辊筒式烫平机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辊筒式烫平机，其中辊筒式烫平机包括机架、吹风装置、收纳腔和控制装置。机架内设置有两根横向设置的辊筒和若干限位辊，两根辊筒分别为上辊筒和下辊筒，限位辊分别设置于上辊筒和下辊筒的前后两侧；吹风装置设置于机架内，且位于上辊筒的上方；收纳腔设置于机架的底部，且收纳腔内还设置有抽风机；控制装置设置于机架内，与辊筒、限位辊、吹风装置和抽风机电连接。根据本实用新型专利技术的辊筒式烫平机，可以在烫平工作结束后，粘附在辊筒和限位辊上的混棉被吹风装置吹落，再被吸入收纳腔内，可以较好地清理辊筒和限位辊上粘附的混棉，降低对辊筒的加热效果和限位辊的压平与限位效果的影响，提高辊筒式烫平机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
辊筒式烫平机
本技术涉及纺织
，特别涉及一种辊筒式烫平机。
技术介绍
目前，市场上常见的烫平机主要分为两种，分别是槽式烫平机和辊筒式烫平机。其中槽式烫平机熨烫的性能虽然较好，但同时其制造成本也较高，从而限制了槽式烫平机的使用范围。对于辊筒式烫平机，其所需的成本较低，适合使用的范围更为广泛，但辊筒式烫平机工作时，容易粘附部分棉卷上的混棉，降低辊筒式烫平机的加热与烫平效果，从而导致影响辊筒式烫平机的工作效率。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种辊筒式烫平机，所述辊筒式烫平机结构简单，可以将工作中粘附的混棉吹落并收集起来，便于回收。根据本技术的一些实施例的辊筒式烫平机，包括：机架，所述机架内设置有两根横向设置的辊筒，所述辊筒分别为上辊筒和下辊筒，所述机架内还设置有若干限位辊，所述限位辊分别位于所述上辊筒和所述下辊筒的前后两侧；吹风装置，所述吹风装置设置于所述机架内，且位于所述上辊筒的上方；收纳腔，所述收纳腔设置于所述机架的底部，且所述收纳腔上表面设置有筛网，所述收纳腔内设置有抽风机，所述抽风机的吸风口设置于所述筛网下方，出风口设置于所述收纳腔的左右两侧；控制装置，所述控制装置设置于机架内，且与所述辊筒、所述限位辊、所述吹风装置和所述抽风机电连接。根据本技术实施例的辊筒式烫平机，至少具有如下有益效果：本技术采用了一种辊筒式烫平机，相比现有技术，本技术可以在辊筒和限位辊工作完成后，通过吹风装置将粘附在辊筒和限位辊上的混棉吹落，同时收纳腔内的抽风机将被吹落的混棉或者粘附在辊筒和限位辊底部的部分混棉吸入，从而起到清洁辊筒和限位辊表面混棉的作用，避免粘附在辊筒和限位辊上的混棉影响辊筒的加热效果和限位辊的烫平与限位效果，以提高辊筒式烫平机的工作效率。根据本技术的一些实施例，所述吹风装置由若干风扇组成，且所述风扇排列设置于所述上辊筒的上方。根据本技术的一些实施例，还包括有第一驱动装置，所述第一驱动装置设置于机架内，并用以驱动所述吹风装置。根据本技术的一些实施例，所述收纳腔设置为第一收纳腔和第二收纳腔，所述第一收纳腔和所述第二收纳腔内均设置有抽风机，且所述出风口分别位于所述第一收纳腔的左侧和所述第二收纳腔的右侧。根据本技术的一些实施例，所述收纳腔内还设置有滤网，所述滤网设置于所述抽风机远离所述出风口的一侧。根据本技术的一些实施例，还包括有第二驱动装置，所述第二驱动装置设置于机架内，并用以驱动抽风机。根据本技术的一些实施例，所述滤网的密度大于所述筛网的密度。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为根据本技术实施例的辊筒式烫平机侧视图的结构示意图；图2为根据本技术实施例的辊筒式烫平机阶梯剖的结构示意图。附图标记：辊筒式烫平机1000、机架1100、辊筒1110、上辊筒1111、下辊筒1112、限位辊1120、吹风装置1200、收纳腔1300、第一收纳腔1310、第二收纳腔1320、抽风机1330、出风口1340、滤网1350、筛网1400。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。下面参考图1和图2描述根据本技术实施例的辊筒式烫平机1000。如图1和图2所示，根据本技术的一些实施例的辊筒式烫平机1000，包括：机架1100、吹风装置1200和收纳腔1300。机架1100内有两根横向设置的辊筒1110，两根辊筒1110分别为上辊筒1111和下辊筒1112，且机架1100还内设置有若干限位辊1120，分别设置于上辊筒1111和下辊筒1112的前后两侧；吹风装置1200设置于机架1100内，且位于上辊筒1111的上方；收纳腔1300设置于机架1100的底部，且收纳腔1300上表面设置有筛网1400，收纳腔1300内设置有抽风机1330，抽风机1330的吸风口设置于筛网1400的下方，出风口1340设置于收纳腔1300的左右两侧；控制装置，控制装置设置于机架1100内，并与辊筒1110、限位辊1120、吹风装置1200和抽风机1330电连接。具体地，机架1100内设置有四根限位辊1120，四根限位辊1120分别设置于上辊筒1111和下辊筒1112的前后两侧，上辊筒1111和下辊筒1112可以发热，限位辊1120将混棉压在辊筒1110上，同时可以限制混棉的厚度；收纳腔1300内设置有两个抽风机1330，分别位于收纳腔1300的两端，且收纳腔1300上的筛网1400与抽风机1330的吸风口相对应，收纳腔1300左右两侧的出风口1340与抽风机1330的位置相对应。通过将筛网1400设置于抽风机1330的吸风口上方，可以更有效地吸入被吹落的混棉和粘附在辊筒1110、限位辊1120下方的混棉，提高吸入效果。同时通过将控制装置与其它装置电连接，可以使辊筒式烫平机1000的辊筒1110和限位辊1120在加工完成后，启动吹风装置1200和抽风机1330，将粘附在辊筒1110上的混棉吹落，并吸入至收纳腔1300内。在本技术的一些实施例中，吹风装置1200由若干风扇组成，且若干风扇排列设置于上辊筒1111的上方。例如，如图2所示，吹风装置1200由若干风扇组成，且若干风扇排列设置于上辊筒1111的上方。具体地，设置有3个风扇排列设置于上辊筒1111的上方，以提高吹风装置1200将粘附在辊筒1110和限位辊1120上的混棉吹落的效率。在本技术的一些实施例中，辊筒式烫平机1000还包括有第一驱动装置，第一驱动装置设置于机架1100内，用以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊筒式烫平机，其特征在于：包括：/n机架，所述机架内设置有两根横向设置的辊筒，所述辊筒分别为上辊筒和下辊筒，所述机架内还设置有若干限位辊，所述限位辊分别位于所述上辊筒和所述下辊筒的前后两侧；/n吹风装置，所述吹风装置设置于所述机架内，且位于所述上辊筒的上方；/n收纳腔，所述收纳腔设置于所述机架的底部，且所述收纳腔上表面设置有筛网，所述收纳腔内设置有抽风机，所述抽风机的吸风口设置于所述筛网下方，出风口设置于所述收纳腔的左右两侧；/n控制装置，所述控制装置设置于机架内，且与所述辊筒、所述限位辊、所述吹风装置和所述抽风机电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种辊筒式烫平机，其特征在于：包括：
机架，所述机架内设置有两根横向设置的辊筒，所述辊筒分别为上辊筒和下辊筒，所述机架内还设置有若干限位辊，所述限位辊分别位于所述上辊筒和所述下辊筒的前后两侧；
吹风装置，所述吹风装置设置于所述机架内，且位于所述上辊筒的上方；
收纳腔，所述收纳腔设置于所述机架的底部，且所述收纳腔上表面设置有筛网，所述收纳腔内设置有抽风机，所述抽风机的吸风口设置于所述筛网下方，出风口设置于所述收纳腔的左右两侧；
控制装置，所述控制装置设置于机架内，且与所述辊筒、所述限位辊、所述吹风装置和所述抽风机电连接。


2.根据权利要求1所述的辊筒式烫平机，其特征在于：所述吹风装置由若干风扇组成，且所述风扇排列设置于所述上辊筒的上方。


3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：全华进，李峻琪，全留福，全华旭，全毫安，
申请(专利权)人：东莞市华峻化纤制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44