铅酸蓄电池PE隔膜生产用自动涂布机构制造技术

本发明专利技术公开了铅酸蓄电池PE隔膜生产用自动涂布机构，包括铅酸蓄电池PE隔膜生产用自动涂布机构，包括卷材辊，卷材辊上设有PE隔膜，PE隔膜经过凹版辊A和橡胶压辊A之间，再经过干燥烘道，接着经过橡胶压辊B和凹版辊B之间，再经过加热辊，最后与收集辊相连；所述的橡胶压辊A与凹版辊A相切，凹版辊A设于浆料池A之中，凹版辊A旁边设有定厚刮刀A；所述的橡胶压辊B与凹版辊B相切，凹版辊B设于浆料池B之中，凹版辊B旁边设有定厚刮刀B。本发明专利技术在干燥烘道前后分别设置了一道凹版涂覆装置，避免了凹版辊磨损导致涂层变薄的问题，且结构简单方便维修。

【技术实现步骤摘要】
铅酸蓄电池PE隔膜生产用自动涂布机构
本专利技术涉及铅酸蓄电池PE隔膜生产用自动涂布机构。
技术介绍
随着电动车的销量的增加，所需的高品质动力电池用隔膜的需求量也随之增大，现有技术中的隔膜普遍存在的问题是一致性有待提高。一致性主要体现在不规律的缺陷、厚度、孔隙率、孔隙分布以及孔径分布等方面。隔膜涂覆在技术上难度不高，可使用凹版辊涂、浸涂、窄涂或喷涂等方式，凹版辊涂工艺是目前常用的涂覆方法，微凹版辊将浆料从浆料盒中带出，由定厚刮刀刮下多余涂料，然后在压力下涂覆到隔膜上。这种方法原理比较简单，凹版辊凹槽容量容易控制，产品精度较好。缺点是由于高硬度的氧化铝陶瓷颗粒作用，网纹辊容易磨损，会导致连续涂覆过程中涂层逐渐变薄，需要更换新辊，涂覆目标厚度改变时就需要更换辊，不能灵活调节。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种连接方便的铅酸蓄电池PE隔膜生产用自动涂布机构。铅酸蓄电池PE隔膜生产用自动涂布机构，包括卷材辊，卷材辊上设有PE隔膜，PE隔膜经过凹版辊A和橡胶压辊A之间，再经过干燥烘道，接着经过橡胶压辊B和凹版辊B之间，再经过加热辊，最后与收集辊相连；所述的橡胶压辊A与凹版辊A相切，凹版辊A设于浆料池A之中，凹版辊A旁边设有定厚刮刀A；所述的橡胶压辊B与凹版辊B相切，凹版辊B设于浆料池B之中，凹版辊B旁边设有定厚刮刀B。作为进一步改进，机构之中设有若干导向辊。作为进一步改进，所述的定厚刮刀A和定厚刮刀B的材料为金属或塑料。作为进一步改进，所述的定厚刮刀A和定厚刮刀B的刮除速率为5～200m/min。作为进一步改进，所述的加热辊的加热方式为电加热。作为进一步改进，所述的干燥烘道内设有风机。有益效果：本专利技术设计巧妙，在干燥烘道前后分别设置了一道凹版涂覆装置，避免了凹版辊磨损导致涂层变薄的问题，且结构简单方便维修。附图说明图1是铅酸蓄电池PE隔膜生产用自动涂布机构的总体结构示意图；1.卷材辊2.定厚刮刀A3.浆料池A4.凹版辊A5.橡胶压辊A6.干燥烘道7.橡胶压辊B8.定厚刮刀B9.浆料池B10.凹版辊B11.加热辊12.收集辊具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1所示，铅酸蓄电池PE隔膜生产用自动涂布机构，包括卷材辊1、定厚刮刀A2、浆料池A3、凹版辊A4、橡胶压辊A5、干燥烘道6、橡胶压辊B7、定厚刮刀B8、浆料池B9、凹版辊B10、加热辊11和收集辊12。铅酸蓄电池PE隔膜生产用自动涂布机构，包括卷材辊1，卷材辊1上设有PE隔膜，PE隔膜经过凹版辊A4和橡胶压辊A5之间，再经过干燥烘道6，接着经过橡胶压辊B7和凹版辊B10之间，再经过加热辊11，最后与收集辊12相连；所述的橡胶压辊A5与凹版辊A4相切，凹版辊A4设于浆料池A3之中，凹版辊A3旁边设有定厚刮刀A2；所述的橡胶压辊B7与凹版辊B10相切，凹版辊B10设于浆料池B9之中，凹版辊B10旁边设有定厚刮刀B8，定厚刮刀A2和定厚刮刀B8的材料为金属或塑料，定厚刮刀A2和定厚刮刀B8的刮除速率为5～200m/min，加热辊11的加热方式为电加热，干燥烘道6内设有风机，机构之中设有若干导向辊。使用时，将PE隔膜从卷材辊1上拉出，绕过橡胶压辊A5，卷材辊1与收集辊12同时做逆时针转动，会对PE隔膜产生一个作用力，该作用力使得PE隔膜带动凹版辊A4转动，使得浆料池A3中的浆料涂覆到PE隔膜上，定厚刮刀A2控制浆料的厚薄程度，随后PE隔膜经过干燥烘道6烘干，再次经过凹版辊B7对PE隔膜的另一面进行涂覆，接着经过加热辊11被烘干，最后被收集辊12卷取收集。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铅酸蓄电池PE隔膜生产用自动涂布机构，其特征在于，包括卷材辊，卷材辊上设有PE隔膜，PE隔膜经过凹版辊A和橡胶压辊A之间，再经过干燥烘道，接着经过橡胶压辊B和凹版辊B之间，再经过加热辊，最后与收集辊相连；所述的橡胶压辊A与凹版辊A相切，凹版辊A设于浆料池A之中，凹版辊A旁边设有定厚刮刀A；所述的橡胶压辊B与凹版辊B相切，凹版辊B设于浆料池B之中，凹版辊B旁边设有定厚刮刀B。/n

【技术特征摘要】
1.铅酸蓄电池PE隔膜生产用自动涂布机构，其特征在于，包括卷材辊，卷材辊上设有PE隔膜，PE隔膜经过凹版辊A和橡胶压辊A之间，再经过干燥烘道，接着经过橡胶压辊B和凹版辊B之间，再经过加热辊，最后与收集辊相连；所述的橡胶压辊A与凹版辊A相切，凹版辊A设于浆料池A之中，凹版辊A旁边设有定厚刮刀A；所述的橡胶压辊B与凹版辊B相切，凹版辊B设于浆料池B之中，凹版辊B旁边设有定厚刮刀B。


2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池PE隔膜生产用自动涂布机构，其特征在于，机构之中设有若干导向辊。


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【专利技术属性】
技术研发人员：白玉文，李福建，
申请(专利权)人：江苏神力电源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32