一种隔热基板涂油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑装饰技术领域，更具体地说，它涉及一种隔热基板涂油装置，其技术方案要点是：包括转动承载在输送带上的钢辊和胶辊，所述钢辊和所述胶辊的辊面相切设置，所述钢辊和所述胶辊长度方向的两侧设置有封堵板，所述封堵板、所述钢辊和所述胶辊之间承载机油，所述封堵板上设置有橡胶密封块，所述橡胶密封块的两侧分别与所述钢辊和所述胶辊的辊面相互抵接且相对滑移，所述封堵板上设置有用于调节所述橡胶密封块与所述钢辊、所述胶辊之间张紧度的调节机构，机架上设置有驱动所述胶辊和所述钢辊转动的驱动组件；本实用新型专利技术具有加强封堵板与钢辊、胶辊之间的密封防漏效果的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热基板涂油装置
本技术涉及建筑装饰
，更具体地说，它涉及一种隔热基板涂油装置。
技术介绍
随着中国人民生活水平的提高和综合国力的加强，建筑装饰行业不仅在建筑业中的比重不断上升、作用日益突出，同时在经济发展和社会进步中，发挥的作用也日益重要。玻镁防火板常用于建筑装饰行业，玻镁防火板具有耐高温、阻燃、吸声、防震、防虫、防腐、无毒无味无污染、可直接上油漆、直接贴面，可用气钉、直接上瓷砖，表面有较好的着色性，强度高、耐弯曲有韧性、可钉、可锯、可粘，装修方便，还可以与多种保温材料复合制成复合保温板材，具有良好防火性能，是不燃板材，火焰持续燃烧时间为零，800℃不燃烧，1200℃无火苗，达到最高防火不燃级别A1级，与优质龙骨制作的隔断系统，耐火极限达到3小时以上，遇火燃烧的过程中能够吸收大量的热能，延迟周围环境温度的升高，在行业内防火板也称为隔热板。目前，在一些生产厂家对隔热板的加工生产过程中，其生产线一般包括机架和设置在机架上的输送带，生产时需要先对基板（也称为模板）进行清灰处理，在基板表面涂抹一层机油，然后在基板表面涂覆镁质凝胶材料，将无纺布和玻纤布贴合在基板表面，然后上架后进行风干，最后进行脱模工序，即完成了玻镁隔热板的初步处理过程。现有技术中的一种隔热基板涂油装置，设置在输送带上，包括转动承载在输送带上的钢辊和胶辊，钢辊和胶辊的辊面相切设置，钢辊和胶辊长度方向的两侧设置有封堵板，钢辊和胶辊之间承载机油。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用一定时间后，封堵板和钢辊、胶辊之间存在一定缝隙，会出现漏油情况，因此有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种隔热基板涂油装置，具有加强封堵板与钢辊、胶辊之间的密封防漏效果的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种隔热基板涂油装置，设置在输送带上，包括转动承载在输送带上的钢辊和胶辊，所述钢辊和所述胶辊的辊面相切设置，所述钢辊和所述胶辊长度方向的两侧设置有封堵板，所述封堵板、所述钢辊和所述胶辊之间承载机油，所述封堵板上设置有橡胶密封块，所述橡胶密封块的两侧分别与所述钢辊和所述胶辊的辊面相互抵接且相对滑移，所述封堵板上设置有用于调节所述橡胶密封块与所述钢辊、所述胶辊之间张紧度的调节机构，机架上设置有驱动所述胶辊和所述钢辊转动的驱动组件。通过采用上述技术方案，钢辊和胶辊的辊面相切设置，封堵板和钢辊、胶辊形成一个用于容置机油的容置槽，操作人员将机油添置在容置槽内，驱动件驱动胶辊转动，对输送带上的基板进行涂油，橡胶密封块能够提升钢辊、胶辊和封堵板之间的密封性，驱动组件驱动胶辊和钢辊转动，实现对基板进行涂油，橡胶密封块磨损时，调节机构能够调节橡胶密封块与钢辊、胶辊之间的张紧度，从而加强封堵板与钢辊、胶辊之间的密封防漏效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节机构包括固设在所述封堵板上的承载块，螺纹贯穿所述承载块的调节螺杆，所述调节螺杆的一端转动连接有调节块，所述调节块和所述橡胶密封块抵接。通过采用上述技术方案，当橡胶密封块和胶辊、钢辊的交接处出现磨损，转动调节螺杆以使得承载块朝向橡胶密封块运动，使得橡胶密封块与钢辊、胶辊之间重新抵接且相对滑移。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述封堵板上设置有导向槽，所述导向槽内滑移连接有导向块，所述导向块和所述调节块固定连接。通过采用上述技术方案，导向槽和导向块能够对调节块的移动起到导向作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节螺杆远离所述调节块的一端固设有旋柄。通过采用上述技术方案，旋柄方便操作人员转动调节螺杆。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括固设在机架上的驱动电机，两个分别与所述胶辊和所述钢辊同轴固定的端面齿轮，以及设置在所述端面齿轮和所述驱动电机之间的联动件。通过采用上述技术方案，驱动电机通过联动件带动端面齿轮转动，实现带动胶辊与钢辊转动，实现对基板进行涂油。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述联动件包括转动承载在机架上的与所述端面齿轮啮合的齿轮轴，所述驱动电机的输出端和所述齿轮轴之间设置有减速器。通过采用上述技术方案，驱动电机的输出端通过减速器带动齿轮轴转动，齿轮轴和端面齿轮啮合实现带动胶辊和钢辊转动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述封堵板底部设置有回收桶。通过采用上述技术方案，回收桶对机油起到收集作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回收桶上固设有提手。通过采用上述技术方案，提手方便操作人员提放回收桶。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、钢辊和胶辊的辊面相切设置，封堵板和钢辊、胶辊形成一个用于容置机油的容置槽，操作人员将机油添置在容置槽内，驱动件驱动胶辊转动，对输送带上的基板进行涂油，橡胶密封块能够提升钢辊、胶辊和封堵板之间的密封性，驱动组件驱动胶辊和钢辊转动，实现对基板进行涂油，橡胶密封块磨损时，调节机构能够调节橡胶密封块与钢辊、胶辊之间的张紧度，从而加强封堵板与钢辊、胶辊之间的密封防漏效果；2、驱动电机通过联动件带动端面齿轮转动，实现带动胶辊与钢辊转动，实现对基板进行涂油；3、回收桶对机油起到收集作用。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1中A部分的放意图；图3是本技术实施例另一视角的结构示意图。附图标记：1、钢辊；2、胶辊；3、封堵板；4、封堵槽；5、容置槽；6、橡胶密封块；7、承载块；8、调节螺杆；9、调节块；10、导向槽；11、导向块；12、旋柄；13、驱动电机；14、端面齿轮；15、齿轮轴；16、减速器；17、回收桶；18、提手。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种隔热基板涂油装置，参照图1和图2，设置在输送带上，包括转动承载在输送带上的钢辊1和胶辊2，钢辊1和胶辊2的辊面相切设置，钢辊1和胶辊2尺寸一致且轴线位于输送带的同一高度，输送带用于输送基板，胶辊2的底部与基板的上表面相切，钢辊1和胶辊2长度方向的两侧设置有封堵板3，封堵板3固定安装在机架上，钢辊1和胶辊2的两端对应周向开设有供封堵板3插接配合的封堵槽4，封堵槽4的两槽壁分别与封堵板3的两板面相贴合，封堵板3的相对两侧分别与钢辊1和胶辊2相互抵接且相对滑移，封堵板3、钢辊1和胶辊2之间形成容置槽5以承载机油，封堵板3上设置有橡胶密封块6，橡胶密封块6的两侧分别与钢辊1和胶辊2的辊面相互抵接且相对滑移，封堵板3上设置有用于调节橡胶密封块6与钢辊1、胶辊2之间张紧度的调节机构。具体的，调节机构包括固设在封堵板3上的承载块7，螺纹贯穿承载块7的调节螺杆8，调节螺杆8垂直承载块7设置，且调节螺杆8垂直于输送带设置，调节螺杆8的一端通过轴承转动连接有调节块9，封堵板3上设置有垂直输送带设置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔热基板涂油装置，设置在输送带上，其特征在于：包括转动承载在输送带上的钢辊(1)和胶辊(2)，所述钢辊(1)和所述胶辊(2)的辊面相切设置，所述钢辊(1)和所述胶辊(2)长度方向的两侧设置有封堵板(3)，所述封堵板(3)、所述钢辊(1)和所述胶辊(2)之间承载机油，所述封堵板(3)上设置有橡胶密封块(6)，所述橡胶密封块(6)的两侧分别与所述钢辊(1)和所述胶辊(2)的辊面相互抵接且相对滑移，所述封堵板(3)上设置有用于调节所述橡胶密封块(6)与所述钢辊(1)、所述胶辊(2)之间张紧度的调节机构，机架上设置有驱动所述胶辊(2)和所述钢辊(1)转动的驱动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔热基板涂油装置，设置在输送带上，其特征在于：包括转动承载在输送带上的钢辊(1)和胶辊(2)，所述钢辊(1)和所述胶辊(2)的辊面相切设置，所述钢辊(1)和所述胶辊(2)长度方向的两侧设置有封堵板(3)，所述封堵板(3)、所述钢辊(1)和所述胶辊(2)之间承载机油，所述封堵板(3)上设置有橡胶密封块(6)，所述橡胶密封块(6)的两侧分别与所述钢辊(1)和所述胶辊(2)的辊面相互抵接且相对滑移，所述封堵板(3)上设置有用于调节所述橡胶密封块(6)与所述钢辊(1)、所述胶辊(2)之间张紧度的调节机构，机架上设置有驱动所述胶辊(2)和所述钢辊(1)转动的驱动组件。


2.根据权利要求1所述的一种隔热基板涂油装置，其特征在于：所述调节机构包括固设在所述封堵板(3)上的承载块(7)，螺纹贯穿所述承载块(7)的调节螺杆(8)，所述调节螺杆(8)的一端转动连接有调节块(9)，所述调节块(9)和所述橡胶密封块(6)抵接。


3.根据权利要求2所述的一种隔热基板涂油装置，其特征在于：所述封堵板(3)上设置有导向槽(10)，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，周勇，
申请(专利权)人：东莞市盈鑫隔热板有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44