耐压测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及测试工装技术领域，具体公开了一种耐压测试装置，该耐压测试装置包括测试台、夹具、第一驱动件、安装座、第一探针和第二探针，夹具设置于测试台且用于固定待测工件，第一探针和第二探针间隔安装于安装座，第一探针与电源连接，第二探针与耐压测试仪连接，第一驱动件能够驱动安装座相对测试台移动而使安装座具有第一位置和第二位置，当安装座位于第二位置时，第一探针与内导体分离，第二探针与外导体分离；当第一驱动件驱动安装座相对测试台移动并使安装座位于第一位置时，第一探针能与内导体抵接，第二探针能与外导体抵接以实现自动测量，能够替代人工作业，可有效提高检测效率，并保证测试的安全性，同时还可节省作业人力。

【技术实现步骤摘要】
耐压测试装置
本技术涉及测试工装
，尤其涉及一种耐压测试装置。
技术介绍
线缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。其被广泛应用于电力、建筑、通信、制造等行业，线缆的端部通常一体设置有连接器，因而，连接器的导通性能和耐压性能是关键性指标。连接器具有间隔设置的内导体和外导体，现有技术中，在测试连接器的耐压性能时，通常通过人工手动操作。具体地，在内导体上施加一个高电压，并对外导体通过耐压测试仪检测是否有超过预设标准的电流，若有，则表明内导体与外导体之间被击穿，连接器的耐压测试不合格。但是，人工手动作业效率低下，浪费人力，并且测试过程中通常需要采用高压电，具有较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种耐压测试装置，以解决相关技术中通过人工手动测试连接器的耐压性能，效率低、人力成本高，以及存在安全隐患的问题。本技术提供一种耐压测试装置，该耐压测试装置包括：测试台；夹具，设置于所述测试台且用于固定待测工件，所述待测工件具有间隔设置的外导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐压测试装置，其特征在于，包括：/n测试台(1)；/n夹具(2)，设置于所述测试台(1)且用于固定待测工件，所述待测工件具有间隔设置的外导体和内导体；/n第一驱动件(3)，安装于所述测试台(1)；/n安装座(4)；所述第一驱动件(3)能够驱动所述安装座(4)相对所述测试台(1)移动而使所述安装座(4)具有第一位置和第二位置；/n第一探针(5)及第二探针(6)，间隔安装于所述安装座(4)，所述第一探针(5)能与电源连接，所述第二探针(6)能与耐压测试仪(8)连接；当所述安装座(4)位于所述第一位置时，所述第一探针(5)能与所述内导体抵接，且所述第二探针(6)与所述外导体抵接，当所述安装座...

【技术特征摘要】
1.一种耐压测试装置，其特征在于，包括：
测试台(1)；
夹具(2)，设置于所述测试台(1)且用于固定待测工件，所述待测工件具有间隔设置的外导体和内导体；
第一驱动件(3)，安装于所述测试台(1)；
安装座(4)；所述第一驱动件(3)能够驱动所述安装座(4)相对所述测试台(1)移动而使所述安装座(4)具有第一位置和第二位置；
第一探针(5)及第二探针(6)，间隔安装于所述安装座(4)，所述第一探针(5)能与电源连接，所述第二探针(6)能与耐压测试仪(8)连接；当所述安装座(4)位于所述第一位置时，所述第一探针(5)能与所述内导体抵接，且所述第二探针(6)与所述外导体抵接，当所述安装座(4)位于所述第二位置时，所述第一探针(5)与所述内导体分离，所述第二探针(6)与所述外导体分离。


2.根据权利要求1所述的耐压测试装置，其特征在于，所述第一探针(5)还能与地线连接，且所述第一探针(5)与所述地线和所述电源择一连接。


3.根据权利要求1所述的耐压测试装置，其特征在于，所述耐压测试装置包括两个所述第二探针(6)，两个所述第二探针(6)间隔且相对设置于所述第一探针(5)的两侧。


4.根据权利要求1所述的耐压测试装置，其特征在于，所述耐压测试装置还包括第一滑动组件(7)，所述第一滑动组件(7)包括设置于所述测试台(1)的第一滑轨(71)以及设置于所述安装座(4)的第一滑台(72)，所述第一滑台(72)与所述第一滑轨(71)滑动配合。


5.根据权利要求1所述的耐压测试装置，其特征在于，所述耐压测试仪(8)包括显示屏(81)。


6.根据权利要求1所述的耐压测试装置，其特征在于，所述耐压测试装置还包括防护罩(9)，所述防护罩(9)罩设于所述第一驱动件(3)和所述安装座(4)。


7.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振，杨宁，胡霞，
申请(专利权)人：亳州联滔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34