一种最终传动总成制造技术

技术编号:26385619 阅读:32 留言:0更新日期:2020-11-19 23:54
本实用新型专利技术公开了一种最终传动总成,包括机壳,所述机壳的内部一侧贯穿设置有主动轴杆,所述主动轴杆在机壳内部的杆身一侧表面设置有第一花键,且第一花键设置为缩径式,所述第一花键上套置有第一轴承、第二轴承和主动齿轮,所述主动轴杆的一端对应通过第三轴承转动设置在机壳内壁上,所述机壳的内部另一侧贯穿设置有从动轴杆,所述从动轴杆通过缩径式第二花键套置连接有第五轴承,所述从动轴杆在机壳内部杆身中部位置固定连接有从动齿轮。本实用新型专利技术中,主动轴杆和传动轴杆上均设有缩径式花键结构,花键与机壳内壁配合实现轴承的固定,实现相应转动同时,避免轴杆水平方向漂移,保证传动杆传动作业平稳,不会出现轴杆晃动的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种最终传动总成
本技术涉及收割机最终传动领域,尤其涉及一种最终传动总成。
技术介绍
收割机的最终传动总成主要由最终传动箱壳体、主动轴杆、主动齿轮、从动齿轮及从动轴杆构成,主动齿轮通过花键安装在主动轴杆上,而从动齿轮通过花键安装在从动轴杆上,主动齿轮与从动齿轮啮合,将动力进一步减速增扭驱动收割机行驶,以满足收割机移动的使用要求。最终传动总成结构大同小异,其所达到的效果也不尽相同,但是最终传动总成运转时,会出现主动轴杆或者从动轴杆漂移的现象,也就是传动过程中主动轴杆与从动轴杆的位置不稳定,无法提供高稳定高速运转,一般花键可以提供连接,但是会发生相对侧向移动产生上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种最终传动总成。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种最终传动总成,包括机壳,所述机壳的内部一侧贯穿设置有主动轴杆,所述主动轴杆在机壳内部的杆身一侧表面设置有第一花键,且第一花键设置为缩径式,所述第一花键上套置有第一轴承、第二轴承和主动齿轮,所述主动轴杆的一端对应通过第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种最终传动总成,包括机壳(13),其特征在于:所述机壳(13)的内部一侧贯穿设置有主动轴杆(1),所述主动轴杆(1)在机壳(13)内部的杆身一侧表面设置有第一花键(2),且第一花键(2)设置为缩径式,所述第一花键(2)上套置有第一轴承(3)、第二轴承(4)和主动齿轮(6),所述主动轴杆(1)的一端对应通过第三轴承(5)转动设置在机壳(13)内壁上,所述机壳(13)的内部另一侧贯穿设置有从动轴杆(11),所述从动轴杆(11)通过缩径式第二花键(8)套置连接有第五轴承(10),所述从动轴杆(11)在机壳(13)内部杆身中部位置固定连接有从动齿轮(7),且从动齿轮(7)对应与主动齿轮(6)啮合...

【技术特征摘要】
1.一种最终传动总成,包括机壳(13),其特征在于:所述机壳(13)的内部一侧贯穿设置有主动轴杆(1),所述主动轴杆(1)在机壳(13)内部的杆身一侧表面设置有第一花键(2),且第一花键(2)设置为缩径式,所述第一花键(2)上套置有第一轴承(3)、第二轴承(4)和主动齿轮(6),所述主动轴杆(1)的一端对应通过第三轴承(5)转动设置在机壳(13)内壁上,所述机壳(13)的内部另一侧贯穿设置有从动轴杆(11),所述从动轴杆(11)通过缩径式第二花键(8)套置连接有第五轴承(10),所述从动轴杆(11)在机壳(13)内部杆身中部位置固定连接有从动齿轮(7),且从动齿轮(7)对应与主动齿轮(6)啮合。


2.根据权利要求1所述的一种最终传动总成,其特征在于:所述第一花键(2)连接第一轴承(3)和第二轴承(4)的一侧设置为缩径式,且第一花键(2)的外径沿主动轴杆(1)背离连接第三轴承(5)的一端设置为缩径式,所述第一轴承(3)和第二轴承(4)的内环表面设置有与第一花键(2)形状对应的卡槽。


3.根据权利要求1所述的一种最终传动总成,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹栋斌王晓东
申请(专利权)人:山东时利和精工机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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