一种上进风三环火灶具燃烧器制造技术

一种上进风三环火灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、中心火盖、内环火盖、外环火盖、点火针和感应针，所述炉头包括座板、装置座、设在中心出气座、中心进气道、内环出气座、内环进气道、二个外环出气座及直角形外环进气道，所述分火器座还包括中心引射管、内环引射管和二个外环引射管，点火针和感应针固定在装置座上，中气出气座、内环出气座和外环出气座支撑外环燃气槽的底板，装置座的上端与径向连接板上的定位孔嵌合，中心出气座上的喷嘴与中心引射管相对，内环出气座上的喷嘴与内引射管相对，外环出气座上的喷嘴与外引射管相对。由于采用这样的结构，一次空气实现上进风，一次空气和二次空气充足，燃烧充分，提高了能效。

【技术实现步骤摘要】
一种上进风三环火灶具燃烧器
本技术涉及一种灶具燃烧器。
技术介绍
目前现有技术，一种灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、中心火盖、内环火盖、外环火盖、点火针和感应针，分火器座包括中心火盖座、内环燃气槽和外环燃气槽，中心火盖、内环火盖和外环火盖分别与中心火盖座、内环燃气槽和外环燃气槽扣合，分火器座与炉头配合。存在问题是：不能实现上进风，空气不足，能效低。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种上进风三环火灶具燃烧器，它具有空气充足，燃烧充分，能效高的特点。本技术是这样实现的：一种上进风三环火灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、中心火盖、内环火盖、外环火盖、点火针和感应针，分火器座包括中心火盖座、内环燃气槽和外环燃气槽，中心火盖、内环火盖和外环火盖分别与中心火盖座、内环燃气槽和外环燃气槽扣合，分火器座与炉头配合；其特殊之处在于：所述炉头包括座板、装置座、设在上表面上的中心出气座、设在座板下表面且与中心出气座相通的中心进气道、设在座板上表面上的内环出气座、设在座板下表面上且与内环出气座相通的内环进气道、设在座板上表面上的二个外环出气座及设在下表面上的直角形外环进气道，中心出气座和内环出气座的出气方向朝后，位于直角形外环进气道纵向部上的外环出气座的出气方向朝后、位于横向部上的外环出气座的出气方向朝前；中心出气座、内环出气座和外环出气座分布在一个圆上；所述分火器座还包括中心引射管、内环引射管和二个外环引射管，中心火盖座和内环燃气槽通过设在前后方向直线的二个径向连接板连接，二个径向连接板之间的中心火盖座和内环燃气槽构成中心二次空气通道，内环燃气槽和外环燃气槽通过圆环形板连接在一起，圆环形板设有内轴向二次空气通道；中心引射管与中心火盖座连通，内引射管与内环燃气槽连通，外引射管与外环燃气槽连通，一个外引射管的进气口朝前、另一个外引射管进气口朝后；径向连接板上设有定位孔；点火针和感应针固定在装置座上，中心出气座、内环出气座和外环出气座支撑外环燃气槽的底板，装置座的上端与径向连接板上的定位孔嵌合，中心出气座上的喷嘴与中心引射管相对，内环出气座上的喷嘴与内引射管相对，外环出气座上的喷嘴与外引射管相对。所述的一种上进风三环火灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述直角形外环进气道的纵向部的前端设有外环进气接口，横向部的悬空端封闭；所述中心进气道上设有中心进气接口；所述内环进气道上设有内环进气接口。所述的一种上进风三环火灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述直角形外环进气道的纵向部的前端设有外环进气接口，横向部的悬空端封闭；所述中心进气道上设有中心进气接口；所述内环进气道通过导流通道与直角形外环进气道的横向部连通。所述的一种上进风三环火灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述外环燃气槽的底板上设有定位槽，定位槽与中心引射管相对；所述中心出气座的上端与定位槽嵌合。所述的一种上进风三环火灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述座板上设有支撑柱，支撑柱支撑外环引射管。本技术一种上进风三环火灶具燃烧器，由于采用这样的结构，一次空气实现上进风，一次空气和二次空气充足，燃烧充分，提高了能效。附图说明图1是本技术的剖视图。图2是图1的A—A视图。图3是图2的B—B视图。图4是本技术的立体图。图5是本技术的立体分解图之一。图6是本技术的立体分解图之二。图7是本技术炉头的俯视图。图8是本技术炉头的仰视图。图9是本技术分火器座的仰视图。图10是本技术分火器座的俯视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。如图1、图2所示，一种上进风三环火灶具燃烧器，包括炉头1、分火器座2、中心火盖3、内环火盖4、外环火盖5、点火针6和感应针7，分火器座2包括中心火盖座21、内环燃气槽22和外环燃气槽23，中心火盖3、内环火盖4和外环火盖5分别与中心火盖座21、内环燃气槽22和外环燃气槽23扣合，分火器座2与炉头1配合；所述炉头1包括座板11、装置座12、设在上表面上的中心出气座131、设在座板下表面且与中心出气座相通的中心进气道132、设在座板上表面上的内环出气座141、设在座板下表面上且与内环出气座相通的内环进气道142、设在座板上表面上的二个外环出气座151及设在下表面上的直角形外环进气道152，中心出气座131和内环出气座141的出气方向朝后，位于直角形外环进气道152纵向部1521上的外环出气座151的出气方向朝后、位于横向部1522上的外环出气座151的出气方向朝前；如图3、图7所示，中心出气座131、内环出气座132和外环出气座151分布在一个圆上；所述分火器座2还包括中心引射管24、内环引射管25和二个外环引射管26，中心火盖座21和内环燃气槽22通过设在前后方向直线的二个径向连接板连接27，二个径向连接板27之间的中心火盖座和内环燃气槽构成中心二次空气通道28，内环燃气槽22和外环燃气槽23通过圆环形板29连接在一起，圆环形板29设有内轴向二次空气通道291；中心引射管24与中心火盖座21连通，内引射管25与内环燃气槽22连通，外引射管26与外环燃气槽23连通，一个外引射管26的进气口朝前、另一个外引射管26进气口朝后；径向连接板27上设有定位孔271；点火针6和感应针7固定在装置座12上，中心出气座131、内环出气座141和外环出气座151支撑外环燃气槽23的底板，装置座12的上端与径向连接板27上的定位孔271嵌合，如图3所示，中心出气座131上的喷嘴与中心引射管24相对，内环出气座141上的喷嘴与内引射管25相对，外环出气座151上的喷嘴与外引射管26相对。所述直角形外环进气道152的纵向部1521的前端设有外环进气接口，横向部1522的悬空端封闭；外环出气座151与横向部1522的封闭端连通，另一个外环出气座151与纵向部1521的前端连通；纵向部的前端设有外环进气接口；所述中心进气道132上设有中心进气接口；所述内环进气道142上设有内环进气接口。本技术还可以这样实现：所述直角形外环进气道152的纵向部1521的前端设有外环进气接口，横向部1522的悬空端封闭；所述中心进气道132上设有中心进气接口；所述内环进气道142通过导流通道16与直角形外环进气道152的横向部1522连通。作为本技术的进一步改进：所述外环燃气槽23的底板上设有定位槽231，定位槽231与中心引射管24相对；所述中心出气座131的上端与定位槽231嵌合。所述座板21上设有支撑柱211，支撑柱211支撑外环引射管26。本技术使用时，装置座12、中心出气座131、内环出气座141和外环出气座151穿过灶具面板或接液盘从灶具的底壳中伸出。以上所述的仅是本技术的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上进风三环火灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、中心火盖、内环火盖、外环火盖、点火针和感应针，分火器座包括中心火盖座、内环燃气槽和外环燃气槽，中心火盖、内环火盖和外环火盖分别与中心火盖座、内环燃气槽和外环燃气槽扣合，分火器座与炉头配合；其特征在于：所述炉头包括座板、装置座、设在上表面上的中心出气座、设在座板下表面且与中心出气座相通的中心进气道、设在座板上表面上的内环出气座、设在座板下表面上且与内环出气座相通的内环进气道、设在座板上表面上的二个外环出气座及设在下表面上的直角形外环进气道，中心出气座和内环出气座的出气方向朝后，位于直角形外环进气道纵向部上的外环出气座的出气方向朝后、位于横向部上的外环出气座的出气方向朝前；中心出气座、内环出气座和外环出气座分布在一个圆上；/n所述分火器座还包括中心引射管、内环引射管和二个外环引射管，/n中心火盖座和内环燃气槽通过设在前后方向直线的二个径向连接板连接，二个径向连接板之间的中心火盖座和内环燃气槽构成中心二次空气通道，内环燃气槽和外环燃气槽通过圆环形板连接在一起，圆环形板设有内轴向二次空气通道；中心引射管与中心火盖座连通，内引射管与内环燃气槽连通，外引射管与外环燃气槽连通，一个外引射管的进气口朝前、另一个外引射管进气口朝后；径向连接板上设有定位孔；/n点火针和感应针固定在装置座上，中心出气座、内环出气座和外环出气座支撑外环燃气槽的底板，装置座的上端与径向连接板上的定位孔嵌合，中心出气座上的喷嘴与中心引射管相对，内环出气座上的喷嘴与内引射管相对，外环出气座上的喷嘴与外引射管相对。/n...

【技术特征摘要】
1.一种上进风三环火灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、中心火盖、内环火盖、外环火盖、点火针和感应针，分火器座包括中心火盖座、内环燃气槽和外环燃气槽，中心火盖、内环火盖和外环火盖分别与中心火盖座、内环燃气槽和外环燃气槽扣合，分火器座与炉头配合；其特征在于：所述炉头包括座板、装置座、设在上表面上的中心出气座、设在座板下表面且与中心出气座相通的中心进气道、设在座板上表面上的内环出气座、设在座板下表面上且与内环出气座相通的内环进气道、设在座板上表面上的二个外环出气座及设在下表面上的直角形外环进气道，中心出气座和内环出气座的出气方向朝后，位于直角形外环进气道纵向部上的外环出气座的出气方向朝后、位于横向部上的外环出气座的出气方向朝前；中心出气座、内环出气座和外环出气座分布在一个圆上；
所述分火器座还包括中心引射管、内环引射管和二个外环引射管，
中心火盖座和内环燃气槽通过设在前后方向直线的二个径向连接板连接，二个径向连接板之间的中心火盖座和内环燃气槽构成中心二次空气通道，内环燃气槽和外环燃气槽通过圆环形板连接在一起，圆环形板设有内轴向二次空气通道；中心引射管与中心火盖座连通，内引射管与内环燃气槽连通，外引射管与外环燃气槽连通，一个外引射管的进气口朝前、另一个外引射管进气口朝后；径...

【专利技术属性】
技术研发人员：付师杰，
申请(专利权)人：中山市和美电器燃具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44