一种内组件集中控制的测厚仪高压箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内组件集中控制的测厚仪高压箱，包括高压箱体，所述高压箱体内置电源模快，电源模快连接高压总成装置，高压总成装置的底部一侧连接正高压输出连接端口放大器，正高压输出连接端口放大器的底部设置正负高压子母连接插口，正高压输出连接端口放大器的左侧设置负高压输出放大器，高压电缆连接测厚仪X射线源；高压总成装置的底部另一侧分别设置出水管和进水管；电源模快通过接地线连接接线端子。本实用新型专利技术将变压器、正高压模块、负高压模块融合为模块总成设置于高压箱体内，使得在维修时大大减少维修步骤，出现问题后可以直接更换模块总成，降低了处理故障的时间，减少成本，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内组件集中控制的测厚仪高压箱
本技术涉及一种测厚仪高压箱，特别涉及一种内组件集中控制的测厚仪高压箱。
技术介绍
现在轧机车间六辊轧机和20辊轧机的钢板测量装置是使用的马鞍山恒瑞测量装置，此装置分为总控制系统、现场测量系统两部分，现场测量系统又分为机前测量和机后测量，测量是使用C型架机构，C型架内部又分为探头总成、高压源、高压箱三大部分。高压箱内原件又分为正高压模块、负高压模块、变压器三部分。测厚仪故障后在维修过程中发现有以下缺点：如测厚仪在正常使用过程中突然出现厚度波动超出20微米，发现探头反馈电压2.1V-3.5V左右跳动，根据经验判断有以下几点会导致电压跳动厚度不稳定：1.高压箱内原件正高压模块、负高压模块、变压器故障；2.高压电缆故障；3.探头总成（高压模块、前置放大板）故障会；4.高压源故障。也就是说要想排除此故障需要一项一项的排除，根据统计共分为7步，费时费力而且会导致轧机的长时间停机，影响产量。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种内组件集中控制的测厚仪高压箱。本技术是通过如下技术方案实现的：一种内组件集中控制的测厚仪高压箱，包括高压箱体，所述高压箱体内置电源模快，电源模快通过顶部电线连接高压总成装置，高压总成装置的底部一侧通过负高压输出电缆连接正高压输出连接端口放大器，所述正高压输出连接端口放大器的底部设置正负高压子母连接插口，正负高压子母连接插口的底部连接高压电缆，所述正高压输出连接端口放大器的左侧设置负高压输出放大器，负高压输出放大器的底部通过正负高压子母连接插口连接高压电缆，高压电缆连接测厚仪X射线源；所述高压总成装置的底部另一侧分别设置出水管和进水管；所述电源模快通过接地线连接接线端子，接线端子上设置控制线。优选的，所述高压总成装置安装在高压总成底座上，高压总成底座内部设置水管管道。优选的，所述高压箱体的底部设置测厚仪供电电源及信号反馈线。优选的，所述出水管和进水管的底部连接进出水口转换卡子。优选的，所述正高压输出连接端口放大器和负高压输出放大器安装在支架上。优选的，所述正高压输出连接端口放大器和正高压输出连接端口放大器底部的高压电缆套装在高压电缆保护管内。与现有技术相比，本技术的有益之处为：本技术将变压器、正高压模块、负高压模块融合为模块总成设置于高压箱体内，使得在维修时大大减少维修步骤，出现问题后可以直接更换模块总成，降低了处理故障的时间，减少成本，提高了工作效率。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术正负高压子母连接插口和高压电缆连接的结构示意图；图3为本技术支架的结构示意图；图4为现有技术中高压箱内原件的结构示意图。图中，1、高压电缆保护管，2、高压电缆，3、接线端子，4、高压总成装置，5、正高压输出连接端口放大器，6、支架，7、接地线，8、负高压输出放大器，9、正负高压子母连接插口，10、电源模快，11、出水管，12、负高压输出电缆，13、高压箱体，14、进出水口转换卡子，15、测厚仪供电电源及信号反馈线，16、高压总成底座，17、进水管，18、正高压模快，19、负高压模快，20、变压器。具体实施方式为了更好的理解本技术，在对本技术的具体实施方式进行详细说明之前，先对
技术介绍
部分结合附图加以说明。如图4所示，高压箱内原件分为正高压模块18、负高压模块19、变压器20三部分，采用该种结构，当测厚仪出现故障后进行维修，在维修过程中发现有以下缺点：例如，测厚仪在正常使用过程中突然出现厚度波动超出20微米，探头反馈电压2.1V-3.5V左右跳动，根据经验判断有以下几点会导致电压跳动厚度不稳定：高压箱内原件正高压模块、负高压模块、变压器故障；高压电缆故障；探头总成（高压模块、前置放大板）故障会；高压源故障；也就是说要想排除此故障需要一项一项的排除，根据统计共分为7步，费时费力而且会导致轧机的长时间停机，影响产量。如图1-3所示，一种内组件集中控制的测厚仪高压箱，包括高压箱体13，所述高压箱体13内置电源模快10，本实施案例中电源模快10采用24V电源模快。电源模快10通过顶部电线连接高压总成装置4，高压总成装置4安装在高压总成底座16上，高压总成底座16内部设置水管管道，起散热作用。高压总成装置4的底部一侧通过负高压输出电缆12连接正高压输出连接端口放大器5，所述正高压输出连接端口放大器5的底部设置正负高压子母连接插口9，正负高压子母连接插口9的底部连接高压电缆2，所述正高压输出连接端口放大器5的左侧设置负高压输出放大器8，负高压输出放大器8的底部通过正负高压子母连接插口9连接高压电缆2，高压电缆2连接测厚仪X射线源，本实施案例中高压总成装置4为正高压模块18、负高压模块19、变压器20的总成，高压总成装置4的最高输出电压为90KV，正高压输出连接端口放大器5和负高压输出放大器8安装在支架6上，正高压输出连接端口放大器5和正高压输出连接端口放大器5底部的高压电缆2套装在高压电缆保护管1内。在高压总成装置4的底部另一侧分别设置出水管11和进水管17，起降温作用，出水管11和进水管17的底部连接进出水口转换卡子14，在高压箱体13的底部设置测厚仪供电电源及信号反馈线15；同时电源模快10通过接地线7连接接线端子3，接线端子3上再设置若干控制线。工作原理：220V电源输入到24V的电源模快10内，电源模快10输出24V电压进入高压总成装置4内，高压总成装置4输出正、负高压通过耐高压电缆至正高压输出连接端口放大器5和负高压输出放大器8内，然后经放大器输入到正负高压子母连接插口9，最后通过高压电缆2、连接口输出给测厚仪X射线源。本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造或操作，不能理解为对专利技术的限制。本技术中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内组件集中控制的测厚仪高压箱，其特征在于：包括高压箱体（13），所述高压箱体（13）内置电源模快（10），电源模快（10）通过顶部电线连接高压总成装置（4），高压总成装置（4）的底部一侧通过负高压输出电缆（12）连接正高压输出连接端口放大器（5），所述正高压输出连接端口放大器（5）的底部设置正负高压子母连接插口（9），正负高压子母连接插口（9）的底部连接高压电缆（2），所述正高压输出连接端口放大器（5）的左侧设置负高压输出放大器（8），负高压输出放大器（8）的底部通过正负高压子母连接插口（9）连接高压电缆（2），高压电缆（2）连接测厚仪X射线源；所述高压总成装置（4）的底部另一侧分别设置出水管（11）和进水管（17）；所述电源模快（10）通过接地线（7）连接接线端子（3），接线端子（3）上设置控制线。/n

【技术特征摘要】
1.一种内组件集中控制的测厚仪高压箱，其特征在于：包括高压箱体（13），所述高压箱体（13）内置电源模快（10），电源模快（10）通过顶部电线连接高压总成装置（4），高压总成装置（4）的底部一侧通过负高压输出电缆（12）连接正高压输出连接端口放大器（5），所述正高压输出连接端口放大器（5）的底部设置正负高压子母连接插口（9），正负高压子母连接插口（9）的底部连接高压电缆（2），所述正高压输出连接端口放大器（5）的左侧设置负高压输出放大器（8），负高压输出放大器（8）的底部通过正负高压子母连接插口（9）连接高压电缆（2），高压电缆（2）连接测厚仪X射线源；所述高压总成装置（4）的底部另一侧分别设置出水管（11）和进水管（17）；所述电源模快（10）通过接地线（7）连接接线端子（3），接线端子（3）上设置控制线。


2.根据权利要求1所述的一种内组件集中控制的测厚仪高压箱，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏龙峰，益胜光，米世朋，王伟，宋青岛，郑伟，马金川，
申请(专利权)人：山东新美达科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37