一种导轨加工打磨机构及打磨设备制造技术

技术编号:40344543 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-09 14:30
本技术涉及导轨加工技术领域,尤其涉及一种导轨加工打磨机构,包括连接架,所述连接架包括横杆和两个固定架,两个固定架均呈“n”形结构,两个固定架分别固定安装在横杆的两端,横杆和固定架表面均固定安装有水平仪。本技术将整个连接架放置在导轨上方,通过调节机构使连接架的横杆部分与导轨的长度方向保持平行且在同一竖直平面上,在调节的时候可以利用两个不同位置的水平仪进行观察调整,使打磨机构可以作用在导轨上,手动推动滑动架在连接架的长槽中进行滑动即可对导轨需要打磨的部位进行打磨,由于打磨过程工人只需要推动滑动架即可,无需手动控制打磨机构与导轨之间的接触力度,从而可以使打磨更加均匀。本申请还提供一种打磨设备。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导轨加工,尤其涉及一种导轨加工打磨机构。


技术介绍

1、导轨是由金属或其他材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置,导轨表面上的纵向槽或脊,用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。

2、导轨是用来供滑块进行往复滑动的轨道,使用中经常需要将多个导轨进行拼接,因此需要保证拼接处的平整度和顺滑度,从而在加工和安装的时候需要对其进行打磨,当导轨安装在基座上之后,针对导轨的打磨只能由人工手持打磨机进行打磨,但是人工手持打磨机稳定性较差,导致打磨不够平整,而且无法精准控制整个轨道以及拼接处的平整度,不方便实际操作。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种导轨加工打磨机构,解决了现有技术中当导轨安装在基座上之后,针对导轨的打磨只能由人工手持打磨机进行打磨,但是人工手持打磨机稳定性较差,导致打磨不够平整,而且无法精准控制整个轨道以及拼接处的平整度,不方便实际操作的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种导轨加工打磨机构,包括连接架,所述连接架包括横杆和两个固定架,两个固定架均呈“n”形结构,两个固定架分别固定安装在横杆的两端,横杆和固定架表面均固定安装有水平仪,两个固定架的底部均设置有调节机构,横杆的表面开设有长槽,且长槽的内部滑动连接有滑动架,所述滑动架的两侧均设置有移动杆,两个所述移动杆相互远离的一端均设置有打磨机构,所述滑动架的表面设置有驱动两个移动杆进行相对移动的驱动机构。

4、优选的,所述调节机构包括第一丝杆、旋转块和圆块,所述第一丝杆螺纹插设在固定架的底端,所述旋转块固定安装在第一丝杆的表面,所述旋转块的底部转动连接有圆块。

5、优选的,所述滑动架设置为倒“t”形结构,两个所述移动杆分别滑动连接在滑动架的底部两端。

6、优选的,所述驱动机构包括第一电机、主动齿轮、第二丝杆和从动齿轮,所述第二丝杆转动连接在滑动架的内部,所述第二丝杆以自身中点为分界线设置有两段相反螺纹,所述第二丝杆的两端分别和两个移动杆螺纹连接,所述第一电机固定安装在滑动架的内部,所述主动齿轮固定安装在第一电机的输出轴端口,所述从动齿轮固定安装在第二丝杆的表面,所述主动齿轮和从动齿轮啮合。

7、优选的,所述打磨机构包括两个第二电机、两个连接块和两个打磨盘,两个所述连接块分别设置在两个移动杆相互远离的端口,两个所述第二电机分别固定安装在两个连接块的内部,两个所述打磨盘分别固定安装在两个第二电机的输出轴端口。

8、优选的,所述连接块的两侧均固定安装有转轴,所述连接块通过转轴和移动杆转动连接,转轴的表面固定安装有蜗轮,所述连接块的内部转动插设有蜗杆,所述蜗杆和蜗轮啮合,所述蜗杆的端口固定安装有转把。

9、一种打磨设备,包括上述的导轨加工打磨机构。

10、本技术至少具备以下有益效果:

11、将整个连接架放置在导轨上方,通过调节机构使连接架的横杆部分与导轨的长度方向保持平行且在同一竖直平面上,在调节的时候可以利用两个不同位置的水平仪进行观察调整,使打磨机构可以作用在导轨上,手动推动滑动架在连接架的长槽中进行滑动即可对导轨需要打磨的部位进行打磨,由于打磨过程工人只需要推动滑动架即可,无需手动控制打磨机构与导轨之间的接触力度,从而可以使打磨更加均匀。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种导轨加工打磨机构,其特征在于,包括连接架(1),所述连接架(1)包括横杆和两个固定架,两个固定架均呈“n”形结构,两个固定架分别固定安装在横杆的两端,横杆和固定架表面均固定安装有水平仪(2),两个固定架的底部均设置有调节机构,横杆的表面开设有长槽,且长槽的内部滑动连接有滑动架(3),所述滑动架(3)的两侧均设置有移动杆(4),两个所述移动杆(4)相互远离的一端均设置有打磨机构,所述滑动架(3)的表面设置有驱动两个移动杆(4)进行相对移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种导轨加工打磨机构,其特征在于,所述调节机构包括第一丝杆(5)、旋转块(6)和圆块(7),所述第一丝杆(5)螺纹插设在固定架的底端,所述旋转块(6)固定安装在第一丝杆(5)的表面,所述旋转块(6)的底部转动连接有圆块(7)。

3.根据权利要求1所述的一种导轨加工打磨机构,其特征在于,所述滑动架(3)设置为倒“T”形结构,两个所述移动杆(4)分别滑动连接在滑动架(3)的底部两端。

4.根据权利要求1所述的一种导轨加工打磨机构,其特征在于,所述驱动机构包括第一电机(9)、主动齿轮(8)、第二丝杆(11)和从动齿轮(10),所述第二丝杆(11)转动连接在滑动架(3)的内部,所述第二丝杆(11)以自身中点为分界线设置有两段相反螺纹,所述第二丝杆(11)的两端分别和两个移动杆(4)螺纹连接,所述第一电机(9)固定安装在滑动架(3)的内部,所述主动齿轮(8)固定安装在第一电机(9)的输出轴端口,所述从动齿轮(10)固定安装在第二丝杆(11)的表面,所述主动齿轮(8)和从动齿轮(10)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种导轨加工打磨机构,其特征在于,所述打磨机构包括两个第二电机(13)、两个连接块(16)和两个打磨盘(12),两个所述连接块(16)分别设置在两个移动杆(4)相互远离的端口,两个所述第二电机(13)分别固定安装在两个连接块(16)的内部,两个所述打磨盘(12)分别固定安装在两个第二电机(13)的输出轴端口。

6.根据权利要求5所述的一种导轨加工打磨机构,其特征在于,所述连接块(16)的两侧均固定安装有转轴,所述连接块(16)通过转轴和移动杆(4)转动连接,转轴的表面固定安装有蜗轮(14),所述连接块(16)的内部转动插设有蜗杆(15),所述蜗杆(15)和蜗轮(14)啮合,所述蜗杆(15)的端口固定安装有转把。

7.一种打磨设备,其特征在于,包括如权利要求1至6中任一项所述的导轨加工打磨机构。

...

【技术特征摘要】

1.一种导轨加工打磨机构,其特征在于,包括连接架(1),所述连接架(1)包括横杆和两个固定架,两个固定架均呈“n”形结构,两个固定架分别固定安装在横杆的两端,横杆和固定架表面均固定安装有水平仪(2),两个固定架的底部均设置有调节机构,横杆的表面开设有长槽,且长槽的内部滑动连接有滑动架(3),所述滑动架(3)的两侧均设置有移动杆(4),两个所述移动杆(4)相互远离的一端均设置有打磨机构,所述滑动架(3)的表面设置有驱动两个移动杆(4)进行相对移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种导轨加工打磨机构,其特征在于,所述调节机构包括第一丝杆(5)、旋转块(6)和圆块(7),所述第一丝杆(5)螺纹插设在固定架的底端,所述旋转块(6)固定安装在第一丝杆(5)的表面,所述旋转块(6)的底部转动连接有圆块(7)。

3.根据权利要求1所述的一种导轨加工打磨机构,其特征在于,所述滑动架(3)设置为倒“t”形结构,两个所述移动杆(4)分别滑动连接在滑动架(3)的底部两端。

4.根据权利要求1所述的一种导轨加工打磨机构,其特征在于,所述驱动机构包括第一电机(9)、主动齿轮(8)、第二丝杆(11)和从动齿轮(10),所述第二丝杆(11)转动连接在滑动架(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周龙斌周洪斌
申请(专利权)人:丽水正道自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1