一种多通气体释放器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多通气体释放器，包括底座、气体报警器探头、排气管和以及用于与气体报警器探头对接的同心双筒漏斗，所述排气管管壁滑设于所述同心双筒漏斗颈部内，底座的内部为中空设置，且与排气管相连通，所述同心双筒漏斗的两侧面均固定连接有横板，两个所述横板的下表面均固定连接有伸缩件，所述底座的上表面固定连接有两个竖板。该多通气体释放器，在使用时，通过设置转盘，旋转转盘，使第一螺纹杆和第二螺纹杆同步旋转，使两个螺纹套筒相对或相背移动，进而，通过铰接的连接杆，连接杆带动伸缩件和横板上下移动，横板带动同心双桶漏斗上下移动，进而调节气体释放器的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种多通气体释放器
本技术涉及气体释放器
，具体涉及一种多通气体释放器。
技术介绍
很多场合会排放气体并需要对气体进行监测甚至示警，一般会采用气体流量控制器对气体进行排放控制。专利文件CN207975472U所提供的技术方案中，包括用于与气体报警器探头对接的同心双筒漏斗，所述同心双筒漏斗颈部外表面向外延伸有凸缘，所述凸缘上设置有若干气压缓冲器，所述同心双筒漏斗底部连接有底座，所述底座内设有与所述同心双筒漏斗相连通的多通电磁阀，所述多通电磁阀连通有排气管，设置有多通电磁阀，可连接多台设备，排放多种气体，节省成本，排气管为耐高温排气软管，便于连接，延长使用寿命，同心双筒漏斗口部设有橡胶密封垫圈，防止气体释放器与气体报警器对接时气体泄露。但该专利的方案的结构设计不够合理，存在无法调节同心双筒漏斗与底座之间的距离，进而不能调节气体释放器的位置问题。因此，亟需一种调节气体释放器的位置的多通气体释放器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多通气体释放器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多通气体释放器，包括底座、气体报警器探头、排气管和以及用于与气体报警器探头对接的同心双筒漏斗，所述排气管管壁滑设于所述同心双筒漏斗颈部内，底座的内部为中空设置，且与排气管相连通，所述同心双筒漏斗的两侧面均固定连接有横板，两个所述横板的下表面均固定连接有伸缩件，所述底座的上表面固定连接有两个竖板，左侧所述竖板的外表面通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右端固定连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒与所述伸缩件之间铰接有连接杆。优选的，所述底座的下表面设置有多个进气管，所述进气管等距离排列在所述底座的下表面，所述进气管的内壁设置有密封圈。可与多个气管连接，解决了现有的气体流量控制器通常只能单一配备给某一台设备排放一种气体的问题，扩大了装置的使用范围，降低了装置的使用成本，密封圈，有效防止气体泄漏，密封性强。优选的，所述上的所述伸缩件对同心双筒漏斗进行限位，防止其过度移位，气体排放伸缩件包括内部中空的安装块，所述安装块的内部设置有弹簧，所述安装块的外表面穿插设置有竖杆，所述竖杆与所述弹簧固定连接，排气设备通过所述气管向多通气体释放器中排气，气体经过底座和排气管进入所述同心双筒漏斗中，气体所造成的气压所述推动同心双筒漏斗向上移动，而设置在所述同心双筒漏斗外侧横板结束后，所述同心双筒漏斗在重力以及所述弹簧的拉力下回落。优选的，所述竖杆的外表面固定连接有限位凸块，所述限位凸块位于安装块，避免所述竖杆与安装块脱落。优选的，所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆为一体式设计，且螺纹方向相反，所述第二螺纹杆远离所述第一螺纹杆的一端固定连接有把手，所述把手远离所述第二螺纹杆的一端固定连接有转盘，所述转盘位于所述竖板的外侧，起到方便使用的效果。优选的，两个所述竖板相对的一侧之间固定连接有滑竿，所述滑竿与贯穿所述螺纹套筒，且与其滑动连接，所述滑竿的外表面固定连接有限位块，起到限位的效果。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该多通气体释放器，在使用时，通过设置转盘，旋转转盘，使第一螺纹杆和第二螺纹杆同步旋转，使两个螺纹套筒相对或相背移动，进而，通过铰接的连接杆，连接杆带动伸缩件和横板上下移动，横板带动同心双筒漏斗上下移动，进而调节气体释放器的位置。2.该多通气体释放器，在使用时，通过设置的多个进气管，可与多个气管连接，解决了现有的气体流量控制器通常只能单一配备给某一台设备排放一种气体的问题，扩大了装置的使用范围，降低了装置的使用成本。3.该多通气体释放器，在使用时，排气设备通过进气管向多通气体释放器中排气，气体经过底座和排气管进入同心双筒漏斗中，气体所造成的气压推动同心双筒漏斗向上移动，而设置在所述同心双筒漏斗外侧横板上的伸缩件对同心双筒漏斗进行限位，防止其过度移位，气体排放结束后，同心双筒漏斗在重力以及弹簧的拉力下回落。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本实用伸缩件剖视的结构示意图；图3为本技术图1中A处放大的结构示意图。图中：1、气体报警器探头；2、同心双筒漏斗；3、底座；4、排气管；5、横板；6、伸缩件；7、竖板；8、第一螺纹杆；9、第二螺纹杆；10、螺纹套筒；11、连接杆；12、进气管；13、滑竿；601、安装块；602、弹簧；603、竖杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种多通气体释放器，包括底座3、气体报警器探头1、排气管4和以及用于与气体报警器探头1对接的同心双筒漏斗2，排气管4管壁滑设于同心双筒漏斗2颈部内，底座3的内部为中空设置，且与排气管4相连通，同心双筒漏斗2的两侧面均固定连接有横板5，两个横板5的下表面均固定连接有伸缩件6，底座3的上表面固定连接有两个竖板7，左侧竖板7的外表面通过轴承转动连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的右端固定连接有第二螺纹杆9，第一螺纹杆8与第二螺纹杆9的外表面均螺纹连接有螺纹套筒10，第一螺纹杆8与第二螺纹杆9为一体式设计，且螺纹方向相反，保证两个螺纹套筒10能够方向移动，第二螺纹杆9远离第一螺纹杆8的一端固定连接有把手，把手远离第一螺纹杆8的一端固定连接有转盘，转盘位于竖板7的外侧，起到方便使用的效果。螺纹套筒10与伸缩件6之间铰接有连接杆11，两个竖板7相对的一侧之间固定连接有滑竿13，滑竿13与贯穿螺纹套筒10，且与其滑动连接，滑竿13的外表面固定连接有限位块，起到限位效果，保证连接杆11的角度范围在工作区间内，底座3的下表面设置有多个进气管12，进气管12等距离排列在底座3的下表面，可与多个气管连接，解决了现有的气体流量控制器通常只能单一配备给某一台设备排放一种气体的问题，扩大了装置的使用范围，降低了装置的使用成本，进气管12的内壁设置有密封圈，有效防止气体泄漏，密封性强。伸缩件6包括内部中空的安装块601，安装块601的内部设置有弹簧602，安装块601的外表面穿插设置有竖杆603，竖杆603与弹簧602固定连接，竖杆603的外表面固定连接有限位凸块，限位凸块位于安装块601，起到限位的效果，排气设备通过进气管12向多通气体释放器中排气，气体经过底座3和排气管4进入同心双筒漏斗2中，气体所造成的气压推动同心双筒漏斗2向上移动，而设置在所述同心双筒漏斗2外侧横板5上的伸缩件6对同心双筒漏斗2进行限位，防止其过度移位，气体排放结束后，同心双筒漏斗2在重力以及弹簧602的拉力下回落。工作原理：该多通气体释放器，在使用时，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多通气体释放器，包括底座(3)、气体报警器探头(1)、排气管(4)和以及用于与气体报警器探头(1)对接的同心双筒漏斗(2)，所述排气管(4)管壁滑设于所述同心双筒漏斗(2)颈部内，底座(3)的内部为中空设置，且与排气管(4)相连通，其特征在于：所述同心双筒漏斗(2)的两侧面均固定连接有横板(5)，两个所述横板(5)的下表面均固定连接有伸缩件(6)，所述底座(3)的上表面固定连接有两个竖板(7)，左侧所述竖板(7)的外表面通过轴承转动连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的右端固定连接有第二螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(8)与所述第二螺纹杆(9)的外表面均螺纹连接有螺纹套筒(10)，所述螺纹套筒(10)与所述伸缩件(6)之间铰接有连接杆(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多通气体释放器，包括底座(3)、气体报警器探头(1)、排气管(4)和以及用于与气体报警器探头(1)对接的同心双筒漏斗(2)，所述排气管(4)管壁滑设于所述同心双筒漏斗(2)颈部内，底座(3)的内部为中空设置，且与排气管(4)相连通，其特征在于：所述同心双筒漏斗(2)的两侧面均固定连接有横板(5)，两个所述横板(5)的下表面均固定连接有伸缩件(6)，所述底座(3)的上表面固定连接有两个竖板(7)，左侧所述竖板(7)的外表面通过轴承转动连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的右端固定连接有第二螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(8)与所述第二螺纹杆(9)的外表面均螺纹连接有螺纹套筒(10)，所述螺纹套筒(10)与所述伸缩件(6)之间铰接有连接杆(11)。


2.根据权利要求1所述的一种多通气体释放器，其特征在于：所述底座(3)的下表面设置有多个进气管(12)，所述进气管(12)等距离排列在所述底座(3)的下表面，所述进气管(12)的内壁设置有密封圈。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张思龙，郭林林，邵桂祥，李星星，张效刚，
申请(专利权)人：江苏川源环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32