一种双工位定子内槽绕线机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双工位定子内槽绕线机，属于绕线设备技术领域。它解决了现有绕线机绕线速度较慢且后期调节不便问题。本双工位定子内槽绕线机，包括排线机构和旋转机构，排线机构包括安装板、气缸、轴承座、曲轴和排线杆，安装板通过夹板与同步带连接固定，气缸和轴承座均固定于安装板上，曲轴通过轴承座支撑，气缸与曲轴的一端相连，曲轴的另一端设置有连接件，连接件为组合式结构通过U型槽连接，排线杆竖直固定于连接件的端部。本实用新型专利技术具有当原点位置发生偏移时既可以同步调节也可以单独调节的双工位定子内槽绕线机，并且相对于传动的内绕机其绕线更加稳定速度更快的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位定子内槽绕线机
本技术属于绕线设备
，涉及一种内绕机，特别涉及一种双工位定子内槽绕线机。
技术介绍
内槽绕线机又称为内绕机，是把铜线绕到定子线槽内形成线圈的专用绕线设备，其原理为铜线从排线杆的端部穿过，通过排线杆上下往复移动一次线槽往复转动一定角度从而将铜线绕设于线槽上，由于不同型号的定子其线槽尺寸不同，绕线之前需要对排线杆的位置进行调解，在现有的内绕机中，绕线速度较慢并且排线杆活动稳定差每个线圈的偏移量大，且每个工位的排线位置均是通过横向坐标轴同步进行调节，特别是在多工位绕线机中，每次调节必然使多个排线杆位置同时发生位移，假如设备使用时间过长，每个工位的原点位置之间发生偏差后，调节将变得非常困难。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种当原点位置发生偏移时既可以同步调节也可以单独调节的双工位定子内槽绕线机，并且相对于传动的内绕机其绕线更加稳定速度更快。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种双工位定子内槽绕线机，包括排线机构和旋转机构，所述的排线机构通过三轴坐标进行定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位定子内槽绕线机，包括排线机构（1）和旋转机构（2），所述的排线机构（1）通过三轴坐标进行定位，即X轴电机、Y轴电机和Z轴电机，该Z轴电机安装于支架（3）顶部通过同步带（4）与排线机构（1）连接，其特征在于，所述的排线机构（1）包括安装板（5）、气缸（6）、轴承座（7）、曲轴（8）和排线杆（9），所述的安装板（5）通过夹板（10）与同步带（4）连接固定，所述的气缸（6）和轴承座（7）均固定于安装板（5）上，所述的曲轴（8）通过轴承座（7）支撑，所述的气缸（6）与曲轴（8）的一端相连，所述曲轴（8）的另一端设置有连接件（11），所述的连接件（11）为组合式结构通过U型槽（12）连接，...

【技术特征摘要】
1.一种双工位定子内槽绕线机，包括排线机构（1）和旋转机构（2），所述的排线机构（1）通过三轴坐标进行定位，即X轴电机、Y轴电机和Z轴电机，该Z轴电机安装于支架（3）顶部通过同步带（4）与排线机构（1）连接，其特征在于，所述的排线机构（1）包括安装板（5）、气缸（6）、轴承座（7）、曲轴（8）和排线杆（9），所述的安装板（5）通过夹板（10）与同步带（4）连接固定，所述的气缸（6）和轴承座（7）均固定于安装板（5）上，所述的曲轴（8）通过轴承座（7）支撑，所述的气缸（6）与曲轴（8）的一端相连，所述曲轴（8）的另一端设置有连接件（11），所述的连接件（11）为组合式结构通过U型槽（12）连接，所述的排线杆（9）竖直固定于连接件（11）的端部。


2.根据权利要求1所述的一种双工位定子内槽绕线机，其特征在于，所述轴承座（7）的内部并列设置有两滚子轴承（13）并通过轴承盖（14）固定，所述的曲轴（8）穿过轴承盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶恩兵，
申请(专利权)人：浙江正马科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33