【技术实现步骤摘要】
一种焊料涂布装置
本专利技术涉及真空玻璃制造
，具体涉及一种焊料涂布装置。
技术介绍
真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成。真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空。真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔。在真空玻璃生产中，真空玻璃焊料在高温烧结后其物理性能接近玻璃，目前是真空玻璃生产中的必须使用的焊接材料。但该材料在生产过程中易出现沉淀、调和(稀释)剂易挥发、粘度波动大、喷嘴易干结堵塞、不易混匀(干颗粒存在)等不利的工艺因素；此外，常规的焊料涂布装置为一体式结构，不方便更换/装卸料罐及相应部件，不利于快速换装、清洗操作。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：常规的焊料涂布装置为一体式结构，不方便更换/装卸料罐及相应部件，不利于快速换装、清洗操作，本专利技术提供了解决上述问题的一种焊料涂布装置，利于料罐及相应部件的快速拆装、清洗等操作，同时还利于解决一些真空玻璃生产过程中焊料工艺性差的问...
【技术保护点】
1.一种焊料涂布装置，包括主体机架(18)，其特征在于，所述主体机架(18)上设有上传动轴(3)；/n还包括右挂板(16.2)、左挂板(16.2)、料罐盖板(17)、料罐(12)和下传动轴(5)；/n所述料罐盖板(17)上设有安装通孔，下传动轴(5)同轴转动连接设置在安装通孔内；/n所述上传动轴(3)的上端与驱动机构的驱动端连接，上传动轴(3)的下端与下传动轴(5)的上端可拆卸连接，下传动轴(5)的下端与搅拌器(6)的一端可拆卸连接；/n所述右挂板(16.2)和左挂板(16.2)是以料罐盖板(17)为基准呈镜像对称的两个L型板，每个L型板的竖板上设有螺纹孔和挡块；还包括螺栓...
【技术特征摘要】
1.一种焊料涂布装置，包括主体机架(18)，其特征在于，所述主体机架(18)上设有上传动轴(3)；
还包括右挂板(16.2)、左挂板(16.2)、料罐盖板(17)、料罐(12)和下传动轴(5)；
所述料罐盖板(17)上设有安装通孔，下传动轴(5)同轴转动连接设置在安装通孔内；
所述上传动轴(3)的上端与驱动机构的驱动端连接，上传动轴(3)的下端与下传动轴(5)的上端可拆卸连接，下传动轴(5)的下端与搅拌器(6)的一端可拆卸连接；
所述右挂板(16.2)和左挂板(16.2)是以料罐盖板(17)为基准呈镜像对称的两个L型板，每个L型板的竖板上设有螺纹孔和挡块；还包括螺栓和楔型滑块(15)，螺栓的一端螺纹连接穿过螺纹孔后与楔型滑块(15)连接，楔型滑块(15)的底面为平面、顶面为斜面，斜面倾斜方向与螺纹孔轴向同向；所述料罐盖板(17)卡设在两个L型板之间、且料罐盖板(17)底面与L型板的横板接触，料罐盖板(17)的顶面与楔型滑块(15)的底面接触，楔型滑块(15)的顶面与挡块接触；两个L型板的竖板顶端可拆卸连接至主体机架(18)；
所述料罐(12)的顶部敞口、底部设有喷嘴(11)，所述搅拌器(6)的另一端由敞口端伸入料罐(12)内，料罐(12)的敞口端与料管盖板(17)的底面可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊料涂布装置，其特征在于，所述螺纹孔的轴线与L型板的竖板板面垂直、且贯通，所述楔型滑块(15)的顶面，向靠近L型板竖板的方向向下倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种焊料涂布装置，其特征在于，所述上传动轴(3)和下传动轴(5)通过轴连器(4)连接；所述轴连器(4)包括轴连器套(4.1)，所述轴连器套(4.1)同时间隙配合套设在上传动轴(3)的下端轴段和下传动轴(5)的上端轴段；且上传动轴(3)的下端轴段与下传动轴(5)的上端轴段径向截面均为多边形，所述轴连器套(4.1)的内孔形状与多边形适配，限制传动轴(3)和下传动轴(5)相对于轴连器(4)转动。
4.根据权利要求3所述的一种焊料涂布装置，其特征在于，所述上传动轴(3)的下端轴段上沿周向设有圆弧沟槽(4.3)，所述轴连器套(4.1)的侧壁上还螺纹连接有波珠螺丝(4.2)；在工作状态下，轴连器套(4.1)向下滑动，同时套设在上传动轴(3)的下端轴段和下传动轴(5)的上端轴段上；在换装状态下，轴连器套(4.1)向上滑动脱离下...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘谦，蒋毅，孙景春，
申请(专利权)人：四川零能昊科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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