一种用于酿造级双乙酸钠制备工艺的双循环干燥机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于酿造级双乙酸钠制备工艺的双循环干燥机，包括进料斗、干燥主体、输送电机、主动辊、导料板、从动辊、传送带、加热板以及搅拌电机，进料斗安装在干燥主体上，输送电机安装在干燥主体前侧壁上，主动辊安装在输送电机环形侧面后侧，从动辊安装在主动辊左侧，传送带安装在主动辊和从动辊环形侧面，加热板安装在干燥主体内部、且置于传送带上方，搅拌电机安装在进料斗右侧壁上，导料板安装在干燥主体内部、且置于从动辊的左侧，该设计解决了原有双乙酸钠制备工艺的双循环干燥机干燥效果不佳的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于组合安装，干燥便捷，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于酿造级双乙酸钠制备工艺的双循环干燥机
本技术是一种用于酿造级双乙酸钠制备工艺的双循环干燥机，属于双乙酸钠干燥设备

技术介绍
双乙酸钠，分子式为C4H7NaO4，又称二乙酸钠、双醋酸钠，商品名为Vita-crop（维他可乐波）是一种性质稳定、价格低廉的新型食品饲料防霉剂、酸味剂和改良剂，被美国食品和药品管理局定为安全物质，具有高效防霉、防腐、保鲜，提高适口性，增加营养价值，助生长等功效，现广泛应用于畜禽饲料，在对双乙酸钠进行干燥时需要用到双乙酸钠制备工艺的双循环干燥机。现有技术中，现有的双乙酸钠制备工艺的双循环干燥机在使用时，不便于对双乙酸钠进行干燥，且干燥效果不好，影响使用者使用，现在急需一种用于酿造级双乙酸钠制备工艺的双循环干燥机来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于酿造级双乙酸钠制备工艺的双循环干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于组合安装，干燥便捷，使用效果好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于酿造级双乙酸钠制备工艺的双循环干燥机，包括进料斗、干燥主体、干燥机构、收集箱以及万向轮，所述进料斗安装在干燥主体上，所述收集箱安装在干燥主体内壁下侧，所述万向轮安装在干燥主体底部，所述干燥机构设置在干燥主体内部，所述干燥机构包括控制按钮、输送电机、主动辊、导料板、从动辊、传送带、加热板、搅拌电机以及搅拌齿轮，所述控制按钮安装在干燥主体右侧壁上，所述输送电机安装在干燥主体前侧壁上，所述主动辊安装在输送电机环形侧面后侧，所述从动辊安装在主动辊左侧，所述传送带安装在主动辊和从动辊环形侧面，所述加热板安装在干燥主体内部、且置于传送带上方，所述搅拌电机安装在进料斗右侧壁上，所述搅拌齿轮安装在搅拌电机环形侧面左侧，所述导料板安装在干燥主体内部、且置于从动辊的左侧。进一步地，所述搅拌齿轮右端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，所述搅拌电机环形侧面左侧设置有外螺纹，所述搅拌电机与搅拌齿轮通过螺纹相连接。进一步地，所述从动辊和主动辊与干燥主体连接处安装有轴承，所述从动辊和主动辊通过轴承分别与干燥主体转动连接。进一步地，所述输送电机、主动辊、导料板、从动辊、传送带和加热板构成输送干燥组件，且输送干燥组件设置有多组，多组输送干燥组件规格相同。进一步地，所述搅拌电机、输送电机和加热板通过导线与控制按钮相连接，所述控制按钮通过导线与外界电源相连接。进一步地，所述导料板下端面为斜状结构。本技术的有益效果：本技术的一种用于酿造级双乙酸钠制备工艺的双循环干燥机，因本技术添加了控制按钮、输送电机、主动辊、导料板、从动辊、传送带、加热板、搅拌电机以及搅拌齿轮，该设计便于对双乙酸钠进行干燥，解决了原有双乙酸钠制备工艺的双循环干燥机干燥效果不佳的问题，提高了本技术的干燥便捷性。因搅拌齿轮右端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，搅拌电机环形侧面左侧设置有外螺纹，搅拌电机与搅拌齿轮通过螺纹相连接，该设计通过使用螺纹连接，加强了连接处的牢靠性，因从动辊和主动辊与干燥主体连接处安装有轴承，从动辊和主动辊通过轴承分别与干燥主体转动连接，该设计便于主动辊和从动辊进行转动，本技术结构合理，便于组合安装，干燥便捷，使用效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于酿造级双乙酸钠制备工艺的双循环干燥机的结构示意图；图2为本技术一种用于酿造级双乙酸钠制备工艺的双循环干燥机中干燥机构的正视剖视图；图3为本技术一种用于酿造级双乙酸钠制备工艺的双循环干燥机中A的放大图；图中：1-进料斗、2-干燥主体、3-干燥机构、4-收集箱、5-万向轮、31-控制按钮、32-输送电机、33-主动辊、34-导料板、35-从动辊、36-传送带、37-加热板、38-搅拌电机、39-搅拌齿轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种用于酿造级双乙酸钠制备工艺的双循环干燥机，包括进料斗1、干燥主体2、干燥机构3、收集箱4以及万向轮5，进料斗1安装在干燥主体2上，收集箱4安装在干燥主体2内壁下侧，万向轮5安装在干燥主体2底部，干燥机构3设置在干燥主体2内部。干燥机构3包括控制按钮31、输送电机32、主动辊33、导料板34、从动辊35、传送带36、加热板37、搅拌电机38以及搅拌齿轮39，控制按钮31安装在干燥主体2右侧壁上，输送电机32安装在干燥主体2前侧壁上，主动辊33安装在输送电机32环形侧面后侧，从动辊35安装在主动辊33左侧，传送带36安装在主动辊33和从动辊35环形侧面，加热板37安装在干燥主体2内部、且置于传送带36上方，搅拌电机38安装在进料斗1右侧壁上，搅拌齿轮39安装在搅拌电机38环形侧面左侧，导料板34安装在干燥主体2内部、且置于从动辊35的左侧，该设计解决了原有双乙酸钠制备工艺的双循环干燥机干燥效果不佳的问题。搅拌齿轮39右端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，搅拌电机38环形侧面左侧设置有外螺纹，搅拌电机38与搅拌齿轮39通过螺纹相连接，该设计通过使用螺纹连接，加强了连接处的牢靠性，从动辊35和主动辊33与干燥主体2连接处安装有轴承，从动辊35和主动辊33通过轴承分别与干燥主体2转动连接，该设计便于主动辊33和从动辊35进行转动。输送电机32、主动辊33、导料板34、从动辊35、传送带36和加热板37构成输送干燥组件，且输送干燥组件设置有多组，多组输送干燥组件规格相同，该设计通过使用输送干燥组件，便于对双乙酸钠进行干燥，搅拌电机38、输送电机32和加热板37通过导线与控制按钮31相连接，控制按钮31通过导线与外界电源相连接，该设计通过使用控制按钮31便于对搅拌电机38、输送电机32和加热板37进行控制开闭，导料板34下端面为斜状结构，提高了该设计的合理性。作为本技术的一个实施例：当需要对双乙酸钠进行干燥时，工作人员首先将需要干燥的双乙酸钠从进料斗1放入，然后打开控制按钮31，外界电源给输送电机32、搅拌电机38和加热板37提供电能，搅拌电机38工作从而带动搅拌齿轮39转动，搅拌齿轮39转动从而带动双乙酸钠进行旋转，对双乙酸钠起到分散的作用，在输送电机32的作用下从而带动主动辊33转动，主动辊33转动从而带动传送带36和从动辊35转动，传送带36转动从而带动双乙酸钠向干燥主体2内侧运动，在加热板37的作用下对双乙酸钠进行干燥，导料板34起到对双乙酸钠进行导向的作用，实现了对双乙酸钠进行双循环便捷干燥的目的，提高了本技术的实用性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于酿造级双乙酸钠制备工艺的双循环干燥机，其特征在于：包括进料斗、干燥主体、干燥机构、收集箱以及万向轮，所述进料斗安装在干燥主体上，所述收集箱安装在干燥主体内壁下侧，所述万向轮安装在干燥主体底部，所述干燥机构设置在干燥主体内部；/n所述干燥机构包括控制按钮、输送电机、主动辊、导料板、从动辊、传送带、加热板、搅拌电机以及搅拌齿轮，所述控制按钮安装在干燥主体右侧壁上，所述输送电机安装在干燥主体前侧壁上，所述主动辊安装在输送电机环形侧面后侧，所述从动辊安装在主动辊左侧，所述传送带安装在主动辊和从动辊环形侧面，所述加热板安装在干燥主体内部、且置于传送带上方，所述搅拌电机安装在进料斗右侧壁上，所述搅拌齿轮安装在搅拌电机环形侧面左侧，所述导料板安装在干燥主体内部、且置于从动辊的左侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于酿造级双乙酸钠制备工艺的双循环干燥机，其特征在于：包括进料斗、干燥主体、干燥机构、收集箱以及万向轮，所述进料斗安装在干燥主体上，所述收集箱安装在干燥主体内壁下侧，所述万向轮安装在干燥主体底部，所述干燥机构设置在干燥主体内部；
所述干燥机构包括控制按钮、输送电机、主动辊、导料板、从动辊、传送带、加热板、搅拌电机以及搅拌齿轮，所述控制按钮安装在干燥主体右侧壁上，所述输送电机安装在干燥主体前侧壁上，所述主动辊安装在输送电机环形侧面后侧，所述从动辊安装在主动辊左侧，所述传送带安装在主动辊和从动辊环形侧面，所述加热板安装在干燥主体内部、且置于传送带上方，所述搅拌电机安装在进料斗右侧壁上，所述搅拌齿轮安装在搅拌电机环形侧面左侧，所述导料板安装在干燥主体内部、且置于从动辊的左侧。


2.根据权利要求1所述的一种用于酿造级双乙酸钠制备工艺的双循环干燥机，其特征在于：所述搅拌齿轮右端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宜民，
申请(专利权)人：连云港诺信食品配料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32