一种棉花加工用敲紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棉花加工用敲紧装置，包括机体和电动伸缩杆，所述机体内部左右两侧皆固定连接有第一滑轨，两组所述第一滑轨靠近机体内侧中间位置处设置有连接杆，两组所述第一弹簧顶端固定连接在连接杆底端，两组所述推槽内部皆设置有第一推杆，两组所述第一推杆顶端焊接有板面，所述底座底端中间位置处设置有缓冲块。本实用新型专利技术设置有该棉花加工用敲紧装置设置有电动伸缩杆、连接杆、第一弹簧、连接座、压块、限位槽、推槽、第二弹簧、第一推杆、板面和减震块，通过电动伸缩杆向下运动带动连接杆左右两侧上的第一弹簧，避免了敲紧时边缘的棉花会散开敲打不均匀，在敲紧的过程中棉花定型不成功的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种棉花加工用敲紧装置
本技术涉及敲紧装置
，具体为一种棉花加工用敲紧装置。
技术介绍
棉花加工用敲紧装置主要对棉花进行压紧使棉花定型的加工过程，现有的敲紧装置基本上已经满足了棉花加工的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。现有的棉花加工用敲紧装置普遍在敲紧时，棉花敲打不均匀，棉花的边缘处会散开，传统的敲紧装置会导致在敲紧的过程中棉花定型不成功。现有的棉花加工用敲紧装置普遍为固定式设计，在对棉花进行压紧时，机器在运行的过程中操作不当会损伤机体，因此亟需一种新型的敲紧装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种棉花加工用敲紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的棉花加工用敲紧装置普遍在敲紧时边缘的棉花会散开敲打不均匀，在敲紧的过程中棉花定型不成功，机器在运行的过程中操作不当会损伤机体的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉花加工用敲紧装置，包括机体和电动伸缩杆，所述机体内部左右两侧皆固定连接有第一滑轨，两组所述第一滑轨靠近机体内侧中间位置处设置有连接杆，且连接杆顶端焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端焊接在机体内部中间位置处，所述连接杆左右两侧皆贯穿有限位杆，两组所述限位杆底端皆套设在连接座内部，两组所述限位杆套设在第一弹簧的内部，两组所述第一弹簧顶端固定连接在连接杆底端，所述连接座底端焊接有限位槽，且限位槽内部套设有压块，所述压块与连接座进行固定连接，所述机体底端左右两侧设置有卡位块，且卡位块靠近机体中间位置处设置有两组推槽，两组所述推槽内部皆设置有第一推杆，且第一推杆底端焊接在第二弹簧顶端上，所述第二弹簧底端焊接在推槽内部底端，两组所述第一推杆顶端焊接有板面，且板面底端中间位置处固定连接有减震块，所述减震块套设在底座的内部，且底座内部底端两侧皆开设有第二滑轨，两组所述第二滑轨与移动块进行滑动连接，两组所述移动块顶端皆设置有第二推杆，两组所述第二推杆顶端皆设置在缓冲杆靠近底座的外侧，所述底座底端中间位置处设置有缓冲块。优选的，两组所述第二推杆上下两端皆开设有圆孔，且第二推杆上下两端圆孔内皆设置有转轴，所述第二推杆上下两端通过转轴与缓冲杆和移动块相连接。优选的，所述连接座内部开设有与第一弹簧相互配合的凹槽，且第一弹簧上下两端皆设置有限位块。优选的，所述缓冲块顶端设置有一层橡胶垫，所述底座通过第三弹簧和移动块组成伸缩机构。优选的，所述连接杆左右两侧设置有滑块，且连接杆和左右两侧的滑块组成“I”字形结构。优选的，所述连接座的长度大于压块的长度，且压块和板面长度相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该棉花加工用敲紧装置设置有电动伸缩杆、连接杆、第一弹簧、连接座、压块、限位槽、推槽、第二弹簧、第一推杆、板面和减震块，通过该设计，将棉花放入板面上，通过电动伸缩杆向下运动带动连接杆左右两侧上的第一弹簧，使连接座带动压块向下进行压紧，通过设置的限位槽对棉花进行限位作用，当压块接触到棉花时，板面会向下运动带动推槽内部的第一推杆在第二弹簧的作用下平稳的向下移动，通过减震块的作用对板面进行限位，对棉花进行充分压紧，避免了敲紧时边缘的棉花会散开敲打不均匀，在敲紧的过程中棉花定型不成功的问题。2、该棉花加工用敲紧装置设置有压块、板面、减震块、第二推杆、第三弹簧、缓冲块、缓冲杆、移动块和第二滑轨，通过该设计，通过压块的下压，板面向下移动带动底端的减震块,减震块通过底端缓冲杆设置在两侧的第二推杆带动底端的移动块在第三弹簧的作用下配合第二滑轨进行下移，通过缓冲杆接触到缓冲块进行一个缓冲减缓震动的过程，对板面的伤害大大减小，避免了在对棉花进行压紧时，机器在运行的过程中操作不当会损伤机体的问题。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的图1中A处结构放大结构示意图；图3为本技术的图1中A处俯视剖面结构示意图。图中：1、机体；2、电动伸缩杆；3、第一滑轨；4、连接杆；5、第一弹簧；6、限位杆；7、连接座；8、压块；9、卡位块；10、限位槽；11、推槽；12、第二弹簧；13、第一推杆；14、板面；15、减震块；16、第二推杆；17、第三弹簧；18、底座；19、缓冲块；20、缓冲杆；21、移动块；22、第二滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种棉花加工用敲紧装置，包括机体1和电动伸缩杆2，机体1内部左右两侧皆固定连接有第一滑轨3，两组第一滑轨3靠近机体1内侧中间位置处设置有连接杆4，且连接杆4顶端焊接有电动伸缩杆2，该电动伸缩杆2的型号为DTDTI型，连接杆4左右两侧设置有滑块，且连接杆4和左右两侧的滑块组成“I”字形结构，这样设计可以使连接杆4通过滑块更好的向下滑动，电动伸缩杆2顶端焊接在机体1内部中间位置处，连接杆4左右两侧皆贯穿有限位杆6，两组限位杆6底端皆套设在连接座7内部，两组限位杆6套设在第一弹簧5的内部，两组第一弹簧5顶端固定连接在连接杆4底端，连接座7底端焊接有限位槽10，且限位槽10内部套设有压块8，压块8与连接座7进行固定连接，连接座7内部开设有与第一弹簧5相互配合的凹槽，且第一弹簧5上下两端皆设置有限位块，这样设计可以使第一弹簧5更好的卡合在连接座7的内部，连接座7的长度大于压块8的长度，且压块8和板面14长度相等，这样设计可以使压块8更好的卡合在板面14上，机体1底端左右两侧设置有卡位块9，且卡位块9靠近机体1中间位置处设置有两组推槽11，两组推槽11内部皆设置有第一推杆13，且第一推杆13底端焊接在第二弹簧12顶端上。第二弹簧12底端焊接在推槽11内部底端，两组第一推杆13顶端焊接有板面14，且板面14底端中间位置处固定连接有减震块15，减震块15套设在底座18的内部，且底座18内部底端两侧皆开设有第二滑轨22，两组第二滑轨22与移动块21进行滑动连接，两组移动块21顶端皆设置有第二推杆16，两组第二推杆16上下两端皆开设有圆孔，且第二推杆16上下两端圆孔内皆设置有转轴，第二推杆16上下两端通过转轴与缓冲杆20和移动块21相连接,这样设计可以使第二推杆16更好的进行转动，两组第二推杆16顶端皆设置在缓冲杆20靠近底座18的外侧，底座18底端中间位置处设置有缓冲块19，缓冲块19顶端设置有一层橡胶垫，底座18通过第三弹簧17和移动块21组成伸缩机构，这样设计可以使通过橡胶垫有一个很好的缓冲过程。工作原理：将棉花放入板面14上，通过电动伸缩杆2向下运动带动连接杆4左右两侧上的第一弹簧5，使连接座7带动压块8向下进行压紧，通过设置的限位槽10对棉花进行限位作用，当压块8接触到棉花时，板面14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉花加工用敲紧装置，包括机体（1）和电动伸缩杆（2），其特征在于：所述机体（1）内部左右两侧皆固定连接有第一滑轨（3），两组所述第一滑轨（3）靠近机体（1）内侧中间位置处设置有连接杆（4），且连接杆（4）顶端焊接有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）顶端焊接在机体（1）内部中间位置处，所述连接杆（4）左右两侧皆贯穿有限位杆（6），两组所述限位杆（6）底端皆套设在连接座（7）内部，两组所述限位杆（6）套设在第一弹簧（5）的内部，两组所述第一弹簧（5）顶端固定连接在连接杆（4）底端，所述连接座（7）底端焊接有限位槽（10），且限位槽（10）内部套设有压块（8），所述压块（8）与连接座（7）进行固定连接，所述机体（1）底端左右两侧设置有卡位块（9），且卡位块（9）靠近机体（1）中间位置处设置有两组推槽（11），两组所述推槽（11）内部皆设置有第一推杆（13），且第一推杆（13）底端焊接在第二弹簧（12）顶端上，所述第二弹簧（12）底端焊接在推槽（11）内部底端，两组所述第一推杆（13）顶端焊接有板面（14），且板面（14）底端中间位置处固定连接有减震块（15），所述减震块（15）套设在底座（18）的内部，且底座（18）内部底端两侧皆开设有第二滑轨（22），两组所述第二滑轨（22）与移动块（21）进行滑动连接，两组所述移动块（21）顶端皆设置有第二推杆（16），两组所述第二推杆（16）顶端皆设置在缓冲杆（20）靠近底座（18）的外侧，所述底座（18）底端中间位置处设置有缓冲块（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种棉花加工用敲紧装置，包括机体（1）和电动伸缩杆（2），其特征在于：所述机体（1）内部左右两侧皆固定连接有第一滑轨（3），两组所述第一滑轨（3）靠近机体（1）内侧中间位置处设置有连接杆（4），且连接杆（4）顶端焊接有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）顶端焊接在机体（1）内部中间位置处，所述连接杆（4）左右两侧皆贯穿有限位杆（6），两组所述限位杆（6）底端皆套设在连接座（7）内部，两组所述限位杆（6）套设在第一弹簧（5）的内部，两组所述第一弹簧（5）顶端固定连接在连接杆（4）底端，所述连接座（7）底端焊接有限位槽（10），且限位槽（10）内部套设有压块（8），所述压块（8）与连接座（7）进行固定连接，所述机体（1）底端左右两侧设置有卡位块（9），且卡位块（9）靠近机体（1）中间位置处设置有两组推槽（11），两组所述推槽（11）内部皆设置有第一推杆（13），且第一推杆（13）底端焊接在第二弹簧（12）顶端上，所述第二弹簧（12）底端焊接在推槽（11）内部底端，两组所述第一推杆（13）顶端焊接有板面（14），且板面（14）底端中间位置处固定连接有减震块（15），所述减震块（15）套设在底座（18）的内部，且底座（18）内部底端两侧皆开设有第二滑轨（22），两组所述第二滑轨（22）与移动块（21）进行滑动连接，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉生，
申请(专利权)人：唐河县皓晟棉业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41