一种码垛板材的上料装置制造方法及图纸

技术编号:41016335 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:59
本申请涉及一种码垛板材上料装置,包括运输机构、升降机构以及机架,所述运输机构沿地面横向设置,所述运输机构用于实现板材的横向运输,所述升降机构设置于所述运输机构一侧,所述升降机构用于实现板材的上升或下降,所述机架包括传送组件,所述传送组件架设于所述机架上,所述传送组件用于实现板材的横向传送。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及板材加工上料的领域,尤其是涉及一种码垛板材的上料装置


技术介绍

1、目前板材种类多样,各类板材有不同的性能,如强度高、耐热性好等优点,在建筑、安防、家具等领域的应用尤为广泛。

2、目前在板材实际生产过程中,需要人工将码垛的未加工板材逐块送入下一加工工序,生产效率低下。

3、针对上述中的相关技术,为了提高板材上料的效率,需要进一步对现有技术进行改进。


技术实现思路

1、为了提高板材上料的效率,本申请提供一种码垛板材的上料装置。

2、本申请提供的一种码垛板材的上料装置采用如下的技术方案:包括运输机构、升降机构以及机架,所述运输机构沿地面横向设置,所述运输机构用于实现板材的横向运输,所述升降机构设置于所述运输机构一侧,所述升降机构用于实现板材的上升或下降,所述机架包括传送组件,所述机架横向设置于所述升降机构一侧,所述传送组件架设于所述机架上,所述传送组件用于实现板材的横向传送。

3、通过采用上述技术方案,运输机构沿地面横向设置,当运输机构将板材运送至升降机构后,升降机构将板材有序地送入传送组件,与相关技术相比,本申请的码垛板材的上料装置能够提高板材的上料效率。

4、优选的,所述运输机构包括输送架、第一驱动气缸、第一轨道、驱动电机以及两个承载架,所述第一轨道沿x轴设置于地面,所述输送架滑移设置于所述第一轨道上,所述驱动电机驱动所述输送架运动,两块所述承载架沿y轴滑移设置于所述输送架表面,所述第一驱动气缸设置于输送架的上表面,所述第一驱动气缸驱动所述承载架运动。

5、通过采用上述技术方案,输送架及承载板在第一驱动电机的作用下沿着第一轨道滑动,到达指定位置后,在驱动气缸的推动下,将放有板材的承载架推送到升降机构的上方,这一过程使板材能够平稳地运送至升降机构。

6、优选的,所述升降机构包括剪叉式升降机和放置架,所述剪叉式升降机沿地面水平设置,所述放置架设置于所述剪叉式升降机的一侧,所述剪叉式升降机包括第二轨道、承载板以及设置于地面上的安装杆,所述承载板设置于所述剪叉式升降机上表面,所述第二轨道沿承载架轴铺设于所述承载板上表面,所述安装杆沿z轴设置。

7、通过采用上述技术方案,在剪叉式升降机的上表面设置有承载板,承载板上表面设置有第二轨道,运输机构将放有板材的承载架沿着第一轨道送入升降机构。

8、优选的,所述升降机构还包括控制组件,所述控制组件包括第二驱动气缸、传感器以及控制器,所述第二驱动气缸设置于所述放置架上,所述第二驱动气缸的活塞杆沿x轴水平设置在放置架上,所述传感器设置于所述放置架和所述安装杆上方,所述控制器设置于所述放置架一侧,所述控制器与所述传感器电连接,所述控制器控制所述第二驱动气缸以及所述剪叉式升降机的启停,所述传感器用于感应所述承载架上的板材。

9、通过采用上述技术方案,传感器用于识别板材,控制器控制第二驱动气缸以及剪叉式升降机的启停,在控制器得到传感器的电信号后,控制器控制第一驱动气缸和剪叉式升降机启动,第二驱动气缸自动将板材推出,同时剪叉式升降机会升起一定高度。

10、优选的,所述剪叉式升降机四周罩设有伸缩式挡帘,所述伸缩式挡帘上端固定连接于所述承载板侧面。

11、通过采用上述技术方案,在板材运送或者剪叉式升降机在上升或者下降过程中,由于设备振动等原因,板材有倾覆或者运送方向发生改变的风险,操作人员在剪叉式升降机附近也有一定的危险性,在剪叉式升降机四周罩有伸缩式挡帘,使剪叉式升降机与外界隔离,提升了码垛板材的上料装置整体的安全性。

12、优选的,所述传送组件包括固定连接于所述机架入料口处的主动辊、固定连接于所述机架出料口处的从动辊,包覆于所述主动辊和所述从动辊的传送带以及固定连接于所述机架的运输电机,所述传送带位于所述承载板的一侧,所述运输电机的输出轴固定连接于所述主动辊。

13、通过采用上述技术方案,当板材通过第二驱动气缸的活塞杆推力作用下到达传送组件时,运输电机通过皮带带动主动辊转动,从而使套设在主动辊和从动辊上的传送带转动,板材通过传送带传送至下一加工工序。

14、优选的,所述机架还包括沿x轴设置的安装架,所述安装架上设置有定位条,所述定位条与所述安装架固定连接。

15、通过采用上述技术方案,当传送组件对板材进行横向运输时,由于传送过程中可能会产生晃动,板材会有一定偏移传送带的概率,在机架上设置有安装架,安装架上设置有定位条,定位条限定了板材的运动轨迹,降低了板材传送过程中偏移的角度。

16、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

17、1.能够将待加工的板材自动送入下一加工工序,提高了板材的输送効率;

18、2.通过伸缩式挡帘将升降机构包覆,提高了码垛板材上料装置整体的安全性。

19、3.在机架上设置有安装架和刷条,对运送至传送组件的板材起到定位作用,降低了板材偏移输送带的风险。

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【技术保护点】

1.一种码垛板材上料装置,其特征在于:包括运输机构(1)、升降机构(2)以及机架(3),所述运输机构(1)沿地面横向设置,所述运输机构(1)用于实现板材的横向运输,所述升降机构(2)设置于所述运输机构(1)一侧,所述升降机构(2)用于实现板材的上升或下降,所述机架(3)包括传送组件(31),所述传送组件(31)架设于所述机架(3)上,所述传送组件(31)用于实现板材的横向传送。

2.根据权利要求1所述的一种码垛板材上料装置,其特征在于:所述运输机构(1)包括输送架(11)、第一驱动气缸(12)、第一轨道(13)、驱动电机(14)以及两个承载架(15),所述第一轨道(13)沿X轴设置于地面,所述输送架(11)滑移设置于所述第一轨道(13)上,所述驱动电机(14)设置于所述输送架(11)上表面,所述驱动电机(14)驱动所述输送架(11)运动,两块所述承载架(15)沿Y轴滑移设置于所述输送架(11)表面,所述第一驱动气缸(12)设置于输送架(11)的上表面,所述第一驱动气缸(12)驱动所述承载架(15)运动。

3.根据权利要求1所述的一种码垛板材上料装置,其特征在于:所述升降机构(2)包括剪叉式升降机(21)和放置架(23),所述剪叉式升降机(21)沿地面水平设置,所述放置架(23)设置于所述剪叉式升降机(21)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种码垛板材上料装置,其特征在于:所述剪叉式升降机(21)设置有第二轨道(212)、承载板(213)以及设置于地面上的安装杆(214),所述承载板(213)设置于所述剪叉式升降机(21)上表面,所述第二轨道(212)沿X轴铺设于所述承载板(213)上表面,所述安装杆(214)沿Z轴设置在剪叉式升降机(21)一侧。

5.根据权利要求4所述的一种码垛板材上料装置,其特征在于:所述升降机构(2)还包括控制组件(22),所述控制组件(22)包括第二驱动气缸(221)、传感器(222)以及控制器(223),所述第二驱动气缸(221)设置于所述放置架(23)上,所述第二驱动气缸(221)的活塞杆沿所述X轴水平设置,所述传感器(222)设置于所述放置架(23)和所述安装杆(214)上方,所述控制器(223)设置于所述放置架(23)一侧,所述控制器(223)与所述传感器(222)电连接,所述控制器(223)控制所述第二驱动气缸(221)以及所述剪叉式升降机(21)的启停,所述传感器(222)用于感应所述承载板(213)上的板材。

6.根据权利要求4所述的一种码垛板材上料装置,其特征在于:所述剪叉式升降机(21)四周罩设有伸缩式挡帘(211),所述伸缩式挡帘(211)上端固定连接于所述承载板(213)侧面。

7.根据权利要求1所述的一种码垛板材上料装置,其特征在于:所述传送组件(31)包括固定连接于所述机架(3)入料口处的主动辊(311)、固定连接于所述机架(3)出料口处的从动辊(312),包覆于所述主动辊(311)和所述从动辊(312)的传送带(313)以及固定连接于所述机架(3)的运输电机(314),所述传送带(313)套设于所述主动辊(311)和所述从动辊(312)上,所述运输电机(314)的输出轴固定连接于所述主动辊(311)。

8.根据权利要求1所述的一种码垛板材上料装置,其特征在于:所述

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【技术特征摘要】

1.一种码垛板材上料装置,其特征在于:包括运输机构(1)、升降机构(2)以及机架(3),所述运输机构(1)沿地面横向设置,所述运输机构(1)用于实现板材的横向运输,所述升降机构(2)设置于所述运输机构(1)一侧,所述升降机构(2)用于实现板材的上升或下降,所述机架(3)包括传送组件(31),所述传送组件(31)架设于所述机架(3)上,所述传送组件(31)用于实现板材的横向传送。

2.根据权利要求1所述的一种码垛板材上料装置,其特征在于:所述运输机构(1)包括输送架(11)、第一驱动气缸(12)、第一轨道(13)、驱动电机(14)以及两个承载架(15),所述第一轨道(13)沿x轴设置于地面,所述输送架(11)滑移设置于所述第一轨道(13)上,所述驱动电机(14)设置于所述输送架(11)上表面,所述驱动电机(14)驱动所述输送架(11)运动,两块所述承载架(15)沿y轴滑移设置于所述输送架(11)表面,所述第一驱动气缸(12)设置于输送架(11)的上表面,所述第一驱动气缸(12)驱动所述承载架(15)运动。

3.根据权利要求1所述的一种码垛板材上料装置,其特征在于:所述升降机构(2)包括剪叉式升降机(21)和放置架(23),所述剪叉式升降机(21)沿地面水平设置,所述放置架(23)设置于所述剪叉式升降机(21)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种码垛板材上料装置,其特征在于:所述剪叉式升降机(21)设置有第二轨道(212)、承载板(213)以及设置于地面上的安装杆(214),所述承载板(213)设置于所述剪叉式升降机(21)上表面,所述第二轨道(212)沿x轴铺设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡世杰
申请(专利权)人:东莞市盈鑫隔热板有限公司
类型:新型
国别省市:

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