【技术实现步骤摘要】
一种两级双吸蜗壳式离心泵
本技术属于离心泵
，特别是涉及一种两级双吸蜗壳式离心泵。
技术介绍
1000万吨炼油常减压装置用常底泵，在炼油化工企业属于高危泵，该泵主要操作温度高，入口压力极低，入口液体处于临界状态，现有的BB2型离心泵为两级单吸叶轮，无法满足使用要求，不能长期稳定运行。全部依赖进口，进口泵造价高维修备件供货时间长，维修费用大，造成炼油企业无法承受，亟需减底泵国产化。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术提供一种两级双吸蜗壳式离心泵，其泵体采用两级双吸蜗壳式结构，叶轮为两级双吸叶轮，并且非驱动端的机械密封腔连通泄压装置，通过泄压装置连接泵体吸入口，使非驱动端机械密封腔压力从泄压装置进入泵体吸入口，实现泄压。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：本技术一种两级双吸蜗壳式离心泵，包括泵体、泵轴、泵体两端的泵盖、泵轴两端的轴承体、叶轮、机械密封及泄压装置，所述泵体为两级双吸蜗壳结构，所述叶轮为两级双吸叶轮，分置于泵轴上两级双吸蜗壳内，其中一级叶轮安装在泵体驱动端侧，通过一...
【技术保护点】
1.一种两级双吸蜗壳式离心泵，其特征在于：包括泵体、泵轴、泵体两端的泵盖、泵轴两端的轴承体、叶轮、机械密封及泄压装置，所述泵体为两级双吸蜗壳结构，所述叶轮为两级双吸叶轮，分置于泵轴上两级双吸蜗壳内，其中一级叶轮安装在泵体驱动端侧，通过一级叶轮锁紧螺母固定；二级叶轮安装在泵体非驱动端侧，通过二级叶轮锁紧螺母固定；非驱动端泵盖和驱动端泵盖分别通过托架连接非驱动端轴承体和驱动端轴承体，两托架内的泵轴上分别套置与相应端盖连接的机械密封，非驱动端的机械密封腔连通泄压装置，通过泄压装置连接泵体吸入口，实现泄压。/n
【技术特征摘要】
1.一种两级双吸蜗壳式离心泵，其特征在于：包括泵体、泵轴、泵体两端的泵盖、泵轴两端的轴承体、叶轮、机械密封及泄压装置，所述泵体为两级双吸蜗壳结构，所述叶轮为两级双吸叶轮，分置于泵轴上两级双吸蜗壳内，其中一级叶轮安装在泵体驱动端侧，通过一级叶轮锁紧螺母固定；二级叶轮安装在泵体非驱动端侧，通过二级叶轮锁紧螺母固定；非驱动端泵盖和驱动端泵盖分别通过托架连接非驱动端轴承体和驱动端轴承体，两托架内的泵轴上分别套置与相应端盖连接的机械密封，非驱动端的机械密封腔连通泄压装置，通过泄压装置连接泵体吸入口，实现泄压。
2.根据权利要求1所述两级双吸蜗壳式离心泵，其特征在于：所述泄压装置包括泄压管路、连接法兰、泵盖泄压孔道及泄压套，所述泄压管路两端通过连接法兰分别连接非驱动端泵盖和泵体吸入口，在非驱动端泵盖内开有泵盖泄压孔道，二级叶轮锁紧螺母和非驱动端泵盖间设置有泄压套，所述泄压套上靠近非驱动端机械密封侧开有与泵盖泄压孔道相通的泄压通道，另一端与非驱动端泵盖和二级叶轮锁紧螺母分别配合密封。
3.根据权利要求2所述两级双吸蜗壳式离心泵，其特征在于：所述泄压套外周一端带有与非驱动端泵盖配合的凸台，带有凸台端的外周上开有与泵盖泄压孔道配合连通的第一环型凹槽，与所述第一环型凹槽对应的内周开有第二环型凹槽，沿两环型凹槽圆周均匀开有多个径向通孔，由所述径向通孔和其两端的第一环型凹槽、第二环型凹槽组成所述泄压通道，对应所述凸台的内周开有多个密封槽，与二级叶轮锁紧螺母间配合密封；通过第二环型凹槽与非驱动端机械密封腔连通，排泄非驱动端机械密封腔的压力，通过泵盖泄压孔道及泄压管路至泵体吸入口。
4.根据权利要求1所述两级双吸蜗壳式离心泵，其特征在于：所述非驱动端泵盖一端伸入泵体与二级叶轮、泵体配合连接，另一端与泵体非驱动端端口、非驱动端机械密封及非驱动端托架分别配合连接，内部与泄压套配合连接，通过泄压套与二级叶轮锁紧螺母配合密封，使非驱动端泵盖与二级叶轮、二级叶轮锁紧螺母间形成吐出蜗室，在非驱动端泵盖内还设置有第一泵盖水冷腔。
5.根据权利要求1所述两级双吸蜗壳式离心泵，其特征在于：所述驱动端泵盖与一级叶轮锁紧螺母间设置密封套，在泵轴、一级叶轮锁紧螺母、驱动端泵盖及驱动端机械密封间形成驱动端机械密封腔。
6.根据权利要求1所述两级双吸蜗壳式...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡振宇，袁永伟，
申请(专利权)人：沈阳华科泵业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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