一种便于检修的换热器制造技术

技术编号:26206119 阅读:25 留言:0更新日期:2020-11-04 04:57
本实用新型专利技术公开了一种便于检修的换热器,包括外壳体、移动支座和稳定座,所述外壳体的内部放置有换热组件和安装板,所述移动支座在外壳体和壳体盖的底部均有固定,所述内螺纹杆螺纹连接在外螺纹杆的内部,所述固定板与伺服电机上安装的轴杆贯穿转动连接,且固定板焊接固定在外壳体的下表面,所述稳定座焊接在外壳体的下表面,且稳定座下端固定的立杆通过转轴与支杆相互连接,所述稳定座内部开设有穿槽和空槽,且空槽中安装的弹簧与撑杆相互连接。该便于检修的换热器,当外螺纹杆在齿轮的作用下开始转动时,内螺纹杆则能从外螺纹杆中伸长,并推动着安装板移动伸出,较为方便,并且此种方式无需人工拉动安装板。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检修的换热器
本技术涉及换热器
,具体为一种便于检修的换热器。
技术介绍
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛,换热器的外形很多,不同的领域中使用到不同形状的散热器,其中管筒状的散热器运用较为广泛,但是现在大多数的管筒状的散热器长度较长,使得其内部的深度较深,相关部件安装在内部不便于拿取更换,从而导致出现维修不变的情况。针对上述问题,在原有换热器的基础上进行创新设计。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于检修的换热器,解决了现在大多数的管筒状的散热器长度较长,使得其内部的深度较深,相关部件安装在内部不便于拿取更换,从而导致出现维修不变的情况的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于检修的换热器,包括外壳体、移动支座和稳定座,所述外壳体的内部放置有换热组件和安装板,且换热组件安装在安装板上,并且安装板右端固定的壳体盖连接在外壳体的右端上,所述移动支座在外壳体和壳体盖的底部均有固定,且相对的两个移动支座上分别安装有伺服电机和内螺纹杆,所述内螺纹杆螺纹连接在外螺纹杆的内部,且外螺纹杆右端固定的齿轮转动安装在固定板上,所述固定板与伺服电机上安装的轴杆贯穿转动连接,且固定板焊接固定在外壳体的下表面,所述稳定座焊接在外壳体的下表面,且稳定座下端固定的立杆通过转轴与支杆相互连接,所述稳定座内部开设有穿槽和空槽,且空槽中安装的弹簧与撑杆相互连接。优选的,所述内螺纹杆的长度等于安装板长度的十分之九,且内螺纹杆与外螺纹杆组成螺纹伸缩结构。优选的,所述齿轮在固定板上共设置有三个,且三个齿轮啮合连接,并且中间的齿轮安装在轴杆上,同时两侧的两个齿轮固定在两个外螺纹杆上。优选的,所述稳定座在外壳体的底部共设置有两个,且其下端对称焊接有两个立杆,并且稳定座通过穿槽与外螺纹杆贯穿连接,同时穿槽的内直径大于外螺纹杆的外直径。优选的,所述支杆通过转轴与立杆组成转动结构,且支杆在立杆的外侧等角度设置有三个,并且支杆的下表面与移动支座的下表面处于同一水平面位置。优选的,所述撑杆的上表面与外螺纹杆的下表面贴合连接,且撑杆通过弹簧和空槽与穿槽组成弹性伸缩结构。(三)有益效果本技术提供了一种便于检修的换热器。具备以下有益效果:(1)、该便于检修的换热器,通过内螺纹杆的设置,当外螺纹杆在齿轮的作用下开始转动时,内螺纹杆则能从外螺纹杆中伸长,并推动着安装板移动伸出,较为方便,并且此种方式无需人工拉动安装板,避免出现安装板和其上安装的换热组件重量过大,人工拉动较为吃力的情况,使得该装置的实用性更好,并且外螺纹杆被限定在稳定座中转动,稳定座能够支撑外螺纹杆,并且稳定座也能够被支杆支撑,从而使得螺纹杆的运行更加稳定,同时稳定座中设置的弹性伸缩结构的撑杆还能够为外螺纹杆起到缓冲的作用,使得该装置的维修效果更好。附图说明图1为本技术正面剖视结构示意图;图2为本技术图1中A处放大结构示意图;图3为本技术固定板右侧面结构示意图;图4为本技术稳定座侧面结构示意图。图中:1、外壳体;2、换热组件;3、安装板;4、壳体盖;5、移动支座;6、伺服电机;7、内螺纹杆;8、外螺纹杆;9、齿轮;10、固定板;11、轴杆;12、稳定座;13、立杆;14、转轴;15、支杆;16、穿槽;17、空槽;18、弹簧;19、撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-4所示,本技术提供一种技术方案:一种便于检修的换热器,包括外壳体1、换热组件2、安装板3、壳体盖4、移动支座5、伺服电机6、内螺纹杆7、外螺纹杆8、齿轮9、固定板10、轴杆11、稳定座12、立杆13、转轴14、支杆15、穿槽16、空槽17、弹簧18和撑杆19,外壳体1的内部放置有换热组件2和安装板3,且换热组件2安装在安装板3上,并且安装板3右端固定的壳体盖4连接在外壳体1的右端上,移动支座5在外壳体1和壳体盖4的底部均有固定,且相对的两个移动支座5上分别安装有伺服电机6和内螺纹杆7,内螺纹杆7螺纹连接在外螺纹杆8的内部,且外螺纹杆8右端固定的齿轮9转动安装在固定板10上,固定板10与伺服电机6上安装的轴杆11贯穿转动连接,且固定板10焊接固定在外壳体1的下表面,稳定座12焊接在外壳体1的下表面,且稳定座12下端固定的立杆13通过转轴14与支杆15相互连接,稳定座12内部开设有穿槽16和空槽17,且空槽17中安装的弹簧18与撑杆19相互连接;内螺纹杆7的长度等于安装板3长度的十分之九,且内螺纹杆7与外螺纹杆8组成螺纹伸缩结构,内螺纹杆7从外螺纹杆8中伸长出一定的程度后能够带动着安装板3从外壳体1中脱离,从而便于对安装在安装板3上的换热组件2进行维修更换;齿轮9在固定板10上共设置有三个,且三个齿轮9啮合连接,并且中间的齿轮9安装在轴杆11上,同时两侧的两个齿轮9固定在两个外螺纹杆8上,齿轮9的传动使得两个外螺纹杆8同时转动,使得安装板3的移动更为平稳;稳定座12在外壳体1的底部共设置有两个,且其下端对称焊接有两个立杆13,并且稳定座12通过穿槽16与外螺纹杆8贯穿连接,同时穿槽16的内直径大于外螺纹杆8的外直径,外螺纹杆8被限定在稳定座12中转动;支杆15通过转轴14与立杆13组成转动结构,且支杆15在立杆13的外侧等角度设置有三个,并且支杆15的下表面与移动支座5的下表面处于同一水平面位置,支杆15能够转动至贴合在地面上,从而起到支撑稳定座12的作用;撑杆19的上表面与外螺纹杆8的下表面贴合连接,且撑杆19通过弹簧18和空槽17与穿槽16组成弹性伸缩结构,撑杆19能够在弹簧18的弹性作用力下能够为转动中的外螺纹杆8起到缓冲的作用。使用时,需要对换热组件2进行维修时,将支杆15通过转轴14转动至于地面相互贴合后,打开伺服电机6,其上的轴杆11带动着齿轮9转动,三个齿轮9一起转动,从而带动着两个外螺纹杆8一起转动,与此同时的内螺纹杆7则从外螺纹杆8中伸长,并推动着壳体盖4上的移动支座5移动,随着内螺纹杆7的逐渐伸长,安装板3也随之从外壳体1中伸出,此时则能够方便的对换热组件2进行维修;在外螺纹杆8转动的过程中,其使得与之相互贴合的撑杆19被震动,撑杆19则能够在弹簧18的作用下上下伸缩,从而为转动中的外螺纹杆8进行支撑缓冲,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于检修的换热器,包括外壳体、移动支座和稳定座,其特征在于:所述外壳体的内部放置有换热组件和安装板,且换热组件安装在安装板上,并且安装板右端固定的壳体盖连接在外壳体的右端上,所述移动支座在外壳体和壳体盖的底部均有固定,且相对的两个移动支座上分别安装有伺服电机和内螺纹杆,所述内螺纹杆螺纹连接在外螺纹杆的内部,且外螺纹杆右端固定的齿轮转动安装在固定板上,所述固定板与伺服电机上安装的轴杆贯穿转动连接,且固定板焊接固定在外壳体的下表面,所述稳定座焊接在外壳体的下表面,且稳定座下端固定的立杆通过转轴与支杆相互连接,所述稳定座内部开设有穿槽和空槽,且空槽中安装的弹簧与撑杆相互连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于检修的换热器,包括外壳体、移动支座和稳定座,其特征在于:所述外壳体的内部放置有换热组件和安装板,且换热组件安装在安装板上,并且安装板右端固定的壳体盖连接在外壳体的右端上,所述移动支座在外壳体和壳体盖的底部均有固定,且相对的两个移动支座上分别安装有伺服电机和内螺纹杆,所述内螺纹杆螺纹连接在外螺纹杆的内部,且外螺纹杆右端固定的齿轮转动安装在固定板上,所述固定板与伺服电机上安装的轴杆贯穿转动连接,且固定板焊接固定在外壳体的下表面,所述稳定座焊接在外壳体的下表面,且稳定座下端固定的立杆通过转轴与支杆相互连接,所述稳定座内部开设有穿槽和空槽,且空槽中安装的弹簧与撑杆相互连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于检修的换热器,其特征在于:所述内螺纹杆的长度等于安装板长度的十分之九,且内螺纹杆与外螺纹杆组成螺纹伸缩结构。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员:何志英何宇思
申请(专利权)人:北京天都万隆新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1