，所述支撑板上端面固定连接支撑座，所述支撑座上放置内砂箱，所述内砂箱的上端口侧壁固定连接环形板，所述环形板与外箱体内壁滑动连接，所述外箱体的上端固定连接外箱盖，所述外箱盖中部设有孔槽，所述外箱体与内砂箱之间形成密封腔一，所述外箱体与支撑板之间形成密封腔二，所述密封腔一和密封腔二位于外箱体的侧壁分别设有抽气管和进气管。优选的，所述外箱体位于支撑板的上方设有环形限位板，所述环形限位板与支撑板内壁固定连接。优选的，所述环形限位板的底部固定连接橡胶密封圈一。优选的，所述外箱盖下方设有环形压板，所述环形压板的上端通过调节丝杆与外箱盖螺纹连接，所述调节丝杆位于外箱盖上方的外圈螺纹连接锁紧螺母。优选的，所述环形压板的下端面固定连接橡胶密封圈二。优选的，所述内砂箱包括上板和下板，所述上板与下板的中部均设有槽体，所述上板与下板的相对面位于槽体四周均设有凹槽一，所述下板的槽体相对侧壁设有凹槽二，所述凹槽一与凹槽二之间均安装透气板组。优选的，所述透气板组包括两块对称设置的板块，所述板块之间设有网板，两块所述板块设有若干个通孔，两个所述板块上的通孔对应设置。优选的，所述支撑座的上端面设有放置槽，所述支撑座位于放置槽的下方设有空腔体，所述空腔体与放置槽通过若干气孔一连通，所述空腔体的侧壁设有气孔二。优选的，所述空腔体的宽度小于放置槽的宽度且所述气孔一与内砂箱底部相对应。与传统技术相比，本专利技术产生的有益效果是：本专利技术通过在外箱体内弹性支撑内砂箱，并且内砂箱采用组合插接一起，方便拆卸，便于移动，根据不同大小泡沫模具只需更换内砂箱即可，生产费用低，通过密封腔一和密封腔二相互配合对内砂箱进行挤压固定的同时五面抽真空，真空效果好，真空耗能低。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的内砂箱剖面示意图；图3为本专利技术的透气板组剖面示意图；图4为本专利技术的支撑座剖面示意图。图中：1、外箱体；2、弹簧组；3、支撑板；4、支撑座；41、放置槽；42、空腔体；43、气孔一；44、气孔二；5、内砂箱；51、上板；52、下板；53、槽体；54、凹槽一；55、凹槽二；56、透气板组；561、板块；562、网板；563、通孔；6、环形板；7、外箱盖；8、孔槽；9、密封腔一；10、密封腔二；11、抽气管；12、进气管；13、环形限位板；14、橡胶密封圈一；15、环形压板；16、调节丝杆；17、锁紧螺母；18、橡胶密封圈二。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-4所示，一种消失模铸造用砂箱，包括外箱体1，所述外箱体1底部通过弹簧组2连接支撑板3，所述支撑板3与外箱体1侧壁滑动连接，所述支撑板3上端面固定连接支撑座4，所述支撑座4上放置内砂箱5，所述内砂箱5的上端口侧壁固定连接环形板6，所述环形板6与外箱体1内壁滑动连接，所述外箱体1的上端固定连接外箱盖7，所述外箱盖7中部设有孔槽8，所述外箱体1与内砂箱5之间形成密封腔一9，所述外箱体1与支撑板3之间形成密封腔二10，所述密封腔一9和密封腔二10位于外箱体1的侧壁分别设有抽气管11和进气管12。本实施例中，所述外箱体1位于支撑板3的上方设有环形限位板13，所述环形限位板13与支撑板3内壁固定连接。本实施例中，所述环形限位板13的底部固定连接橡胶密封圈一14。本实施例中，所述外箱盖7下方设有环形压板15，所述环形压板15的上端通过调节丝杆16与外箱盖7螺纹连接，所述调节丝杆16位于外箱盖7上方的外圈螺纹连接锁紧螺母17。本实施例中，所述环形压板15的下端面固定连接橡胶密封圈二18。本实施例中，所述内砂箱5包括上板51和下板52，所述上板51与下板52的中部均设有槽体53，所述上板51与下板52的相对面位于槽体53四周均设有凹槽一54，所述下板52的槽体53相对侧壁设有凹槽二55，所述凹槽一54与凹槽二55之间均安装透气板组56。本实施例中，所述透气板组56包括两块对称设置的板块561，所述板块561之间设有网板562，两块所述板块561设有若干个通孔563，两个所述板块561上的通孔563对应设置。本实施例中，所述支撑座4的上端面设有放置槽41，所述支撑座4位于放置槽41的下方设有空腔体42，所述空腔体42与放置槽41通过若干气孔一43连通，所述空腔体42的侧壁设有气孔二44。本实施例中，所述空腔体42的宽度小于放置槽41的宽度且所述气孔一43与内砂箱5底部相对应。以上只通过说明的方式描述了本专利技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本专利技术权利要求保护范围的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消失模铸造用砂箱，包括外箱体，其特征在于：所述外箱体底部通过弹簧组连接支撑板，所述支撑板与外箱体侧壁滑动连接，所述支撑板上端面固定连接支撑座，所述支撑座上放置内砂箱，所述内砂箱的上端口侧壁固定连接环形板，所述环形板与外箱体内壁滑动连接，所述外箱体的上端固定连接外箱盖，所述外箱盖中部设有孔槽，所述外箱体与内砂箱之间形成密封腔一，所述外箱体与支撑板之间形成密封腔二，所述密封腔一和密封腔二位于外箱体的侧壁分别设有抽气管和进气管。/n

【技术特征摘要】
1.一种消失模铸造用砂箱，包括外箱体，其特征在于：所述外箱体底部通过弹簧组连接支撑板，所述支撑板与外箱体侧壁滑动连接，所述支撑板上端面固定连接支撑座，所述支撑座上放置内砂箱，所述内砂箱的上端口侧壁固定连接环形板，所述环形板与外箱体内壁滑动连接，所述外箱体的上端固定连接外箱盖，所述外箱盖中部设有孔槽，所述外箱体与内砂箱之间形成密封腔一，所述外箱体与支撑板之间形成密封腔二，所述密封腔一和密封腔二位于外箱体的侧壁分别设有抽气管和进气管。


2.根据权利要求1所述的一种消失模铸造用砂箱，其特征在于：所述外箱体位于支撑板的上方设有环形限位板，所述环形限位板与支撑板内壁固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种消失模铸造用砂箱，其特征在于：所述环形限位板的底部固定连接橡胶密封圈一。


4.根据权利要求1所述的一种消失模铸造用砂箱，其特征在于：所述外箱盖下方设有环形压板，所述环形压板的上端通过调节丝杆与外箱盖螺纹连接，所述调节丝杆位于外箱盖上方的外圈螺纹连接锁紧螺母。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王培燃，
申请(专利权)人：安徽大卫模具有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34