一种化纤铺网机制造技术

技术编号:26378681 阅读:19 留言:0更新日期:2020-11-19 23:47
本实用新型专利技术公开了一种化纤铺网机,包括机架,设置于机架上的进料机构;与进料机构紧密接触的碾平机构;铺料机构,包括固定连接于机架上的线性导轨和滑动连接在线性导轨上的铺网小车,线性导轨位于进料机构和碾平机构的下方,铺网小车包括两组导向辊,两导向辊间隔设置并且转动方向为相对侧由上而下;测速传感器,测速传感器设置于机架上,并且位于铺网小车一侧;输送装置,输送装置位于铺网小车下方,输送装置包括用于带动输送装置转动的转向滑轮和升降机构。根据本实用新型专利技术的一种化纤铺网机,铺料机构设置在机架下方,简化设备机构,方便后期维护和处理断网,输送装置配备有转向滑轮,能够根据生产线的变更需求及时调整输送装置的方向。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤铺网机
本技术涉及纺织机械设备,特别涉及一种化纤铺网机。
技术介绍
纺织生产过程中需要对纺织纤维供给到化纤铺网机中进行铺网,从铺网辊导出并往复铺叠至输送装置上,最后由输送装置送出。现有的化纤铺网机在铺网过程中由于铺网小车与铺网辊帘设置在一个机壳内部,化纤网断裂之后不方便清理;并且由于铺网辊中有与铺网小车协同运动的导向辊和牵引装置,使得铺网辊内部复杂,不容易日常维护;输出帘网不能根据生产线变更的需求来调整输出帘网的方向。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种化纤铺网机,方便处理断网,维护方便,能够调整输送方向。根据本技术实施例的一种化纤铺网机,机架;设置于所述机架上的进料机构,所述进料机构包括两组上料辊、第一进料辊、第一出料辊和进料皮带,两所述上料辊倾斜连接在所述机架一侧,所述第一进料辊设置于所述上料辊右侧,所述第一出料辊设置于所述第一进料辊的下方,所述进料皮带环绕在所述上料辊、第一进料辊和第一出料辊上,并且转动方向为顺时针转动;与所述进料机构紧密接触的碾平机构,所述碾平机构包括第二进料辊、第二出料辊、碾平辊和碾平皮带,所述第二进料辊位于所述第一进料辊右侧,所述第二出料辊位于所述第一出料辊右侧,所述碾平辊位于所述第一进料辊和第一出料辊之间,所述碾平皮带环绕在所述第二进料辊,第二出料辊和碾平辊上,并且转动方向为逆时针转动,所述碾平皮带与所述进料皮带紧密贴合的部分形成压网通道;铺料机构,所述铺料机构包括固定连接于所述机架上的线性导轨、滑动连接在所述线性导轨上的铺网小车和驱动所述铺网小车来回滑动的驱动装置,所述线性导轨位于所述进料机构和碾平机构的下方,所述铺网小车包括两组导向辊,两所述导向辊间隔设置并且转动方向为相对侧由上而下;测速传感器,所述测速传感器设置于所述机架上,并且位于所述铺网小车一侧;输送装置,所述输送装置位于所述铺网小车下方,所述输送装置包括用于带动所述输送装置转动的转向滑轮和升降机构,所述转向滑轮转动连接于所述输送装置下方,所述升降机构固定连接于所述输送装置下方。根据本技术实施例的一种化纤铺网机,至少具有如下有益效果:通过所述进料机构把化纤物料输送进所述第一进料辊和第二进料辊之间的所述压网通道中压成化纤网,化纤网从所述第一出料辊和所述第二出料辊出来后穿过所述铺网小车的两所述导向辊中,在所述线性导轨的带动下进行铺网;所述铺料机构设置在所述机架下方,简化设备机构,方便后期维护和处理断网,所述输送装置配备有所述转向滑轮,能够根据生产线的变更需求及时调整送网方向。根据本技术实施例,所述输送装置还包括输送履带和用于驱动所述输送履带转动的输送电机。根据本技术实施例,所述升降机构包括有液压缸和升降脚垫,所述液压缸的推杆与所述升降脚垫固定连接,所述液压缸的缸体与所述底座固定连接。根据本技术实施例,所述铺网小车还包括车架,所述车架滑动连接在所述线性导轨上,两所述导向辊转动连接在所述车架上,并且位于所述线性导轨下方。根据本技术实施例,还包括控制装置,所述控制装置设置于所述输送装置的一侧,与所述进料机构,碾平机构,铺料机构和输送装置电连接。根据本技术实施例,所述碾平辊为电热管热压辊。根据本技术实施例,所述测速传感器为激光测速传感器和红外传感器。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1为本技术实施例一种化纤铺网机的正视图;图2为本技术实施例一种化纤铺网机的输送装置侧视图。附图标记:机架100、进料机构200、上料辊210、第一进料辊220、第一出料辊230、进料皮带240、碾平机构300、第二进料辊310、第二出料辊320、碾平辊330、碾平皮带340、铺料机构400、线性导轨410、铺网小车420、车架421、导向辊422、测速传感器500、输送装置600、转向滑轮610、底座620、输送履带630、输送电机640、升降机构650、液压缸651、升降脚垫652、控制装置700。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。在本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。下面描述根据本技术实施例的一种化纤铺网机。如图1所示,描述根据本技术实施例的一种化纤铺网机,包括机架100;设置于机架100上的进料机构200,进料机构200包括两组上料辊210、第一进料辊220、第一出料辊230和进料皮带240,两上料辊210倾斜连接在机架100一侧,第一进料辊220设置于上料辊210右侧,第一出料辊230设置于第一进料辊220的下方,进料皮带240环绕在上料辊210,第一进料辊220和第一出料辊230上,并且转动方向为顺时针转动;与进料机构200紧密接触的碾平机构300,碾平机构300包括第二进料辊310、第二出料辊320、碾平辊330和碾平皮带340,第二进料辊310位于第一进料辊220右侧,第二出料辊320位于第一出料辊230右侧,碾平辊330位于第一进料辊220和第一出料辊230之间,碾平皮带340环绕在第二进料辊310,第二出料辊320和碾平辊330上,并且转动方向为逆时针转动,碾平皮带340与进料皮带240紧密贴合的部分形成压网通道;铺料机构400,铺料机构400包括固定连接于机架100上的线性导轨410、滑动连接在线性导轨410上的铺网小车420和驱动所述铺网小车420来回滑动的驱动装置,线性导轨410位于进料机构200和碾平机构300的下方,铺网小车420包括两组导向辊422,两导向辊422间隔设置并且转动方向为相对侧由上而下;测速传感器500,测速传感器500设置于机架100上,并且位于铺网小车420一侧;输送装置600,输送装置600位于铺网小车本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种化纤铺网机,其特征在于,包括:/n机架(100);/n设置于所述机架(100)上的进料机构(200),所述进料机构(200)包括两组上料辊(210)、第一进料辊(220)、第一出料辊(230)和进料皮带(240),两所述上料辊(210)倾斜连接在所述机架(100)一侧,所述第一进料辊(220)设置于所述上料辊(210)右侧,所述第一出料辊(230)设置于所述第一进料辊(220)的下方,所述进料皮带(240)环绕在所述上料辊(210)、第一进料辊(220)和第一出料辊(230)上,并且转动方向为顺时针转动;/n与所述进料机构(200)紧密接触的碾平机构(300),所述碾平机构(300)包括第二进料辊(310)、第二出料辊(320)、碾平辊(330)和碾平皮带(340),所述第二进料辊(310)位于所述第一进料辊(220)右侧,所述第二出料辊(320)位于所述第一出料辊(230)右侧,所述碾平辊(330)位于所述第一进料辊(220)和第一出料辊(230)之间,所述碾平皮带(340)环绕在所述第二进料辊(310),第二出料辊(320)和碾平辊(330)上,并且转动方向为逆时针转动,所述碾平皮带(340)与所述进料皮带(240)紧密贴合的部分形成压网通道;/n铺料机构(400),所述铺料机构(400)包括固定连接于所述机架(100)上的线性导轨(410)、滑动连接在所述线性导轨(410)上的铺网小车(420)和驱动所述铺网小车(420)来回滑动的驱动装置,所述线性导轨(410)位于所述进料机构(200)和碾平机构(300)的下方,所述铺网小车(420)包括两组导向辊(422),两所述导向辊(422)间隔设置并且转动方向为相对侧由上而下;/n测速传感器(500),所述测速传感器(500)设置于所述机架(100)上,并且位于所述铺网小车(420)一侧;/n输送装置(600),所述输送装置(600)位于所述铺网小车(420)下方,所述输送装置(600)包括用于带动所述输送装置(600)转动的转向滑轮(610) 和升降机构(650),所述转向滑轮(610)转动连接于所述输送装置(600)下方,所述升降机构(650)固定连接于所述输送装置(600)下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化纤铺网机,其特征在于,包括:
机架(100);
设置于所述机架(100)上的进料机构(200),所述进料机构(200)包括两组上料辊(210)、第一进料辊(220)、第一出料辊(230)和进料皮带(240),两所述上料辊(210)倾斜连接在所述机架(100)一侧,所述第一进料辊(220)设置于所述上料辊(210)右侧,所述第一出料辊(230)设置于所述第一进料辊(220)的下方,所述进料皮带(240)环绕在所述上料辊(210)、第一进料辊(220)和第一出料辊(230)上,并且转动方向为顺时针转动;
与所述进料机构(200)紧密接触的碾平机构(300),所述碾平机构(300)包括第二进料辊(310)、第二出料辊(320)、碾平辊(330)和碾平皮带(340),所述第二进料辊(310)位于所述第一进料辊(220)右侧,所述第二出料辊(320)位于所述第一出料辊(230)右侧,所述碾平辊(330)位于所述第一进料辊(220)和第一出料辊(230)之间,所述碾平皮带(340)环绕在所述第二进料辊(310),第二出料辊(320)和碾平辊(330)上,并且转动方向为逆时针转动,所述碾平皮带(340)与所述进料皮带(240)紧密贴合的部分形成压网通道;
铺料机构(400),所述铺料机构(400)包括固定连接于所述机架(100)上的线性导轨(410)、滑动连接在所述线性导轨(410)上的铺网小车(420)和驱动所述铺网小车(420)来回滑动的驱动装置,所述线性导轨(410)位于所述进料机构(200)和碾平机构(300)的下方,所述铺网小车(420)包括两组导向辊(422),两所述导向辊(422)间隔设置并且转动方向为相对侧由上而下;
测速传感器(500),所述测速传感器(500)设置于所述机架(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:全华进李峻琪全留福全华旭全毫安
申请(专利权)人:东莞市华峻化纤制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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