一种在线检测铝合金铸棒裂纹用超声波探头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种在线检测铝合金铸棒裂纹用超声波探头装置，包括便携式超声波探伤仪，便携式超声波探伤仪电性连接有超声波探头，超声波探头的顶端可拆卸连接有卡槽连接件，卡槽连接件的顶端可拆卸连接有透声楔块，超声波探头的底端设有连接件，连接件的底端固定有PVC管手柄，PVC管手柄内穿设有屏蔽信号线，屏蔽信号线的一端通过连接件与超声波探头电性连接，屏蔽信号线的另一端通过PVC管手柄与便携式超声波探伤仪的接收端插座电性连接。本实用新型专利技术的整体装置连接便携式超声波探伤仪，用冷却水做耦合剂，进行在线探伤，可检测到铝合金铸棒的表皮裂纹和中心裂纹，发现有裂纹时，采取相应措施，及时调整铸造工艺，避免造成经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种在线检测铝合金铸棒裂纹用超声波探头装置
本技术涉及铝/铝合金生产检测设备领域，特别是涉及一种在线检测铝合金铸棒裂纹用超声波探头装置。
技术介绍
铝及铝合金广泛应用于航空、航天、交通运输等领域。目前，很多高档汽车所使用的轮毂都是质量轻、强度高、机械性能较好的锻造铝合金轮毂，生产锻造铝合金轮毂的主要原料是铝合金铸棒，铝合金铸棒的质量好坏直接影响到汽车铝合金轮毂的质量。在铝合金铸棒正在铸造过程中，有时铸造工艺控制不得当，会产生裂纹，其中有表皮裂纹和中心裂纹。然而，在铸造过程中很难发现此种缺陷，直到铸造结束通过检测才能知道，这样给公司的成本造成了经济损失，目前，在铝合金铸棒铸造过程中还没有一种合适的检测铝合金铸棒裂纹的装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在线检测铝合金铸棒裂纹用超声波探头装置，以解决上述现有技术存在的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种在线检测铝合金铸棒裂纹用超声波探头装置，包括便携式超声波探伤仪，所述便携式超声波探伤仪电性连接有超声波探头，所述超声波探头的顶端可拆卸连接有卡槽连接件，所述卡槽连接件的顶端可拆卸连接有透声楔块，所述超声波探头的底端设有连接件，所述连接件的底端固定有PVC管手柄，所述PVC管手柄内穿设有屏蔽信号线，所述屏蔽信号线的一端通过连接件与超声波探头电性连接，所述屏蔽信号线的另一端通过PVC管手柄与所述便携式超声波探伤仪的接收端插座电性连接。优选的，所述超声波探头包括绝缘外壳，所述绝缘外壳的顶端开口处固定有保护膜，所述保护膜的底端固定有压电晶片，所述绝缘外壳的底端开口处固定有接线片，所述接线片远离绝缘外壳的一端固定有绝缘柱，所述绝缘柱内穿设有铜套接触座，铜套接触座与接线片之间电性连接。优选的，所述压电晶片与接线片之间设有吸收块，所述吸收块在绝缘外壳内，所述绝缘外壳内设有电极，所述电极上连接有电极引线，所述电极引线电性连接在压电晶片上，所述压电晶片上电性连接有相同的电极引线，所述压电晶片上的电极引线电性连接在接线片上。优选的，所述透声楔块的底端设置为滑道，所述卡槽连接件滑动连接在透声楔块的滑道上，所述保护膜与透声楔块的底端面接触连接。优选的，所述屏蔽信号线通过连接件与铜套接触座电性连接。优选的，所述透声楔块为弧形有机玻璃。本技术公开了以下技术效果：在铝合金铸棒的铸造过程中，由超声波探伤仪发射脉冲波给超声波探头，使超声波探头内震动产生超声波，如果在铝合金铸棒中存在一个裂纹，由于这个裂纹的存在，造成了裂纹和铝合金铸棒材料之间形成了一个不同介质之间的交界面，交界面之间的声阻抗不同，当发射的超声波遇到这个界面之后，就会发生反射,反射回来的能量又被超声波探头接收到，通过便携式超声波探伤仪联通的显示屏会显示出一个反射波的波形，通过超声波探头与透声楔块接触的位置，会产生横波或纵波，分别用于对表皮裂纹或中心裂纹进行检测。本技术的整体装置连接便携式超声波探伤仪，用冷却水做耦合剂，进行在线探伤，发现有裂纹时，采取相应措施，及时调整铸造工艺，避免造成经济损失。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为检测铝合金铸棒表皮裂纹时，本技术的在线检测铝合金铸棒裂纹用超声波探头装置的结构示意图；图2为检测铝合金铸棒中心裂纹时，本技术的在线检测铝合金铸棒裂纹用超声波探头装置的结构示意图；图3为超声波探头的结构示意图；图4为超声波探头的内部组成电路图；其中，1为透声楔块，2为卡槽连接件，3为超声波探头，4为连接件，5为屏蔽信号线，6为PVC管手柄，7为铜套接触座，8为接线片，9为电极，10为电极引线，11为压电晶片，12为保护膜，13为吸收块，14为绝缘外壳，15为绝缘柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。参照图1-4，本技术提供一种在线检测铝合金铸棒裂纹用超声波探头装置，包括便携式超声波探伤仪(图中未显示)，该便携式超声波探伤仪的型号为PXUT-350C，便携式超声波探伤仪连接外部显示屏(图中未显示)，所述便携式超声波探伤仪电性连接有超声波探头3，具体电路连接关系为现有技术，此处不再赘述，所述超声波探头3包括绝缘外壳14，所述绝缘外壳14的顶端开口处固定有保护膜12，所述保护膜12的底端固定有压电晶片11，所述绝缘外壳14的底端开口处固定有接线片8，所述接线片8远离绝缘外壳14的一端固定有绝缘柱15，所述绝缘柱15内穿设有铜套接触座7，铜套接触座7与接线片8之间电性连接，所述压电晶片11与接线片8之间设有吸收块13，所述吸收块13在绝缘外壳14内，所述绝缘外壳14内设有电极9，所述电极9上连接有电极引线10，所述电极引线10电性连接在压电晶片11上，所述压电晶片11上电性连接有相同的电极引线10，所述压电晶片11上的电极引线10电性连接在接线片8上，压电晶片11与电极引线10的电路连接关系见图4，所述超声波探头3的顶端可拆卸连接有卡槽连接件2，卡槽连接件2夹持绝缘外壳14的两侧，所述卡槽连接件2的顶端可拆卸连接有透声楔块1，所述透声楔块1为弧形有机玻璃，超声波探头3的保护膜12与透声楔块1紧密贴合，所述超声波探头3的底端设有连接件4，所述连接件4的底端固定有PVC管手柄6，所述PVC管手柄6内穿设有屏蔽信号线5，所述屏蔽信号线5的一端通过连接件4与超声波探头3上的铜套接触座7电性连接，所述屏蔽信号线5的另一端通过PVC管手柄6与所述便携式超声波探伤仪的接收端插座电性连接。进一步优化方案，所述透声楔块1的底端设置为滑道，参见图1-2，该滑道设置在透声楔块1的A端面或B端面，所述卡槽连接件2滑动连接在透声楔块1的滑道上，超声波探头3的保护膜12与透声楔块1当下处于底端的A端面或B端面接触连接，分别用于检测铝合金铸棒的表皮裂纹和中心裂纹。本技术的工作原理：在铝合金铸棒铸造的过程中，由便携式超声波探伤仪发射A脉冲波给超声波探头3，使超声波探头3的压电晶片11震动产生超声波，如果在铝合金铸棒中存在一个裂纹，由于这个裂纹的存在，造成了裂纹和铝合金铸棒材料之间形成了一个不同介质之间的交界面，交界面之间的声阻抗不同，当发射的超声波遇到这个界面之后，就会发生反射，反射回来的能量又被超声波探头3接收到，在显示屏幕中横坐标的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在线检测铝合金铸棒裂纹用超声波探头装置,包括便携式超声波探伤仪，所述便携式超声波探伤仪电性连接有超声波探头(3)，其特征在于：所述超声波探头(3)的顶端可拆卸连接有卡槽连接件(2)，所述卡槽连接件(2)的顶端可拆卸连接有透声楔块(1)，所述超声波探头(3)的底端设有连接件(4)，所述连接件(4)的底端固定有PVC管手柄(6)，所述PVC管手柄(6)内穿设有屏蔽信号线(5)，所述屏蔽信号线(5)的一端通过连接件(4)与超声波探头(3)电性连接，所述屏蔽信号线(5)的另一端通过PVC管手柄(6)与所述便携式超声波探伤仪的接收端插座电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种在线检测铝合金铸棒裂纹用超声波探头装置,包括便携式超声波探伤仪，所述便携式超声波探伤仪电性连接有超声波探头(3)，其特征在于：所述超声波探头(3)的顶端可拆卸连接有卡槽连接件(2)，所述卡槽连接件(2)的顶端可拆卸连接有透声楔块(1)，所述超声波探头(3)的底端设有连接件(4)，所述连接件(4)的底端固定有PVC管手柄(6)，所述PVC管手柄(6)内穿设有屏蔽信号线(5)，所述屏蔽信号线(5)的一端通过连接件(4)与超声波探头(3)电性连接，所述屏蔽信号线(5)的另一端通过PVC管手柄(6)与所述便携式超声波探伤仪的接收端插座电性连接。


2.根据权利要求1所述的在线检测铝合金铸棒裂纹用超声波探头装置，其特征在于：所述超声波探头(3)包括绝缘外壳(14)，所述绝缘外壳(14)的顶端开口处固定有保护膜(12)，所述保护膜(12)的底端固定有压电晶片(11)，所述绝缘外壳(14)的底端开口处固定有接线片(8)，所述接线片(8)远离绝缘外壳(14)的一端固定有绝缘柱(15)，所述绝缘柱(15)内穿设有铜套接触座(7)，铜套接触座(7)与接线片(8)之间电性...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄跃军，蔡振斌，胡晓亮，杨明娟，杨海军，张利旭，刘志国，尚颖，李广，邢栓瑞，
申请(专利权)人：秦皇岛开发区美铝合金有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13