一种耳带布自动压制的双生产线型口罩机，包括上料机台、生产机台和下料机台，上料机台、生产机台和下料机台按照生产顺序依次设置，所述上料机台、生产机台和下料机台上设有口罩生产单元一和口罩生产单元二，所述口罩生产单元一和口罩生产单元二左右对称设置，口罩生产单元一和口罩生产单元二单独工作。本实用新型专利技术所述的耳带布自动压制的双生产线型口罩机，结构设计合理，不需要手工处理，能够连续的快速连续进行一次性口罩的生产，节省了人力，提供了工作效率；耳带溶接装置的设置能够将无纺布两侧的耳带剪断并焊合在无纺布片上，整个口罩的生产过程全自动进行，并且采用对称设置的两个口罩生产单元，能够大大提高工作效率，最终得到一次性口罩。
【技术实现步骤摘要】
一种耳带布自动压制的双生产线型口罩机
本技术属于先进制造与自动化
，具体地，涉及一种耳带布自动压制的双生产线型口罩机。
技术介绍
罩杯口罩是为了人们的健康而设计的，为了阻止一些对人体有害的可见或不可见的物质进行过滤，从而不会给人体带来不必要的影响。杯型口罩采用无毒无味、无过敏、无刺激、无任何有毒有害物质和玻璃纤维的聚丙烯为主要原料，人性化设计，高标准选材，具有高效过滤，防低毒，除异味，透气舒适，卫生，方便安全，美观的特点。一般杯型口罩的制造是先以多层布料制成口罩本体；耳带选用透气性较佳的松紧织带或不含乳胶成分的橡筋带，适合各种脸型，带呼吸阀设计，减少热量积聚，适合高温、高湿、闷热环境下长时间使用，可调节鼻夹，使口罩与脸部的密闭性更好，粉尘不能轻易漏入，以移印的方式在口罩样板上印刷商标。目前现有技术中，口罩制作均采用简单的设备组合来生产，人工成本高，生产效率较低，尤其是耳带布一般都是由工作人员手工熔接而成，工作强度大、机械式的重复，稍不留神就有错焊、漏焊等质量问题发生。因此无法满足企业实际的生产需求；并且现有口罩机的生产一般均为一条线单独进行口罩的制作，生产效率低下。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种耳带布自动压制的双生产线型口罩机，解决了口罩生产过程中自动化以及如何提高生产效率的问题。技术方案：本技术提供了一种耳带布自动压制的双生产线型口罩机，包括上料机台、生产机台和下料机台，所述上料机台、生产机台和下料机台按照生产顺序依次设置，所述上料机台、生产机台和下料机台上设有口罩生产单元一和口罩生产单元二，所述口罩生产单元一和口罩生产单元二左右对称设置，并且口罩生产单元一和口罩生产单元二单独工作；其中，所述口罩生产单元一和口罩生产单元二均包括耳带布卷辊、内层无纺布卷辊、过滤层卷辊、外层无纺布卷辊、鼻梁条卷辊、溶合模一、模切刀一、溶合模二和切刀二，所述耳带布卷辊、内层无纺布卷辊、过滤层卷辊、外层无纺布卷辊和鼻梁条卷辊依次设置在上料机台上，所述溶合模一、模切刀一、溶合模二和切刀二均依次设置在生产机台上，所述生产机台靠近下料机台的末端设有送料带，所述下料机台上设有下料输送带，并且下料输送带的起始端位于送料带末端的正下方，所述下料输送带上设有一组物料盒。进一步的，上述的耳带布自动压制的双生产线型口罩机，所述生产机台设有一组口罩无纺布压紧导向轮，所述内层无纺布卷辊、过滤层卷辊和外层无纺布卷辊上的物料上下叠合后送入一组口罩无纺布压紧导向轮内进行传送。进一步的，上述的耳带布自动压制的双生产线型口罩机，所述口罩生产单元一和口罩生产单元二还包括上下对称设置的两个折形轮一，所述内层无纺布卷辊、过滤层卷辊和外层无纺布卷辊上的物料进过一组口罩无纺布压紧导向轮叠合后可与鼻梁条卷辊上的物料一起经过两个折形轮一之间。进一步的，上述的耳带布自动压制的双生产线型口罩机，所述口罩生产单元一和口罩生产单元二还包括折形轮二和折形轮三，所述折形轮二和折形轮三均设置在生产机台上，所述折形轮二位于两个折形轮一远离一组口罩无纺布压紧导向轮的另一侧，所述耳带布卷辊上的物料可经过折形轮三。进一步的，上述的耳带布自动压制的双生产线型口罩机，所述折形轮二位于折形轮一和溶合模一之间，所述折形轮一和溶合模一之间设有导向轮一，所述折形轮三设置在耳带布卷辊和模切刀一之间，所述折形轮三和模切刀一之间设有导向轮二。进一步的，上述的耳带布自动压制的双生产线型口罩机，所述溶合模二与溶合模一和模切刀一之间设有两个送料轮一，所述两个送料轮一上下对称设置，所述溶合模一处的物料和模切刀一处的物料经过两个送料轮一可输送至溶合模二处。进一步的，上述的耳带布自动压制的双生产线型口罩机，所述溶合模二和切刀二之间设有两个送料轮二，所述两个送料轮二上下对称设置。进一步的，上述的耳带布自动压制的双生产线型口罩机，所述切刀二和送料带之间设有两个送料轮三，所述两个送料轮三上下对称设置。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的耳带布自动压制的双生产线型口罩机，结构设计合理，不需要手工处理，能够连续的快速连续进行一次性口罩的生产，节省了人力，提供了工作效率；耳带溶接装置的设置能够将无纺布两侧的耳带剪断并焊合在无纺布片上，整个口罩的生产过程全自动进行，并且采用对称设置的两个口罩生产单元，能够大大提高工作效率，最终得到一次性口罩。附图说明图1为本技术所述耳带布自动压制的双生产线型口罩机的结构示意图；图2为本技术所述耳带布自动压制的双生产线型口罩机的俯视图。图中：上料机台1、生产机台2、下料机台3、耳带布卷辊4、内层无纺布卷辊5、过滤层卷辊6、外层无纺布卷辊7、鼻梁条卷辊8、溶合模一9、模切刀一10、溶合模二11、切刀二12、送料带13、物料盒14、下料输送带15、口罩无纺布压紧导向轮16、折形轮一17、折形轮二18、折形轮三19、导向轮一20、导向轮二21、送料轮一22、送料轮二23、送料轮三24、口罩生产单元一100、口罩生产单元二200。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耳带布自动压制的双生产线型口罩机，其特征在于：包括上料机台（1）、生产机台（2）和下料机台（3），所述上料机台（1）、生产机台（2）和下料机台（3）按照生产顺序依次设置，所述上料机台（1）、生产机台（2）和下料机台（3）上设有口罩生产单元一（100）和口罩生产单元二（200），所述口罩生产单元一（100）和口罩生产单元二（200）左右对称设置，并且口罩生产单元一（100）和口罩生产单元二（200）单独工作；/n其中，所述口罩生产单元一（100）和口罩生产单元二（200）均包括耳带布卷辊（4）、内层无纺布卷辊（5）、过滤层卷辊（6）、外层无纺布卷辊（7）、鼻梁条卷辊（8）、溶合模一（9）、模切刀一（10）、溶合模二（11）和切刀二（12），所述耳带布卷辊（4）、内层无纺布卷辊（5）、过滤层卷辊（6）、外层无纺布卷辊（7）和鼻梁条卷辊（8）依次设置在上料机台（1）上，所述溶合模一（9）、模切刀一（10）、溶合模二（11）和切刀二（12）均依次设置在生产机台（2）上，所述生产机台（2）靠近下料机台（3）的末端设有送料带（13），所述下料机台（3）上设有下料输送带（15），并且下料输送带（15）的起始端位于送料带（13）末端的正下方，所述下料输送带（15）上设有一组物料盒（14）。/n...
【技术特征摘要】
1.一种耳带布自动压制的双生产线型口罩机，其特征在于：包括上料机台（1）、生产机台（2）和下料机台（3），所述上料机台（1）、生产机台（2）和下料机台（3）按照生产顺序依次设置，所述上料机台（1）、生产机台（2）和下料机台（3）上设有口罩生产单元一（100）和口罩生产单元二（200），所述口罩生产单元一（100）和口罩生产单元二（200）左右对称设置，并且口罩生产单元一（100）和口罩生产单元二（200）单独工作；
其中，所述口罩生产单元一（100）和口罩生产单元二（200）均包括耳带布卷辊（4）、内层无纺布卷辊（5）、过滤层卷辊（6）、外层无纺布卷辊（7）、鼻梁条卷辊（8）、溶合模一（9）、模切刀一（10）、溶合模二（11）和切刀二（12），所述耳带布卷辊（4）、内层无纺布卷辊（5）、过滤层卷辊（6）、外层无纺布卷辊（7）和鼻梁条卷辊（8）依次设置在上料机台（1）上，所述溶合模一（9）、模切刀一（10）、溶合模二（11）和切刀二（12）均依次设置在生产机台（2）上，所述生产机台（2）靠近下料机台（3）的末端设有送料带（13），所述下料机台（3）上设有下料输送带（15），并且下料输送带（15）的起始端位于送料带（13）末端的正下方，所述下料输送带（15）上设有一组物料盒（14）。
2.根据权利要求1所述的耳带布自动压制的双生产线型口罩机，其特征在于：所述生产机台（2）设有一组口罩无纺布压紧导向轮（16），所述内层无纺布卷辊（5）、过滤层卷辊（6）和外层无纺布卷辊（7）上的物料上下叠合后送入一组口罩无纺布压紧导向轮（16）内进行传送。
3.根据权利要求2所述的耳带布自动压制的双生产线型口罩机，其特征在于：所述口罩生产单元一（100）和口罩生产单元二（200）还包括上下对称设置的两个折形轮一（17），所述内层无纺布卷辊（5）、过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪良，
申请(专利权)人：帝悦精密科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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