【技术实现步骤摘要】
本技术涉及耐高温夹具，具体涉及一种用于真空玻璃边部封接的耐高温弹簧夹。
技术介绍
1、真空玻璃由两片玻璃基板组成，一般在其中的一片玻璃基板边部涂布玻璃焊料，将其翻转覆盖在另一片布放支撑物的玻璃基板上合片，一起进入加热炉进行封接。在封接的过程中，边部玻璃焊料熔化，将上下两片玻璃粘合在一起，实现真空玻璃内部真空腔的封接。
2、由于玻璃焊料与玻璃基板的热膨胀系数不完全一致，在加热、熔化、封接、降温等过程中，焊料与基板之间会产生一定的应力。如果令其在自然状态下进行封接，则在真空玻璃制成之后，可能会在边部残留较大的内应力从而降低封边强度。因此在真空玻璃封接过程中，需要对其边部施加一个均匀、稳定、不受外界温度影响的作用力，来降低或消除边部应力，提高真空玻璃使用寿命。真空玻璃的封接焊料融化温度一般为350-400℃左右，其制作工艺一般为从室温升温到玻璃焊料熔化温度，保温一段时间，再逐渐降温到室温。在这个过程中，要保持边部的夹紧力一直存在，力度稳定均匀。因此，有必要设计一个能够在高温下仍然保持夹紧力的装置，对玻璃基板的边部与玻璃焊料支撑体施加一个均衡的夹紧力，能够保证夹紧力的均匀、持续、恒定，进而对真空玻璃起到消除封接应力影响的作用，从而提高其整体强度和使用寿命。
3、中国专利申请号为cn200310108444.9的专利文献，公开了一份名称为“平板显示器封装专用的高温夹具”的技术方案，在该技术方案中，该夹具为一弹性夹体，是用高温合金钢片制成成型坯件，再经热处理加工后制成的，为实现自动机械拆装，设计了具有折转沟槽的外侧开
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是保证在加工过程中具有恒定的夹紧力，目的在于提供一种用于真空玻璃边部封接的耐高温弹簧夹，解决真空玻璃封装过程中边部与玻璃焊料支撑体上所受夹力均匀的问题。
2、本技术通过下述技术方案实现：
3、一种用于真空玻璃边部封接的耐高温弹簧夹，包括上夹体、下夹体、可动夹体和弹性构件；所述上夹体通过第一转轴与所述下夹体铰连接，所述第一转轴上设置有弹性构件，所述弹性构件一端抵设在第一转轴后方的上夹体的下表面，所述弹性构件的另一端抵设在第一转轴后方的下夹体的上表面；所述可动夹体为倒t字形结构；所述上夹体前端设有第二铰接部，所述可动夹体的倒t字形结构的上端通过第二转轴与所述第二铰接部铰连接；所述可动夹体的倒t字形结构的下表面与所述下夹体前端的上表面形成相对平行且可开合的夹持部。该结构能够对真空玻璃边部和玻璃焊料支撑体施加稳定的、均匀的、不受高温环境影响的作用力。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述可动夹体的倒t字形结构的下表面为平面，所述下夹体前端的上表面为平面。此结构能够保证在夹紧真空玻璃时，与其上下表面同时进行平面接触。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述上夹体、下夹体、可动夹体和弹性构件的材质为耐高温不锈钢，能够在0-400℃反复加热的状态下保持稳定的弹力，不变形、不生锈，从而能够循环使用，降低成本。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述第二铰接部为垂直于所述上夹体的片状结构，所述第二铰接部与所述上夹体固定连接。该结构能够适应不同厚度的真空玻璃封装需求，扩大适用范围。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述第二铰接部与所述上夹体之间焊接连接设置。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述第二铰接部为所述上夹体前端弯折形成的环状结构。
9、作为本技术的一种优选技术方案，所述第一转轴与所述第二转轴相互平行。
10、作为本技术的一种优选技术方案，所述下夹体采用一体冲压成型方式制成。
11、作为本技术的一种优选技术方案，所述上夹体、下夹体、可动夹体和弹性构件的外表面设置有耐高温涂层。
12、作为本技术的一种优选技术方案，所述可动夹体的倒t字形结构的下表面与所述下夹体前端的上表面设置有用于防滑的凹凸纹。
13、本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
14、1.该种用于真空玻璃边部封接的耐高温弹簧夹，通过所述可动夹体的倒t字形结构的下表面与所述下夹体前端的上表面形成相对平行且可开合的夹持部，能够对真空玻璃边部和玻璃焊料支撑体施加稳定的、均匀的、不受高温环境影响的作用力。
15、2.可动夹体的倒t字形结构的上端通过第二转轴与所述第二铰接部铰连接，此结构能够适应不同厚度的真空玻璃，保证在夹紧真空玻璃时，与其上下表面同时进行平面接触。
16、3.安装简单快捷，可有效提高组装效率，便于生产，具有较高的实用价值。
17、4.结构简单合理，设计新颖，仅需对现有生产模具进行少量修改即可投入生产。
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1.一种用于真空玻璃边部封接的耐高温弹簧夹，其特征在于，包括上夹体(2)、下夹体(1)、可动夹体(3)和弹性构件(4)；所述上夹体(2)通过第一转轴(5)与下夹体(1)铰接，所述第一转轴(5)上设置有弹性构件(4)，所述弹性构件(4)一端抵设在第一转轴(5)后方的上夹体(2)的下表面，另一端抵设在第一转轴(5)后方的下夹体(1)的上表面；所述可动夹体(3)为倒T字形结构；所述上夹体(2)前端设有第二铰接部(7)，所述可动夹体(3)的倒T字形结构的上端通过第二转轴(6)与所述第二铰接部(7)铰接；所述可动夹体(3)的倒T字形结构的下表面与所述下夹体(1)前端的上表面形成相对平行且可开合的夹持部。
2.根据权利要求1所述的一种用于真空玻璃边部封接的耐高温弹簧夹，其特征是，所述可动夹体(3)的倒T字形结构的下表面为平面，所述下夹体(1)前端的上表面为平面。
3.根据权利要求1所述的一种用于真空玻璃边部封接的耐高温弹簧夹，其特征在于，所述上夹体(2)、下夹体(1)、可动夹体(3)和弹性构件(4)的材质为耐高温不锈钢。
4.根据权利要求1所述的一种用于真
5.根据权利要求4所述的一种用于真空玻璃边部封接的耐高温弹簧夹，其特征是，所述第二铰接部(7)与所述上夹体(2)之间焊接连接设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于真空玻璃边部封接的耐高温弹簧夹，其特征是，所述第二铰接部(7)为固设于所述上夹体(2)前端的环状结构。
7.根据权利要求1所述的一种用于真空玻璃边部封接的耐高温弹簧夹，其特征是，所述第一转轴(5)与所述第二转轴(6)相互平行。
8.根据权利要求1所述的一种用于真空玻璃边部封接的耐高温弹簧夹，其特征是，所述下夹体(1)采用一体冲压成型方式制成。
9.根据权利要求1所述的一种用于真空玻璃边部封接的耐高温弹簧夹，其特征是，所述上夹体(2)、下夹体(1)、可动夹体(3)和弹性构件(4)的外表面设置有耐高温涂层。
10.根据权利要求1所述的一种用于真空玻璃边部封接的耐高温弹簧夹，其特征是，所述可动夹体(3)的倒T字形结构的下表面与所述下夹体(1)前端的上表面设置有用于防滑的凹凸纹。
...【技术特征摘要】
1.一种用于真空玻璃边部封接的耐高温弹簧夹，其特征在于，包括上夹体(2)、下夹体(1)、可动夹体(3)和弹性构件(4)；所述上夹体(2)通过第一转轴(5)与下夹体(1)铰接，所述第一转轴(5)上设置有弹性构件(4)，所述弹性构件(4)一端抵设在第一转轴(5)后方的上夹体(2)的下表面，另一端抵设在第一转轴(5)后方的下夹体(1)的上表面；所述可动夹体(3)为倒t字形结构；所述上夹体(2)前端设有第二铰接部(7)，所述可动夹体(3)的倒t字形结构的上端通过第二转轴(6)与所述第二铰接部(7)铰接；所述可动夹体(3)的倒t字形结构的下表面与所述下夹体(1)前端的上表面形成相对平行且可开合的夹持部。
2.根据权利要求1所述的一种用于真空玻璃边部封接的耐高温弹簧夹，其特征是，所述可动夹体(3)的倒t字形结构的下表面为平面，所述下夹体(1)前端的上表面为平面。
3.根据权利要求1所述的一种用于真空玻璃边部封接的耐高温弹簧夹，其特征在于，所述上夹体(2)、下夹体(1)、可动夹体(3)和弹性构件(4)的材质为耐高温不锈钢。
4.根据权利要求1所述的一种用于真空玻璃边部封接的耐高温弹簧夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙景春，蒋毅，刘谦，
申请(专利权)人：四川零能昊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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