一种新型复合电缆制造技术

技术编号:26392763 阅读:21 留言:0更新日期:2020-11-20 00:05
本实用新型专利技术公开了一种新型复合电缆,涉及电缆技术领域。该新型复合电缆,包括电缆本体,所述电缆本体上设置有防护机构,防护机构的内壁粘贴安装有绝缘层,防护外壳的内壁粘贴安装有填充层,填充层位于绝缘层的内部,防护外壳的内壁粘贴安装有缓冲层,防护外壳的内壁粘贴安装有内壳,内壳位于缓冲层的内部,防护外壳的内壁粘贴安装有芯线,芯线位于内壳的内部。本实用新型专利技术结构简单,便于操作,能够增加电缆本体使用的安全性,有利于对行人及工作人员进行保护,通过隔板的配合使用,能够对芯线进行点位,防止芯线缠绕,避免造成芯线乱线,一定程度上增加了芯线的使用便捷性,通过防水层的配合使用,防止受外界因素影响电缆本体的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型复合电缆
本技术涉及电缆
,具体为一种新型复合电缆。
技术介绍
电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等,它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器。电缆在多种领域都有着重要的地位,在安装使用过程中经常会受到踩踏和挤压等,一定程度上对电缆造成破坏,不利于增加电缆的防护,同时,电缆处于外界环境中,受天气影响一定程度上降低了电缆的使用寿命,不利于推广使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型复合电缆,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型复合电缆,包括电缆本体,所述电缆本体上设置有防护机构,防护机构的内壁粘贴安装有绝缘层,防护外壳的内壁粘贴安装有填充层,填充层位于绝缘层的内部,防护外壳的内壁粘贴安装有缓冲层,防护外壳的内壁粘贴安装有内壳,内壳位于缓冲层的内部,防护外壳的内壁粘贴安装有芯线,芯线位于内壳的内部。优选的,所述防护机构包括防护防护外壳、阻燃层、防水层、耐磨层、防冻层和抗压铁丝层,电缆本体的外壁粘贴安装有防护外壳,防护外壳的内壁粘贴安装有阻燃层,阻燃层为氢氧化铝材料层,通过阻燃层的配合使用,有效地防止电缆本体受热自燃,有利于增加电缆本体使用的安全性。优选的,所述防护外壳的内壁粘贴安装有防水层,防水层位于阻燃层的内部,防水层为氯丁橡胶材料层,防护外壳的内壁粘贴安装有耐磨层,耐磨层位于防水层的内部,耐磨层为橡胶材料层,防护外壳的内壁粘贴安装有防冻层,防冻层位于耐磨层的内部,防冻层内填充有防冻剂层,防护外壳的内壁粘贴安装有抗压铁丝层,抗压铁丝层位于防冻层的内部,通过抗压铁丝层的配合使用,抗压铁丝层能够对电缆本体进行防护,避免电缆本体暴露在外界受到踩压而毁坏。优选的,所述绝缘层位于防护机构的内部,绝缘层填充有绝缘材料层,通过绝缘层的配合使用,能够增加电缆本体使用的安全性,有利于对行人及工作人员进行保护。优选的,所述缓冲层位于填充层的内部,缓冲层为橡胶材质,通过缓冲层的配合使用,进一步地增加了电缆本体的使用寿命。优选的,所述芯线的数量可以为六组,六组芯线的相邻接口粘贴有隔板,通过隔板的配合使用,能够对芯线进行点位,防止芯线缠绕,避免造成芯线乱线,一定程度上增加了芯线的使用便捷性。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新型复合电缆,通过阻燃层的配合使用,阻燃层为氢氧化铝材料,其阻燃效果好,有效地防止电缆本体受热自燃,有利于增加电缆本体使用的安全性,通过防水层的配合使用,防水层为氯丁橡胶材料,氯丁橡胶材料具有抗拉强度高、粘结性和抗水性等特点,有利于对电缆本体进行防护,避免电缆本体受外界因素干扰,防止影响电缆本体的正常使用,通过耐磨层的配合使用,耐磨层为橡胶材料,耐磨效果好,有效地防止电缆本体在使用时拖拉对电缆本体造成破坏,通过防冻层的配合使用,防冻层内填充有防冻剂,通过设置防冻层,有利于保障电缆本体在寒冷天气能够正常使用,避免电缆本体受冻出现故障,避免降低电缆本体的使用寿命,通过抗压铁丝层的配合使用,抗压铁丝层能够对电缆本体进行防护,避免电缆本体暴露在外界受到踩压而毁坏,通过绝缘层的配合使用,绝缘层填充有绝缘材料,通过绝缘层的配合使用,能够增加电缆本体使用的安全性,有利于对行人及工作人员进行保护,通过填充层的配合使用,能够使得电缆本体在受到压力时有个缓冲空间,有利于增加电缆本体的使用寿命,通过隔板的配合使用,能够对芯线进行点位,防止芯线缠绕,避免造成芯线乱线,一定程度上增加了芯线的使用便捷性。附图说明图1为本技术中的主视图;图2为本技术中的结构示意图;图3为本技术中的防护外壳的结构示意图。图中:1电缆本体、2防护机构、201防护外壳、202阻燃层、203防水层、204耐磨层、205防冻层、206抗压铁丝层、3绝缘层、4填充层、5缓冲层、6内壳、7芯线、8隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种新型复合电缆,包括电缆本体1,电缆本体1上设置有防护机构2,防护机构2包括防护防护外壳201、阻燃层202、防水层203、耐磨层204、防冻层205和抗压铁丝层206,电缆本体1的外壁粘贴安装有防护外壳201,防护外壳201的内壁粘贴安装有阻燃层202,阻燃层202为氢氧化铝材料,其阻燃效果好,有效地防止电缆本体1受热自燃,有利于增加电缆本体1使用的安全性,防护外壳201的内壁粘贴安装有防水层203,防水层203位于阻燃层202的内部,防水层203为氯丁橡胶材料,氯丁橡胶材料具有抗拉强度高、粘结性、抗水性等特点,有利于对电缆本体1进行防护,避免电缆本体1受外界因素干扰,防止影响电缆本体1的正常使用,防护外壳201的内壁粘贴安装有耐磨层204,耐磨层204位于防水层203的内部,耐磨层204为橡胶材料,耐磨效果好,有效地防止电缆本体1在使用时拖拉对电缆本体1造成破坏,防护外壳201的内壁粘贴安装有防冻层205,防冻层205位于耐磨层204的内部,防冻层205内填充有防冻剂,通过设置防冻层205,有利于保障电缆本体1在寒冷天气能够正常使用,避免电缆本体1受冻出现故障,避免降低电缆本体1的使用寿命,防护外壳201的内壁粘贴安装有抗压铁丝层206,抗压铁丝层206位于防冻层205的内部,通过设置抗压铁丝层206能够对电缆本体1进行防护,避免电缆本体1暴露在外界受到踩压而毁坏,防护机构2的内壁粘贴安装有绝缘层3。绝缘层3位于防护机构2的内部,绝缘层3填充有绝缘材料,通过绝缘层3的配合使用,能够增加电缆本体1使用的安全性,有利于对行人及工作人员进行保护,防护外壳201的内壁粘贴安装有填充层4,填充层4位于绝缘层3的内部,通过填充层4的配合使用,能够使得电缆本体1在受到压力时有个缓冲空间,有利于增加电缆本体1的使用寿命,防护外壳201的内壁粘贴安装有缓冲层5,缓冲层5位于填充层4的内部,缓冲层5为橡胶材质,通过缓冲层5的配合使用,进一步地增加了电缆本体1的使用寿命,防护外壳201的内壁粘贴安装有内壳6,内壳6位于缓冲层5的内部,防护外壳201的内壁粘贴安装有芯线7,芯线7位于内壳6的内部,芯线7的数量可以为多组,多组芯线7的相邻接口粘贴有隔板8,通过隔板8的配合使用,能够对芯线7进行点位,防止芯线7缠绕,避免造成芯线7乱线,一定程度上增加了芯线7的使用便捷性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型复合电缆,包括电缆本体(1),其特征在于:所述电缆本体(1)上设置有防护机构(2),防护机构(2)的内壁粘贴安装有绝缘层(3),防护外壳(201)的内壁粘贴安装有填充层(4),填充层(4)位于绝缘层(3)的内部,防护外壳(201)的内壁粘贴安装有缓冲层(5),防护外壳(201)的内壁粘贴安装有内壳(6),内壳(6)位于缓冲层(5)的内部,防护外壳(201)的内壁粘贴安装有芯线(7),芯线(7)位于内壳(6)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型复合电缆,包括电缆本体(1),其特征在于:所述电缆本体(1)上设置有防护机构(2),防护机构(2)的内壁粘贴安装有绝缘层(3),防护外壳(201)的内壁粘贴安装有填充层(4),填充层(4)位于绝缘层(3)的内部,防护外壳(201)的内壁粘贴安装有缓冲层(5),防护外壳(201)的内壁粘贴安装有内壳(6),内壳(6)位于缓冲层(5)的内部,防护外壳(201)的内壁粘贴安装有芯线(7),芯线(7)位于内壳(6)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种新型复合电缆,其特征在于:所述防护机构(2)包括防护防护外壳(201)、阻燃层(202)、防水层(203)、耐磨层(204)、防冻层(205)和抗压铁丝层(206),电缆本体(1)的外壁粘贴安装有防护外壳(201),防护外壳(201)的内壁粘贴安装有阻燃层(202),阻燃层(202)为氢氧化铝材料层。


3.根据权利要求2所述的一种新型复合电缆,其特征在于:所述防护外壳(201)的内壁粘贴安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖立林
申请(专利权)人:中策杭缆电缆有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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