可铸造3D打印树脂材料实现的铸造生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及铸造生产工艺技术领域，具体地说，涉及可铸造3D打印树脂材料实现的铸造生产工艺。其包括如下步骤：数字化三维模型打印树脂材料；形成浇注系统；对树脂模型浸入进行挂料处理；对树脂模型进行挂壳处理；溶解蜡胚直到成中空；除去腔体内残留的树脂；浇注；去除型模；后期处理。本发明专利技术的工艺设计，无需开模制作蜡模，缩短开发及生产周期，成品铸造后表面效果品质与传统翻制蜡模产品一致，同时，本工艺对复杂结构模型与不可翻制模具产品有很大优势，且符合国家铸造业环保规范要求。

【技术实现步骤摘要】
可铸造3D打印树脂材料实现的铸造生产工艺
本专利技术涉及铸造生产工艺
，具体地说，涉及可铸造3D打印树脂材料实现的铸造生产工艺。
技术介绍
铸造是一种古老的制造方法，在我国可以追溯到6000年前。随着工业技术的发展，铸大型铸件的质量直接影响着产品的质量，因此，铸造在机械制造业中占有重要的地位，铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。目前现有的铸造工艺需要开模制作蜡模，开发以及生产周期较长，而对于复杂结构模型与不可翻制模具产品来说，难以制作模具。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供可铸造3D打印树脂材料实现的铸造生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供可铸造3D打印树脂材料实现的铸造生产工艺，包括如下方法步骤：S1、数字化三维模型打印树脂材料；S2、在树脂材料打印的实物模型表面粘接标准蜡棒形成浇注系统；其最终将为熔融铸造材料提供流动并使空气和灰烬逸出的路径；S3、对树脂模型浸入进行挂料处理；S4、对树本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可铸造3D打印树脂材料实现的铸造生产工艺，其特征在于：包括如下方法步骤：/nS1、数字化三维模型打印树脂材料；/nS2、在树脂材料打印的实物模型表面粘接标准蜡棒形成浇注系统；/nS3、对树脂模型浸入进行挂料处理；/nS4、对树脂模型进行挂壳处理，在树脂模型表面形成铸造型腔；/nS5、挂壳完毕后，放入高热140-160℃烘箱或高压蒸气锅内溶解蜡胚直到成中空；/nS6、通过600度以上高温焙烧除去腔体内残留的树脂，然后冷却洗净，烘干后，得到完整的树脂熔模型壳；/nS7、浇注，所需金属熔炼液化后灌入壳模中，待冷却形成固态成型；/nS8、去除型模，去除固态成型实物外表面壳模；/nS9、后期处理。/...

【技术特征摘要】
1.可铸造3D打印树脂材料实现的铸造生产工艺，其特征在于：包括如下方法步骤：
S1、数字化三维模型打印树脂材料；
S2、在树脂材料打印的实物模型表面粘接标准蜡棒形成浇注系统；
S3、对树脂模型浸入进行挂料处理；
S4、对树脂模型进行挂壳处理，在树脂模型表面形成铸造型腔；
S5、挂壳完毕后，放入高热140-160℃烘箱或高压蒸气锅内溶解蜡胚直到成中空；
S6、通过600度以上高温焙烧除去腔体内残留的树脂，然后冷却洗净，烘干后，得到完整的树脂熔模型壳；
S7、浇注，所需金属熔炼液化后灌入壳模中，待冷却形成固态成型；
S8、去除型模，去除固态成型实物外表面壳模；
S9、后期处理。


2.根据权利要求1所述的可铸造3D打印树脂材料实现的铸造生产工艺，其特征在于：所述数字化三维模型的建立包括如下步骤：
S1.1、先对几何形体进行描述，然后将形体模型转化后，形成定量描述；
S1.2、再将定量描述信息以二级制的形式输给计算机；
S1.3、由计算机处理后生成图形。


3.根据权利要求1所述的可铸造3D打印树脂材料实现的铸造生产工艺，其特征在于：所述挂料处理包括如下步骤：
S2.1、先将树脂模型浸入二氧化硅浆料；
S2.2、再将树脂模型浸入砂状灰泥中；
S2.3、取出树脂模型后进行干燥处理；
S2.4、重复S2.1-S2.3，直到树脂模型表面完全形成浆料涂层。


4.根据权利要求1所述的可铸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：温州造梦科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33