一种带有过滤功能的风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有过滤功能的风机，包括风机本体，所述风机本体上固定的排风管的内部对称焊接有引风台，所述安装座内部开设的定位槽与固定在过滤框左端的定位块相互连接，所述安装座左端安装的滑块A连接在滑槽A中，且滑槽A预留在排风管的内部侧壁上，所述过滤框从右至左依次与固定槽和安装槽贯穿，所述防护板上安装的滑块B连接在滑槽B中，且滑槽B预留在排风管的外侧壁上，并且排风管内侧壁设置的挡板上安装有橡胶层。该带有过滤功能的风机，通过拆卸安装结构的安装座和过滤框的设置，使得风机本体具有了过滤功能，并且过滤框和安装座均设置在排风管的内部，此种设置则能够很好的避免未经过滤排出的风影响周围的空气环境。

【技术实现步骤摘要】
一种带有过滤功能的风机
本技术涉及风机
，具体为一种带有过滤功能的风机。
技术介绍
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等，但是现在大多数的风机都不具有过滤功能，当其在向外部排风时，没有被过滤的风很容易对空气产生污染。针对上述问题，在原有风机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种带有过滤功能的风机，解决了现在大多数的风机都不具有过滤功能，当其在向外部排风时，没有被过滤的风很容易对空气产生污染的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有过滤功能的风机，包括风机本体，所述风机本体上固定的排风管的内部对称焊接有引风台，且引风台上方设置的安装座同样设置在排风管内，所述安装座内部开设的定位槽与固定在过滤框左端的定位块相互连接，且安装座的下方左侧通过弹簧伸缩柱与排风管内部左侧的引风台相互连接，所述安装座左端安装的滑块A连接在滑槽A中，且滑槽A预留在排风管的内部侧壁上，所述过滤框从右至左依次与固定槽和安装槽贯穿，且安装槽开设在排风管上，并且固定槽预留在防护板中，所述防护板上安装的滑块B连接在滑槽B中，且滑槽B预留在排风管的外侧壁上，并且排风管内侧壁设置的挡板上安装有橡胶层。优选的，所述引风台呈倾斜的三角状结构对称设置在排风管的内部，且左侧的引风台通过弹簧伸缩柱与安装座组成弹性伸缩结构。优选的，所述安装座的纵截面呈倒的“U”形状，且安装座通过定位槽和定位块与过滤框卡槽连接，并且安装座通过滑块A和滑槽A与排风管滑动连接。优选的，所述安装槽与滑槽A对应设置在排风管的右左两侧，且安装槽的高度与滑槽A的高度相对应。优选的，所述防护板通过固定槽与过滤框螺栓固定，且固定槽与安装槽相互连通，并且防护板通过滑块B和滑槽B与排风管滑动连接。优选的，所述挡板对称固定在安装座的上下两端，且挡板通过橡胶层与排风管的内部右侧壁贴合连接，并且挡板的位置与安装槽的位置相对应，同时挡板的面积之和与防护板的面积均大于两个安装槽面积之和。(三)有益效果本技术提供了一种带有过滤功能的风机。具备以下有益效果：(1)、该带有过滤功能的风机，通过拆卸安装结构的安装座和过滤框的设置，使得风机本体具有了过滤功能，并且过滤框和安装座均设置在排风管的内部，此种设置则能够很好的避免未经过滤排出的风影响周围的空气环境，并且当排风管与外部的管道相互连接时，也能够方便的将过滤框取下，不需要将排风管与外部的管道进行拆卸，增加该装置的实用性。(2)、该带有过滤功能的风机，通过防护板的滑动结构的设置，防护板能够与挡板相互配合对安装槽进行密封防护，避免安装座和过滤框上下滑动时造成风流出的情况出现，而安装座和过滤框的滑动结构也能够避免风力过大使其损坏的情况出现，增加了过滤框和安装座的使用寿命。附图说明图1为本技术正面剖视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术图1中B处放大结构示意图；图4为本技术安装座右侧面结构示意图。图中：1、风机本体；2、排风管；3、引风台；4、安装座；5、定位槽；6、过滤框；7、定位块；8、弹簧伸缩柱；9、滑块A；10、滑槽A；11、安装槽；12、固定槽；13、防护板；14、滑块B；15、滑槽B；16、挡板；17、橡胶层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种带有过滤功能的风机，包括风机本体1、排风管2、引风台3、安装座4、定位槽5、过滤框6、定位块7、弹簧伸缩柱8、滑块A9、滑槽A10、安装槽11、固定槽12、防护板13、滑块B14、滑槽B15、挡板16和橡胶层17，风机本体1上固定的排风管2的内部对称焊接有引风台3，且引风台3上方设置的安装座4同样设置在排风管2内，安装座4内部开设的定位槽5与固定在过滤框6左端的定位块7相互连接，且安装座4的下方左侧通过弹簧伸缩柱8与排风管2内部左侧的引风台3相互连接，安装座4左端安装的滑块A9连接在滑槽A10中，且滑槽A10预留在排风管2的内部侧壁上，过滤框6从右至左依次与固定槽12和安装槽11贯穿，且安装槽11开设在排风管2上，并且固定槽12预留在防护板13中，防护板13上安装的滑块B14连接在滑槽B15中，且滑槽B15预留在排风管2的外侧壁上，并且排风管2内侧壁设置的挡板16上安装有橡胶层17；引风台3呈倾斜的三角状结构对称设置在排风管2的内部，且左侧的引风台3通过弹簧伸缩柱8与安装座4组成弹性伸缩结构，安装座4受到风力的冲击时在排风管2的内部上下移动，并被伸缩的弹簧伸缩柱8稳定的支撑连接；安装座4的纵截面呈倒的“U”形状，且安装座4通过定位槽5和定位块7与过滤框6卡槽连接，并且安装座4通过滑块A9和滑槽A10与排风管2滑动连接，安装座4能够与过滤框6进行拆卸，便于更换和清理过滤框6；安装槽11与滑槽A10对应设置在排风管2的右左两侧，且安装槽11的高度与滑槽A10的高度相对应，过滤框6被安装座4带动着上下滑动时，过滤框6也在安装槽11中滑动；防护板13通过固定槽12与过滤框6螺栓固定，且固定槽12与安装槽11相互连通，并且防护板13通过滑块B14和滑槽B15与排风管2滑动连接，防护板13能够与过滤框6固定后，随着过滤框6的移动而滑动；挡板16对称固定在安装座4的上下两端，且挡板16通过橡胶层17与排风管2的内部右侧壁贴合连接，并且挡板16的位置与安装槽11的位置相对应，同时挡板16的面积之和与防护板13的面积均大于两个安装槽11面积之和，挡板16和防护板13均能够同步滑动，并始终在上下移动时将安装槽11的部分闭合，避免风从安装槽11处流出。使用时，将过滤框6依次贯穿固定槽12和安装槽11，使得定位块7能够插入固定在安装座4内部的定位槽5中，此时的过滤框6也与固定槽12嵌合，再使用螺栓将过滤框6与防护板13进行固定即可；在风机本体1运行时，排出的风从排风管2中流动，并穿过过滤框6被过滤后再排放，而过滤框6和安装座4在受到风排出的力后，安装座4在排风管2的内部上下滑动，并拉动压缩着弹簧伸缩柱8，而此时的过滤框6也被带动着在安装槽11中上下滑动，并使得防护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有过滤功能的风机，包括风机本体，其特征在于：所述风机本体上固定的排风管的内部对称焊接有引风台，且引风台上方设置的安装座同样设置在排风管内，所述安装座内部开设的定位槽与固定在过滤框左端的定位块相互连接，且安装座的下方左侧通过弹簧伸缩柱与排风管内部左侧的引风台相互连接，所述安装座左端安装的滑块A连接在滑槽A中，且滑槽A预留在排风管的内部侧壁上，所述过滤框从右至左依次与固定槽和安装槽贯穿，且安装槽开设在排风管上，并且固定槽预留在防护板中，所述防护板上安装的滑块B连接在滑槽B中，且滑槽B预留在排风管的外侧壁上，并且排风管内侧壁设置的挡板上安装有橡胶层。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有过滤功能的风机，包括风机本体，其特征在于：所述风机本体上固定的排风管的内部对称焊接有引风台，且引风台上方设置的安装座同样设置在排风管内，所述安装座内部开设的定位槽与固定在过滤框左端的定位块相互连接，且安装座的下方左侧通过弹簧伸缩柱与排风管内部左侧的引风台相互连接，所述安装座左端安装的滑块A连接在滑槽A中，且滑槽A预留在排风管的内部侧壁上，所述过滤框从右至左依次与固定槽和安装槽贯穿，且安装槽开设在排风管上，并且固定槽预留在防护板中，所述防护板上安装的滑块B连接在滑槽B中，且滑槽B预留在排风管的外侧壁上，并且排风管内侧壁设置的挡板上安装有橡胶层。


2.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的风机，其特征在于：所述引风台呈倾斜的三角状结构对称设置在排风管的内部，且左侧的引风台通过弹簧伸缩柱与安装座组成弹性伸缩结构。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志英，何宇思，
申请(专利权)人：北京天都万隆新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11