一种导轨生产用加热装置制造方法及图纸

技术编号:26395124 阅读:36 留言:0更新日期:2020-11-20 00:09
本实用新型专利技术公开了一种导轨生产用加热装置,包括配电箱和电热转换器,所述配电箱的顶部两侧各安装有一个带有安装孔的吊装架,所述配电箱上安装有电力插头,所述配电箱的一侧下方通过控制电路与操作器相连接,所述配电箱的正下方安装有变压器,所述变压器的外部包裹有绝缘保护套,所述变压器的下方与所述电热转换器相连接,所述电热转换器的下方通过连接器与加热棒相连接,该种导轨生产用加热装置,直接将电力转换为热量,并通过外部铺设隔热层的方式,使热量通过定向抵触输送出去,具有热量利用率高的优点,同时本实用新型专利技术还可以通过更换抵触的接头,方便的更换加热的形状,从而灵活、方便的调节导轨生产用加热装置的加热形状。

【技术实现步骤摘要】
一种导轨生产用加热装置
本技术涉及导轨加工生产设备领域,具体为一种导轨生产用加热装置。
技术介绍
导轨按其横向截面形状分主要有:T形导轨、L(或三角)形导轨、U形导轨、O形导轨、空心导轨等,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦。导轨表面上的纵向槽或脊,用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等,导轨通常采用机械加工方式或冷拔加工方式制成,其抗托强度一般应在370~520MPa。为了提高数控机床的定位精度和运动平稳性,数控机床目前在数控机床上已广泛采用塑料导轨。塑料导轨具有摩擦因数小、动、静摩擦因数相近、运动平稳性好、能防止低速爬行现象、耐磨性好、有自润滑作用和抗振性、化学稳定性好、工艺简单、成本低的优点,因此得到了迅速的发展。在塑料导轨加工过程中,需要通过高温对导轨进行加工,目前现有的导轨加工用加热装置存在着温度可控性较差、加热形状更换困难的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导轨生产用加热装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前现有的导轨加工用加热装置存在着温度可控性较差、加热形状更换困难的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种导轨生产用加热装置,包括配电箱和电热转换器,所述配电箱的顶部两侧各安装有一个带有安装孔的吊装架,所述配电箱上安装有电力插头,所述配电箱的一侧下方通过控制电路与操作器相连接,所述配电箱的正下方安装有变压器,所述变压器的外部包裹有绝缘保护套,所述变压器的下方与所述电热转换器相连接,所述电热转换器的下方通过连接器与加热棒相连接,所述电热转换器与所述连接器之间安装有温度传感器;所述电热转换器包括稳流器,所述稳流器与电线绕组相连接,所述电热金属筒环绕在隔热层的外部,所述电线绕组的外部设置有电热金属筒。优选的,所述吊装架与所述配电箱焊接连接,所述配电箱与所述电力插头电连接。优选的,所述变压器与所述控制电路电连接,所述控制电路与所述操作器电连接。优选的,所述温度传感器与所述电热转换器固定连接,所述操作器与所述温度传感器电连接。优选的,所述变压器与所述电热转换器电连接。优选的,所述电热转换器与所述连接器卡扣连接,所述连接器与所述加热棒固定连接。优选的,所述电热转换器与所述加热棒抵触在一起。优选的,所述稳流器与所述电线绕组电连接,所述电线绕组与所述电热金属筒固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种导轨生产用加热装置,直接将电力转换为热量,并通过外部铺设隔热层的方式,使热量通过定向抵触输送出去,具有热量利用率高的优点,同时本技术还可以通过更换抵触的接头,方便的更换加热的形状,从而灵活、方便的调节导轨生产用加热装置的加热形状。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术的电热转换器的内部结构示意视图。图中:1、吊装架;2、配电箱;3、电力插头;4、控制电路;5、操作器;6、绝缘保护套;7、变压器;8、电热转换器;9、连接器;10、加热棒;11、温度传感器;801、稳流器;802、电线绕组;803、电热金属筒;804、隔热层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参阅图1-图2,一种导轨生产用加热装置,包括配电箱2和电热转换器8,配电箱2的顶部两侧各安装有一个带有安装孔的吊装架1,配电箱2上安装有电力插头3,配电箱2的一侧下方通过控制电路4与操作器5相连接,配电箱2的正下方安装有变压器7,变压器7的外部包裹有绝缘保护套6,变压器7的下方与电热转换器8相连接,电热转换器8的下方通过连接器9与加热棒10相连接,电热转换器8与连接器9之间安装有温度传感器11;电热转换器8包括稳流器801,稳流器801与电线绕组802相连接,电热金属筒803环绕在隔热层804的外部,电线绕组802的外部设置有电热金属筒803。具体的,吊装架1与配电箱2焊接连接,配电箱2与电力插头3电连接,吊装架1可以用于将本装置吊装起来,减小占地面积,同时便于通过加热棒10对输送带上的输送的导轨进行加热处理。具体的,变压器7与控制电路4电连接,控制电路4与操作器5电连接,这样设置可以通过操作器5和控制电路4控制配电箱2输入变压器7内的电力,调控变压器7供给电热转换器8的电力,从而便于控制电热转换器8的加热功率。具体的,温度传感器11与电热转换器8固定连接,操作器5与温度传感器11电连接,温度传感器11可以实时检测电热转换器8的温度,并反馈至操作器5显示出来,便于用户根据需求调控电热转换器8的加热功率。具体的,变压器7与电热转换器8电连接,这样设置便于通过变压器7为电热转换器8供电,由电热转换器8将电能转换为热能。具体的,电热转换器8与连接器9卡扣连接,连接器9与加热棒10固定连接,这样设置便于通过连接器9安装和拆卸加热棒10,从而方便的更换不同的形状的加热棒10,灵活性高。具体的,电热转换器8与加热棒10抵触在一起,这样设置便于通过抵触的方式,将电热转换器8产生的热量由加热棒10输送出去,对导轨进行加热加工处理。具体的,稳流器801与电线绕组802电连接,电线绕组802与电热金属筒803固定连接,电线绕组802与电热金属筒803可以通过涡流效应,将电能转换为热量,并由电热金属筒803传递到加热棒10上。工作原理:通过配电箱2顶部的吊装架1将本装置固定吊装于所需位置,并根据实际需求,通过连接器9将所需形状的加热棒10安装到电热转换器8下方,保持电热转换器8与加热棒10之间的抵触,之后将外部电力插头3插入电力插头3内,为配电箱2提供电力,并向操作器5内输入工作指令,通过操作器5和控制电路4控制配电箱2输入变压器7内的电力,变压器7输出的电流提供给电热转换器8,通过稳流器801稳压后,电流经过电线绕组802和隔热层804的涡流效应,转换为热量,并在电热金属筒803的隔热包裹作用下,热量单向的通过抵触由加热棒10输送出去,同时温度传感器11可以实时检测电热转换器8的温度,并反馈至操作器5显示出来,便于用户根据需求调控电热转换器8的加热功率。需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导轨生产用加热装置,其特征在于:包括配电箱(2)和电热转换器(8),所述配电箱(2)的顶部两侧各安装有一个带有安装孔的吊装架(1),所述配电箱(2)上安装有电力插头(3),所述配电箱(2)的一侧下方通过控制电路(4)与操作器(5)相连接,所述配电箱(2)的正下方安装有变压器(7),所述变压器(7)的外部包裹有绝缘保护套(6),所述变压器(7)的下方与所述电热转换器(8)相连接,所述电热转换器(8)的下方通过连接器(9)与加热棒(10)相连接,所述电热转换器(8)与所述连接器(9)之间安装有温度传感器(11);/n所述电热转换器(8)包括稳流器(801),所述稳流器(801)与电线绕组(802)相连接,所述电线绕组(802)的外部设置有电热金属筒(803),所述电热金属筒(803)环绕在隔热层(804)的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种导轨生产用加热装置,其特征在于:包括配电箱(2)和电热转换器(8),所述配电箱(2)的顶部两侧各安装有一个带有安装孔的吊装架(1),所述配电箱(2)上安装有电力插头(3),所述配电箱(2)的一侧下方通过控制电路(4)与操作器(5)相连接,所述配电箱(2)的正下方安装有变压器(7),所述变压器(7)的外部包裹有绝缘保护套(6),所述变压器(7)的下方与所述电热转换器(8)相连接,所述电热转换器(8)的下方通过连接器(9)与加热棒(10)相连接,所述电热转换器(8)与所述连接器(9)之间安装有温度传感器(11);
所述电热转换器(8)包括稳流器(801),所述稳流器(801)与电线绕组(802)相连接,所述电线绕组(802)的外部设置有电热金属筒(803),所述电热金属筒(803)环绕在隔热层(804)的外部。


2.根据权利要求1所述的一种导轨生产用加热装置,其特征在于:所述吊装架(1)与所述配电箱(2)焊接连接,所述配电箱(2)与所述电力插头(3)电连接。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周龙斌
申请(专利权)人:丽水正道自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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