一种耐火防潮复合电缆制造技术

本发明专利技术涉及船用栏杆技术领域，且公开了一种耐火防潮复合电缆，包括外侧保护套，所述外侧保护套埋放在地底，所述外侧保护套内部接触连接有隔热缆芯，本发明专利技术通过设置外侧保护套，当雨天大量降水时，使得电缆外部的土壤湿润，同时使人们将室外活动转为室内活动导致用电量大增，增加电缆的负载使电缆的温度升高，此时可以通过外护套的丝网将土壤与湿气分离，通过气孔将其送入电缆内部利用蒸发吸热的原理为电缆快速降温，减少热量，避免加快绝缘层的老化使电缆的使用寿命减少。老化使电缆的使用寿命减少。老化使电缆的使用寿命减少。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火防潮复合电缆


[0001]本专利技术涉及复合电缆
，具体为一种耐火防潮复合电缆。

技术介绍

[0002]电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电力传输装置，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征，光电复合缆是指适用于宽带接入网系统中作传输线，是一种新型的接入方式，它集光纤、输电铜线于一体，可以解决宽带接入、设备用电、信号传输的问题。
[0003]在南方这种空气湿润多雨的地方，经常将电缆铺设在地下，借助地面的土壤将水水分吸收以此来减少水汽对电缆的损坏，但是这种方法将电缆完全埋入地下配合电缆本身的密封绝缘，使得电缆的内部散热困难，在高温烘烤下经常使绝缘层加速老化龟裂，使水汽过多的进入电缆内部导致电缆电缆，照成经济损失，耽误用电。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种耐火防潮复合电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐火防潮复合电缆，包括外侧保护套，所述外侧保护套埋放在地底，所述外侧保护套内部接触连接有隔热缆芯；
[0006]所述外侧保护套包括外护套，所述外护套外侧表面与土壤直接接触，所述外护套外侧表面开设有沟槽，所述沟槽表面开设有气孔，所述外护套内部接触连接有内护套，所述内护套内部固定连接有钢带铠装。
[0007]根据上述技术方案，所述外护套由交联聚乙烯材料的橡胶制成，所述外护套外侧有丝网固定连接在外护套外侧的表面之下，并且该丝网由金属材料制成表面进行防腐蚀处理，且孔径在0.5mm到1.0mm之间。
[0008]根据上述技术方案，所述沟槽槽底的材料为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，表面进行防潮处理并且与外护套的交联聚乙烯材料橡胶胶合紧密连接，并且在热塑性聚氨酯弹性体橡胶层外侧表面开设的气孔直径为1.2mm到2.5mm之间。
[0009]根据上述技术方案，所述内护套由陶瓷化硅橡胶制成，并且陶瓷化硅橡胶厚度在5.0mm到8.0mm之间，所述内护套的表面开设有若干孔洞，且孔洞的直径为0.8mm到1.2mm之间，所述钢带铠装采用导热性较好的金属材料制成。
[0010]根据上述技术方案，所述隔热缆芯包括绝缘层，所述绝缘层安装在钢带铠装的内部，所述绝缘层内部安装有铝箔防水层，所述绝缘层与铝箔防水层之间的间隙处接触连接有吸水塑胶，所述铝箔防水层内部安装有云母带，所述云母带内部连接有铝箔屏蔽层，所述铝箔屏蔽层内部固定连接有线缆。
[0011]根据上述技术方案，所述绝缘层同样由热塑性聚氨酯弹性体橡胶制成，并且在绝缘层表面开设有若干细孔，该细孔直径为0.2mm到0.5mm之间。
[0012]根据上述技术方案，所述吸水塑胶由遇水膨胀胶条制成，所述吸水塑胶共五条，并且螺旋缠绕在铝箔防水层的外侧表面。
[0013]根据上述技术方案，所述铝箔防水层由金属铝压制制成，并且在铝箔表面进行防水防潮处理，和涂抹耐热涂层，所述云母带由合成云母制成，并缠绕在铝箔屏蔽层的外侧表面，所述铝箔屏蔽层的外侧表面同样进行防水处理。
[0014]根据上述技术方案，所述隔热缆芯还包括线缆，所述线缆包括填充层，所述填充层固定连接在铝箔屏蔽层的内部，所述填充层右侧插接有火线，所述填充层下方插接有零线，所述填充层左侧插接有光纤，所述填充层上方插接有地线，所述填充层在各个线路的间隙处开设有隔热孔。
[0015]根据上述技术方案，所述填充层由耐火弹性材料制成，所述隔热孔的形状为六边形，且大小各不相同，由多个隔热孔组成一片，共四个片，分布在填充层的前侧各个线路与填充层之间的空缺间隙处，所述火线、零线、光纤与地线的外侧，与填充层接触的位置固定连接有电缆绝缘皮。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种耐火防潮复合电缆，具备以下有益效果：
[0017]1、本专利技术通过设置外侧保护套，当雨天大量降水时，使得电缆外部的土壤湿润，同时使人们将室外活动转为室内活动导致用电量大增，增加电缆的负载使电缆的温度升高，此时可以通过外护套的丝网将土壤与湿气分离，通过气孔将其送入电缆内部利用蒸发吸热的原理为电缆快速降温，减少热量，避免加快绝缘层的老化使电缆的使用寿命减少。
[0018]2、本专利技术通过设置外侧保护套，通过外护套固定连接的丝网在面对周围土壤的挤压时可以为外护套通过额外的支撑力，保护内部的电缆的稳定，通过外护套与内护套的材料的特性使整个外部的保护层更加的耐磨，耐热，从而保证水汽不会大量进入电缆内部照成电缆短路。
[0019]3、本专利技术通过设置隔热缆芯，利用热胀冷缩的原理将铝箔防水层与绝缘层之间的空气加热使其从电缆的孔洞中释放，将电缆内部的气压降低，使电缆外部的气压将外部的空气压入绝缘层与铝箔防水层之间重新进行加热，借此对电缆内部的空气进行散热，减少高温对绝缘层的影响，延长电缆的使用寿命。
[0020]4、本专利技术通过设置隔热缆芯，通过填充层内开设的隔热孔，使热量不断地在填充层和空气之间来回传导，在加热空气时会使空气移动将部分热量带走进行散热，从而阻挡热量的快速传播防止绝缘层来不及散热导致热量淤积加速绝缘层的老化，并且六边形的蜂窝结构可以减少制作材料的消耗，减轻重量增加整体的抗弯折能力。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构示意图；
[0022]图2为本专利技术剖视示意图；
[0023]图3为本专利技术隔热缆芯的爆炸示意图；
[0024]图4为本专利技术外侧保护套的爆炸示意图；
[0025]图5为本专利技术线缆的结构示意图；
[0026]图6为本专利技术图5的A处放大示意图。
[0027]图中：1、外侧保护套；11、外护套；12、沟槽；13、内护套；14、钢带铠装；2、隔热缆芯；
21、绝缘层；22、铝箔防水层；221、吸水塑胶；23、云母带；24、铝箔屏蔽层；25、线缆；251、火线；252、零线；253、光纤；254、地线；255、填充层；256、隔热孔；26、电缆绝缘皮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例一：
[0030]请参阅图1
‑
2和图4，本专利技术提供一种技术方案：一种耐火防潮复合电缆，包括外侧保护套1，外侧保护套1埋放在地底，外侧保护套1内部接触连接有隔热缆芯2；
[0031]外侧保护套1包括外护套11，外护套11外侧表面与土壤直接接触，外护套11外侧表面开设有沟槽12，沟槽12表面开设有气孔111，外护套11内部接触连接有内护套13，内护套13内部固定连接有钢带铠装14
[0032]进一步的，外护套11外侧表面与土壤直接接触，通过设置的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火防潮复合电缆，包括外侧保护套(1)，其特征在于：所述外侧保护套(1)埋放在地底，所述外侧保护套(1)内部接触连接有隔热缆芯(2)；所述外侧保护套(1)包括外护套(11)，所述外护套(11)外侧表面与土壤直接接触，所述外护套(11)外侧表面开设有沟槽(12)，所述沟槽(12)表面开设有气孔(111)，所述外护套(11)内部接触连接有内护套(13)，所述内护套(13)内部固定连接有钢带铠装(14)。2.根据权利要求1所述的一种耐火防潮复合电缆，其特征在于：所述外护套(11)由交联聚乙烯材料的橡胶制成，所述外护套(11)外侧有丝网固定连接在外护套(11)外侧的表面之下，并且该丝网由金属材料制成表面进行防腐蚀处理，且孔径在0.5mm到1.0mm之间。3.根据权利要求1所述的一种耐火防潮复合电缆，其特征在于：所述沟槽(12)槽底的材料为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，表面进行防潮处理并且与外护套(11)的交联聚乙烯材料橡胶胶合紧密连接，并且在热塑性聚氨酯弹性体橡胶层外侧表面开设的气孔(111)直径为1.2mm到2.5mm之间。4.根据权利要求1所述的一种耐火防潮复合电缆，其特征在于：所述内护套(13)由陶瓷化硅橡胶制成，并且陶瓷化硅橡胶厚度在5.0mm到8.0mm之间，所述内护套(13)的表面开设有若干孔洞，且孔洞的直径为0.8mm到1.2mm之间，所述钢带铠装(14)采用导热性较好的金属材料制成。5.根据权利要求1所述的一种耐火防潮复合电缆，其特征在于：所述隔热缆芯(2)包括绝缘层(21)，所述绝缘层(21)安装在钢带铠装(14)的内部，所述绝缘层(21)内部安装有铝箔防水层(22)，所述绝缘层(21)与铝箔防水层(22)之间的间隙处接触连接有吸水塑胶(221)，所述铝箔防水层(22)内部安装有云母带(23)，所述云母带(23)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲志勇，
申请(专利权)人：中策杭缆电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：