【技术实现步骤摘要】
一种工业三废混燃焚烧节能环保处理系统
本专利技术涉及工业废物处理
，具体涉及到一种工业三废混燃焚烧节能环保处理系统。
技术介绍
近年来,随着我国化工行业的飞速发展，在大量生产各种化工产品的同时衍生出了诸多的废气(吹风气)、废渣(炉渣)、废灰(除尘器细灰掺入部分高硫煤和煤矸石)，人们通常称之为“三废”。我国虽然物产资源丰富,但煤、石油等不可再生能源数量有限，能源利用率低、生态环境恶化等问题日益突出,这在很大程度上制约了经济的持续健康发展。现在很多企业常用三废流化床混燃炉装置来处理工业三废，全国正在运行的三废流化床混燃炉装置约250余套，三废流化床混燃炉的原理是利用了煤渣沸腾燃烧的原理，造气吹风来配风混合燃烧的方式，借助了循环流化床的部分技术，采用了造气吹风气余热回收的膜式，将固定床造气在生产过程产生的造气炉渣、造气除尘器细灰等，增加部分烟煤在炉内流化燃烧并点燃吹风气，产生高温烟气，实现热量回收。所以三废流化混燃炉还可以回收废渣、废灰、废气，其节能降耗、安全环保等综合效益已得到广大用户认可和专家的好评，曾列入国家鼓励发展的...
【技术保护点】
1.一种工业三废混燃焚烧节能环保处理系统，系统包括：循环流化床锅炉（1），旋风分离器（2），二燃室（3），高温过热器（4），低温过热器（5），高温省煤器（6），低温省煤器（7），一次风低温预热器（10），二次风低温预热器（11），二次风高温预热器（9），一次风高温预热器（8），布袋除尘器（12），脱酸塔（13），烟囱（14）以及脱硝装置（15），其特征在于，所述的循环流化床锅炉（1）由炉膛（23）、L型膜式壁屏式受热面（21）和膜式壁水冷布风板（22）组成，炉膛（23）的四面墙壁，顶墙以及底墙均由膜式水冷壁围建构成，所述炉膛（23）内部布置有多组L型膜式壁屏式受热面（21）...
【技术特征摘要】
1.一种工业三废混燃焚烧节能环保处理系统，系统包括：循环流化床锅炉（1），旋风分离器（2），二燃室（3），高温过热器（4），低温过热器（5），高温省煤器（6），低温省煤器（7），一次风低温预热器（10），二次风低温预热器（11），二次风高温预热器（9），一次风高温预热器（8），布袋除尘器（12），脱酸塔（13），烟囱（14）以及脱硝装置（15），其特征在于，所述的循环流化床锅炉（1）由炉膛（23）、L型膜式壁屏式受热面（21）和膜式壁水冷布风板（22）组成，炉膛（23）的四面墙壁，顶墙以及底墙均由膜式水冷壁围建构成，所述炉膛（23）内部布置有多组L型膜式壁屏式受热面（21），所有的L型膜式壁屏式受热面（21）上部的上汇集联箱通过连接管与汽包（16）连通，所有的L型膜式壁屏式受热面（21）下部的都汇集到膜式壁屏式受热面的下汇集联箱，下汇集联箱通过连接管与汽包（16）的下降管连通，则循环流化床锅炉（1）与汽包（16）形成一个自然循环回路系统，所述的膜式壁水冷布风板（22）由膜式水冷壁前墙下弯制成，并且膜式水冷壁前墙继续下弯与下拉膜式水冷壁两侧墙配合形成一次风室（26）；所述的循环流化床锅炉（1）上部通过炉膛出口烟道（27）与旋风分离器（2）连通，其下部通过返料器（24）与旋风分离器（2）的下端连通，所述的旋风分离器（2）通过旋风分离器出口烟道（30）与二燃室（3）连通，所述的二燃室（3）炉顶及四面炉墙均采用全封密式的膜式水冷壁结构组成，组成二燃室（3）的膜式水冷壁的上汇集联箱通过连接管与汽包（16）连通，则下汇集联箱也通过连接管与汽包（16）的下降管连通，二燃室（3）与汽包（16）形成一个自然循环回路系统，在二燃室（3）之后设置有能量回收系统，能量回收系统由高温过热器（4）、低温过热器（5）、高温省煤器（6）、低温省煤器（7）、一次风高温预热器（8）、二次风高温预热器（9）、二次低温预热器（11）、一次风低温预热器（10）依次连通组成，在高温省煤器（6）与低温省煤器（7）之间的烟道上设置有SCR脱硝系统，所述的SCR脱硝系统包括SCR脱硝剂喷口（28）、SCR脱硝剂均匀装置（29）、旁通烟道（35）以及SCR脱硝装置（15），旁通烟道（35）上依次布置有SCR脱硝剂喷口（28）、SCR脱硝剂均匀装置（29）和SCR脱硝装置；所述的能量回收系统与布袋除尘器（12）连通，布袋除尘器（12）的底部设置有落灰斗，落灰斗下方安装有刮板除渣机，所述的布袋除尘器（12）与脱酸塔（13）连通，脱酸塔（13）上端安装有碱液喷嘴，中部布置三层填料层，下部布置除...
【专利技术属性】
技术研发人员：余传林，王祺，张翔武，关小川，赵洪宇，宋爱军，余瀚坤，程坤乾，余世玉，
申请(专利权)人：大连航化能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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