一种提高焊接质量的感应焊接组件制造技术

本发明专利技术涉及一种提高焊接质量的感应焊接组件，包括用于将铝带两侧边合并焊接的挤压组件以及用于对铝带两侧加热的高频感应焊接机，所述的挤压组件包括挤压支架以及设置于挤压支架上用于将铝带两侧边合并的一对挤压模具，在所述的挤压模具与挤压支架之间设置固定组件，所述的挤压模具采用石墨烯材料制作而成。通过上述结构，采用感应焊接技术，能够不再使用惰性气体进行保护，降低生产成本；同时，采用石墨烯材料制作挤压模具，能够防止挤压模具变形，使用石墨烯自润滑的功能，使得挤压模具不再采用滚轮式结构而采用固定式结构，将感应焊接线圈位置与焊接点位置缩短，提高焊接质量的同时能够降低感应焊接的功率，降低能量消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种提高焊接质量的感应焊接组件
本专利技术涉及电缆的生产
，尤其是涉及一种提高焊接质量的感应焊接组件。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。铝护套电缆依据其本身特性，越来越多被应用于各种行业，铝护套电缆的加工过程的难度主要是铝护套的焊接，由于铝材料易氧化，为解决此问题大多采用氩弧焊工艺并采用惰性气体进行保护，但是氩弧焊工艺的缺点是生产速度慢、效率低，每分钟仅为10米左右，同时使用惰性气体较多产生大量浪费，由于电缆每根都有千米的长度，而氩弧焊工艺的焊接质量控制较难，当发生缺陷时，损失较大；目前采用感应焊接工艺可以解决上述问题，目前感应焊接工艺与挤压组件配合实现焊接操作，而挤压组件采用两个相对的滚轮并在滚轮上设置成型面，通过滚轮转动实现将铝带挤压焊接并且能够减小摩擦，然而这种方式挤压点即焊接点位于两个滚轮轴芯的连线的中部，而感应焊接线圈位于挤压组件前端，由于滚轮的转动使得感应焊接线圈距离焊接点至少需要滚轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高焊接质量的感应焊接组件，其特征在于，包括用于将铝带两侧边合并焊接的挤压组件(42)以及用于对铝带两侧加热的高频感应焊接机(41)，所述的挤压组件(42)包括挤压支架(421)以及设置于挤压支架(421)上用于将铝带两侧边合并的一对挤压模具(422)，在所述的挤压模具(422)与挤压支架(421)之间设置固定组件(423)，所述的挤压模具(422)采用石墨烯材料制作而成。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高焊接质量的感应焊接组件，其特征在于，包括用于将铝带两侧边合并焊接的挤压组件(42)以及用于对铝带两侧加热的高频感应焊接机(41)，所述的挤压组件(42)包括挤压支架(421)以及设置于挤压支架(421)上用于将铝带两侧边合并的一对挤压模具(422)，在所述的挤压模具(422)与挤压支架(421)之间设置固定组件(423)，所述的挤压模具(422)采用石墨烯材料制作而成。


2.根据权利要求1所述的提高焊接质量的感应焊接组件，其特征在于，所述的固定组件(423)包括设置于挤压支架(421)上的固定底座(4231)、设置于固定底座(4231)上方的压板(4232)以及设置于固定底座(4231)后方的挡板，所述的固定底座(4231)、压板(4232)以及挡板之间形成一容纳挤压模具(422)的腔室。


3.根据权利要求2所述的提高焊接质量的感应焊接组件，其特征在于，所述的腔室包括顶面、底面以及一个侧面，在所述的侧面与挤压模具(422)之间设置弹性件(4233)。


4.根据权利要求3所述的提高焊接质量的感应焊接组件，其特征在于，所述的弹性件(4233)为橡胶。


5.根据权利要求1所述的提高焊接质量的感应焊接组件，其特征在于，在所述的固定组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国权，王惠兵，陆春良，张波，姜勤荣，刘党荣，孙明华，席娇娜，
申请(专利权)人：江苏亨通线缆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32