一种可改变阀面运行位置的球形阀组制造技术

技术编号:26384742 阅读:48 留言:0更新日期:2020-11-19 23:53
本实用新型专利技术涉及一种可改变阀面运行位置的球形阀组,包括阀座及进、排液组件,进、排组件的阀芯采用空心半球形阀芯,其外球面与阀座阀面为球形面配合,阀芯的外圆与阀罩内孔为间隙配合,使阀芯在阀罩内可进行左右45°内自由滑动旋转;而阀芯的内球面与弹簧座的外球面配合,弹簧座在弹簧力限定下只在中心线上作上下运动,从而使空心半球形阀芯在启闭中不断地进行圆弧形的摆动与旋转。这样进行往复循环达到阀芯与阀座在启闭中不会在一个阀面位置中,而不断地启闭、不断地可改变阀芯与阀座的密封位置来防止刺漏,提高密封及寿命,达到输送高压高粘度含颗粒砂杂子介质的各领域要求,能提高往复泵的运行寿命、效率及可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种可改变阀面运行位置的球形阀组
本技术涉及一种可改变阀面运行位置的球形阀组。
技术介绍
往复式柱塞泵为容积泵之一,由动力端、液力端、发动机配套成可增压输送各种液体的往复泵。该泵主要功能可定量输送高压力的各种介质,效率高,压力高是其它容积泵之首,是目前工业领域不可缺少的输送高压力液体的设备。但随着应用领域的拓展各种介质的特性不一,在输送介质中由于粘度、含颗粒杂质的比例不一样,对往复泵的效率、寿命、可靠性提出了更高的要求。目前在各领域中出现一个普遍问题,在含颗粒杂子的介质输送中往往都要依靠过滤器进行过滤后进入泵腔,不然会使泵不能正常工作。并且要频繁清洗过滤器,通常多则几个小时就要清洗,不然泵出现吸空后震动烈度大、高,就会出现震裂管线及破坏液力端中的阀组件。而传统往复泵液力端中所配的阀组可分为锥形阀、平板阀或球形阀,在运动中这三种阀的启闭位置均为平行,因此在启闭运行中阀面碰到颗粒杂子就会造成密封不严而刺漏,特别是介质稠度高又含有颗粒杂子时阀的运行状况会受到影响,经常发生启闭不畅,刺阀面刺泵腔等状况。因此,泵的效率很低,阀组件寿命很短本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可改变阀面运行位置的球形阀组,包括阀座及相对设置在阀座两端的进液组件和排液组件;所述的进液组件、排液组件均包括有阀芯、弹簧以及阀罩,其中,阀芯活动配合在所述的阀座的阀面上,阀罩将阀芯和弹簧罩在其中并与所述的阀座相固定;其特征在于:/n所述的阀芯为一内外均为球形面的空心半球形阀芯,阀芯的外球形面与所述阀座的阀面之间为球形面配合,阀芯的空心腔内底部有一凸起的圆台;/n所述的进液组件和排液组件均还包括有一弹簧座,弹簧座的外面为球形面与所述阀芯的内球形面配合,弹簧座的底部有一通孔,该通孔的孔径大于所述圆台外径,以使所述圆台能套入通孔内,且使所述阀芯能自由地摆动旋转;/n所述的弹簧设在所述弹簧座...

【技术特征摘要】
1.一种可改变阀面运行位置的球形阀组,包括阀座及相对设置在阀座两端的进液组件和排液组件;所述的进液组件、排液组件均包括有阀芯、弹簧以及阀罩,其中,阀芯活动配合在所述的阀座的阀面上,阀罩将阀芯和弹簧罩在其中并与所述的阀座相固定;其特征在于:
所述的阀芯为一内外均为球形面的空心半球形阀芯,阀芯的外球形面与所述阀座的阀面之间为球形面配合,阀芯的空心腔内底部有一凸起的圆台;
所述的进液组件和排液组件均还包括有一弹簧座,弹簧座的外面为球形面与所述阀芯的内球形面配合,弹簧座的底部有一通孔,该通孔的孔径大于所述圆台外径,以使所述圆台能套入通孔内,且使所述阀芯能自由地摆动旋转;
所述的弹簧设在所述弹簧座与所述阀罩之间,使所述弹簧座在弹簧力限定下只作轴向方向的往复移动;
所述的阀罩的内孔内有沿轴向延设的凸伸部,凸伸部的顶端是阀芯启开的行程限位点,为球形面,它正对所述圆台的端平面并可与端平面相碰。


2.如权利要求1所述的球形阀组,其特征在于:所述的空心半球形阀芯其总高度超过球直径的一半,与所述阀罩的内孔之间呈能进行左右各45°内摆动旋转的间隙配合。


3.如权利要求1所述的球形阀组,其特征在于:所述的弹簧座为内外均为球形面的半球形体,其端面上设有供所述弹簧定位用的圆环形台阶。


4.如权利要求1所述的球形阀组,其特征在于:所述的凸伸部呈顶端为球形面的锥形圆柱体状...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明海陈英峰葛溪柯西
申请(专利权)人:宁波合力机泵股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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