一种装配式楼板接缝连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式楼板接缝连接结构，包括楼板主体、凸块、凹槽以及紧固结构，所述楼板主体的左侧设有凸块，所述楼板主体的右侧设有凹槽，所述凸块和凹槽之间相互对应，所述凸块通过镶嵌的方式连接在凹槽的内部。该一种装配式楼板接缝连接结构，通过将装配式楼板接缝结构设为凹凸卯榫的样式，较好的解决了楼板之间衔接的不紧密、强度较低的问题，首先将两块楼板放置在地面上，然后将另一块楼板的左侧抬起，并将其向左侧移动，将楼板放下使得凸块镶嵌在凹槽内部，即可完成两块楼板的初步装配，然后将紧固组件安装在凸块的内部，即可将凸块和凹槽之间拉紧，从而实现凸块之间的二次紧固，便于施工人员进行安装，连接的强度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式楼板接缝连接结构
本技术涉及装配式楼板安装
，具体为一种装配式楼板接缝连接结构。
技术介绍
楼板就是建筑中的预制板，而装配式楼板就是将多个楼板在需要安装时将其拼装在一起，从而形成一整块的楼板，这就是装配式楼板。现市面上的装配式楼板接缝连接结构大多数在应用的过程中都是横平竖直的结构，楼板之间衔接的不够紧密，安装的稳定性不强，不便于施工人员进行操作，操作时较为的麻烦。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种装配式楼板接缝连接结构，解决了现有市面上的装配式楼板接缝连接结构大多数在应用的过程中都是横平竖直的结构，楼板之间衔接的不够紧密，安装的稳定性不强，不便于施工人员进行操作，操作时较为的麻烦的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种装配式楼板接缝连接结构，包括楼板主体、凸块、凹槽以及紧固结构，所述楼板主体的左侧设有凸块，所述楼板主体的右侧设有凹槽，所述凸块和凹槽之间相互对应，所述凸块通过镶嵌的方式连接在凹槽的内部，所述凸块的顶部设有紧固结构，所述紧固结构包括横板和钉杆。优选的，所述凸块之间呈平均分布形式，所述凹槽之间呈平均分布形式，所述凸块和凹槽的高度均相等。优选的，所述凸块的表面开设有固定孔，所述固定孔的侧面开设有定位槽，所述固定孔的内部镶嵌有钉杆，所述定位槽的内部镶嵌有横板。优选的，所述凹槽与凹槽之间开设有定位槽，所述凸块表面定位槽和凹槽之间的定位槽相互拼接在一起。r>优选的，所述横板的底部固定连接钉杆，所述钉杆呈对称分布形式。优选的，所述楼板主体和凸块的侧面均开设有插孔，所述插孔的内部镶嵌有插杆。(三)有益效果本技术提供了一种装配式楼板接缝连接结构。具备以下有益效果：(1)、该装配式楼板接缝连接结构，通过将装配式楼板接缝结构设为凹凸卯榫的样式，较好的解决了楼板之间衔接的不紧密、强度较低的问题，在拼装该装配式楼板时，首先将两块楼板放置在地面上，然后将另一块楼板的左侧抬起，并将其向左侧移动，使得凸块悬置在凹槽的上方，接着调整好对应的位置，将楼板放下使得凸块镶嵌在凹槽内部，即可完成两块楼板的初步装配，然后将紧固组件安装在凸块的内部，即可将凸块和凹槽之间拉紧，从而实现凸块之间的二次紧固，整体结构简单，便于施工人员进行安装，连接的强度较高。(2)、该装配式楼板接缝连接结构，通过在楼板主体的两侧单独设有插杆，可以从侧面将凸块和凹槽连接固定在一起，从而较好的提升了两块楼板之间侧边处的连接稳定性，功能性较强，较为实用。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术的楼板主体结构示意图；图3为本技术的紧固结构侧视图；图中，楼板主体-1、凸块-2、凹槽-3、紧固结构-4、横板-5、钉杆-6、定位槽-7、固定孔-8、插杆-9、插孔-10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例提供一种技术方案：一种装配式楼板接缝连接结构，包括楼板主体1、凸块2、凹槽3以及紧固结构4，所述楼板主体1的左侧设有凸块2，所述楼板主体1的右侧设有凹槽3，所述凸块2和凹槽3之间相互对应，所述凸块2通过镶嵌的方式连接在凹槽3的内部，所述凸块2的顶部设有紧固结构4，所述紧固结构4包括横板5和钉杆6。所述凸块2之间呈平均分布形式，所述凹槽3之间呈平均分布形式，所述凸块2和凹槽3的高度均相等，通过采用卯榫结构的凸块2和凹槽3，可以使得楼板之间可以自行衔接固定在一起，且连接的稳定性较强，较为实用。所述凸块2的表面开设有固定孔8，所述固定孔8的侧面开设有定位槽7，所述固定孔8的内部镶嵌有钉杆6，所述定位槽7的内部镶嵌有横板5，通过在凸块2的之间设有紧固结构4，可以实现对凸块2之间的二次紧固，较好的提升了应用时的强度。所述凹槽3与凹槽3之间开设有定位槽7，所述凸块2表面定位槽7和凹槽3之间的定位槽7相互拼接在一起，通过在凸块2和凹槽3的表面开设有低于楼板平面高度的定位槽7，可以在安装横板5时使其完全的镶嵌在定位槽7的内部，不会出现凸起的情况，不会影响到后续的施工，实用性较强。所述横板5的底部固定连接钉杆6，所述钉杆6呈对称分布形式，通过设有的钉杆6，可以较好的镶嵌在凸块2的内部，从而可以提升两个凸块2之间抗拉扯性能，功能性较强。所述楼板主体1和凸块2的侧面均开设有插孔10，所述插孔10的内部镶嵌有插杆9，通过在楼板主体1的侧面设有插杆9，较好的提升了两块楼板之间侧边处的连接稳定性，较为的实用。工作原理：在应用该装配式楼板接缝连接结构时，通过在楼板主体1的两侧设有对应的凸块2和凹槽3，较好的解决了楼板之间衔接的不紧密、强度较低的问题，在开始拼装时首先将两块楼板放置在地面上，然后将另一块楼板的左侧抬起，并将其向左侧移动，使得楼板侧面的凸块2悬置在凹槽3的上方，接着调整好对应的位置，将楼板放下并将凸块2镶嵌在凹槽3内部，即可完成两块楼板的初步装配，然后将紧固组件的钉杆6插入到凸块2表面的固定孔8内部，并用力敲击横板5，同时通过在凸块2和凹槽3的表面均开设有定位槽7，可以将横板5完全的镶嵌在凸块2和凹槽3的内部，使得紧固结构4的顶部和楼板的表面齐平，如此即可将紧固结构4安装在凸块2的内部，从而可以将凸块2和凹槽3之间拉紧，较好的实现了凸块2之间的二次紧固，便于施工人员进行安装，连接的强度较高，最后通过在楼板主体1的两侧单独设有插杆9，将插杆9插入到插孔10的内部，就可以从侧面将凸块2和凹槽3连接固定在一起，从而较好的提升了两块楼板之间侧边处的连接稳定性，功能性较强，较为实用。本技术的楼板主体1、凸块2、凹槽3、紧固结构4、横板5、钉杆6、定位槽7、固定孔8、插杆9、插孔10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有市面上的装配式楼板接缝连接结构大多数在应用的过程中都是横平竖直的结构，楼板之间衔接的不够紧密，安装的稳定性不强，不便于施工人员进行操作，操作时较为的麻烦等问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过将装配式楼板接缝结构设为凹凸卯榫的样式，较好的解决了楼板之间衔接的不紧密、强度较低的问题，在拼装该装配式楼板时，首先将两块楼板放置在地面上，然后将另一块楼板的左侧抬起，并将其向左侧移动，使得凸块悬置在凹槽的上方，接着调整好对应的位置，将楼板放下使得凸块镶嵌在凹槽内部，即可完成两块楼板的初步装配，然后将紧固组件安装在凸块的内部，即可将凸块和凹槽之间拉紧，从而实现凸块之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式楼板接缝连接结构，其特征在于：包括楼板主体(1)、凸块(2)、凹槽(3)以及紧固结构(4)，所述楼板主体(1)的左侧设有凸块(2)，所述楼板主体(1)的右侧设有凹槽(3)，所述凸块(2)和凹槽(3)之间相互对应，所述凸块(2)通过镶嵌的方式连接在凹槽(3)的内部，所述凸块(2)的顶部设有紧固结构(4)，所述紧固结构(4)包括横板(5)和钉杆(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式楼板接缝连接结构，其特征在于：包括楼板主体(1)、凸块(2)、凹槽(3)以及紧固结构(4)，所述楼板主体(1)的左侧设有凸块(2)，所述楼板主体(1)的右侧设有凹槽(3)，所述凸块(2)和凹槽(3)之间相互对应，所述凸块(2)通过镶嵌的方式连接在凹槽(3)的内部，所述凸块(2)的顶部设有紧固结构(4)，所述紧固结构(4)包括横板(5)和钉杆(6)。


2.根据权利要求1所述的一种装配式楼板接缝连接结构，其特征在于：所述凸块(2)之间呈平均分布形式，所述凹槽(3)之间呈平均分布形式，所述凸块(2)和凹槽(3)的高度均相等。


3.根据权利要求1所述的一种装配式楼板接缝连接结构，其特征在于：所述凸块(2)的表面开设有固定孔(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵健，葛旭东，吴若迪，
申请(专利权)人：青岛建设集团有限公司，青建集团股份公司，
类型：新型
国别省市：山东;37