一种PU合成革加工用烫平辊结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PU合成革加工用烫平辊结构，包括底座和通过螺栓固定安装在底座上端的接线箱和驱动箱，所述驱动箱的内部设置有驱动机构，所述接线箱和驱动箱之间设置有烫平辊组，所述烫平辊组包括接线架、烫平辊、驱动架、传动齿轮、接线头和加热管，所述烫平辊的两端分别与接线架和驱动架通过轴承转动连接，所述接线架与驱动架通过螺栓分别与接线箱和驱动箱固定连接，所述加热管安装在烫平辊的内部，加热管的两端与烫平辊通过轴承转动连接；本实用新型专利技术的烫平辊两端连接接线架和驱动架，从而组成烫平辊组，在烫平辊出现损坏时，可以通过接线架和驱动架方便把烫平辊拆卸下来，从而方便对烫平辊进行检修或更换。

【技术实现步骤摘要】
一种PU合成革加工用烫平辊结构
本技术属于PU合成革加工烫平
，具体涉及一种PU合成革加工用烫平辊结构。
技术介绍
PU合成革生产中把基布开卷经储布架进入浸槽浸湿，再通过挤压辊将水挤出大部分，通过烫平辊除去部分水分，同时将基布烫平，然后在涂布机上涂覆配合浆料，再进入凝固槽成皮膜，再充分水洗、烘干定型、冷却成大卷贝斯。现有的一种PU合成革加工用烫平辊结构在长时间使用后，会出现故障，需要拆卸下来进行检修或更换，由于烫平辊单独安装在机架的内部，拆卸时不方便拆卸下来的问题，为此我们提出一种PU合成革加工用烫平辊结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PU合成革加工用烫平辊结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的一种PU合成革加工用烫平辊结构在长时间使用后，会出现故障，需要拆卸下来进行检修或更换，由于烫平辊单独安装在机架的内部，拆卸时不方便拆卸下来的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PU合成革加工用烫平辊结构，包括底座和通过螺栓固定安装在底座上端的接线箱和驱动箱，所述驱动箱的内部设置有驱动机构，所述接线箱和驱动箱之间设置有烫平辊组，所述烫平辊组包括接线架、烫平辊、驱动架、传动齿轮、接线头和加热管，所述烫平辊的两端分别与接线架和驱动架通过轴承转动连接，所述接线架与驱动架通过螺栓分别与接线箱和驱动箱固定连接，所述加热管安装在烫平辊的内部，加热管的两端与烫平辊通过轴承转动连接，所述接线头连接在加热管的一端，且接线头安装在接线架的内部，所述传动齿轮的套设在烫平辊的一端，且传动齿轮安装在驱动架的内部。优选的，所述烫平辊组对称安装在接线箱和驱动箱的内侧，且接线箱和驱动箱的一侧均固定连接有安装架，所述安装架的一侧设置有导向辊，所述导向辊与安装架通过转轴转动连接。优选的，所述驱动机构包括驱动齿轮和驱动电机，所述驱动齿轮通过转轴转动连接在驱动箱的内部，所述驱动电机通过螺栓固定安装在驱动箱的内侧底部，所述驱动齿轮与驱动电机的输出轴通过皮带和皮带轮连接，所述驱动齿轮与传动齿轮通过齿牙啮合连接。优选的，所述驱动齿轮的安装位置与烫平辊组的安装位置对应，且驱动齿轮之间通过皮带和皮带轮连接。优选的，所述接线架和驱动架的形状相同，所述接线箱和驱动箱的一侧对应烫平辊组位置开设有安装槽，且安装槽的形状与接线架和烫平辊的形状相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术的烫平辊两端连接接线架和驱动架，从而组成烫平辊组，在烫平辊出现损坏时，可以通过接线架和驱动架方便把烫平辊拆卸下来，从而方便对烫平辊进行检修或更换。(2)本技术把烫平辊组等距对称安装，在PU合成革加工对基布进行烫平时，使基布在烫平去除水分的效果更好。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的烫平辊组结构示意图；图中：1、底座；2、接线箱；3、驱动箱；4、接线架；5、烫平辊；6、驱动架；7、导向辊；8、安装架；9、传动齿轮；10、驱动齿轮；11、驱动电机；12、接线头；13、加热管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种PU合成革加工用烫平辊结构，包括底座1和通过螺栓固定安装在底座1上端的接线箱2和驱动箱3，驱动箱3的内部设置有驱动机构，接线箱2和驱动箱3之间设置有烫平辊组，烫平辊组包括接线架4、烫平辊5、驱动架6、传动齿轮9、接线头12和加热管13，烫平辊5的两端分别与接线架4和驱动架6通过轴承转动连接，接线架4与驱动架6通过螺栓分别与接线箱2和驱动箱3固定连接，加热管13安装在烫平辊5的内部，加热管13的两端与烫平辊5通过轴承转动连接，为了方便加热管13通过接线头12连接电源，接线头12连接在加热管13的一端，且接线头12安装在接线架4的内部，为了方便带动烫平辊5转动，传动齿轮9的套设在烫平辊5的一端，且传动齿轮9安装在驱动架6的内部，在烫平辊5出现故障或损坏时，可以直接在外部旋下螺栓把烫平辊组的接线架4和驱动架6从接线箱2和驱动箱3上分开，然后直接把接线架4和驱动架6从接线箱2和驱动箱3上抽下，即可把对应故障和损坏的烫平辊5拆卸下来。本实施例中，优选的，烫平辊组对称安装在接线箱2和驱动箱3的内侧，且接线箱2和驱动箱3的一侧均固定连接有安装架8，安装架8的一侧设置有导向辊7，导向辊7与安装架8通过转轴转动连接，PU合成革加工基布从下端的烫平辊组的烫平辊5之间进入，并通过导向辊7的导向使PU合成革加工基布成S型经过，使PU合成革加工基布烫平去除水分的效果更好。本实施例中，优选的，驱动机构包括驱动齿轮10和驱动电机11，驱动齿轮10通过转轴转动连接在驱动箱3的内部，驱动电机11通过螺栓固定安装在驱动箱3的内侧底部，驱动齿轮10与驱动电机11的输出轴通过皮带和皮带轮连接，驱动齿轮10与传动齿轮9通过齿牙啮合连接，方便驱动电机11驱动驱动齿轮10转动，从而通过驱动齿轮10带动传动齿轮9转动。本实施例中，优选的，驱动齿轮10的安装位置与烫平辊组的安装位置对应，且驱动齿轮10之间通过皮带和皮带轮连接，在安装在烫平辊组时，方便传动齿轮9啮合在驱动齿轮10上。本实施例中，优选的，接线架4和驱动架6的形状相同，接线箱2和驱动箱3的一侧对应烫平辊组位置开设有安装槽，且安装槽的形状与接线架4和烫平辊5的形状相匹配，方便把接线架4和烫平辊5安装在接线箱2和驱动箱3上。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，PU合成革加工基布从下端的烫平辊组的烫平辊5之间进入，并通过导向辊7的导向使PU合成革加工基布成S型经过，使PU合成革加工基布烫平去除水分的效果更好，且在烫平辊5出现故障或损坏时，可以直接在外部旋下螺栓把烫平辊组的接线架4和驱动架6从接线箱2和驱动箱3上分开，然后直接把接线架4和驱动架6从接线箱2和驱动箱3上抽下，即可把对应故障和损坏的烫平辊5拆卸下来，这样就完成了对本技术的使用过程，本技术结构简单，使用安全方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PU合成革加工用烫平辊结构，包括底座(1)和通过螺栓固定安装在底座(1)上端的接线箱(2)和驱动箱(3)，所述驱动箱(3)的内部设置有驱动机构，其特征在于：所述接线箱(2)和驱动箱(3)之间设置有烫平辊组，所述烫平辊组包括接线架(4)、烫平辊(5)、驱动架(6)、传动齿轮(9)、接线头(12)和加热管(13)，所述烫平辊(5)的两端分别与接线架(4)和驱动架(6)通过轴承转动连接，所述接线架(4)与驱动架(6)通过螺栓分别与接线箱(2)和驱动箱(3)固定连接，所述加热管(13)安装在烫平辊(5)的内部，加热管(13)的两端与烫平辊(5)通过轴承转动连接，所述接线头(12)连接在加热管(13)的一端，且接线头(12)安装在接线架(4)的内部，所述传动齿轮(9)的套设在烫平辊(5)的一端，且传动齿轮(9)安装在驱动架(6)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种PU合成革加工用烫平辊结构，包括底座(1)和通过螺栓固定安装在底座(1)上端的接线箱(2)和驱动箱(3)，所述驱动箱(3)的内部设置有驱动机构，其特征在于：所述接线箱(2)和驱动箱(3)之间设置有烫平辊组，所述烫平辊组包括接线架(4)、烫平辊(5)、驱动架(6)、传动齿轮(9)、接线头(12)和加热管(13)，所述烫平辊(5)的两端分别与接线架(4)和驱动架(6)通过轴承转动连接，所述接线架(4)与驱动架(6)通过螺栓分别与接线箱(2)和驱动箱(3)固定连接，所述加热管(13)安装在烫平辊(5)的内部，加热管(13)的两端与烫平辊(5)通过轴承转动连接，所述接线头(12)连接在加热管(13)的一端，且接线头(12)安装在接线架(4)的内部，所述传动齿轮(9)的套设在烫平辊(5)的一端，且传动齿轮(9)安装在驱动架(6)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种PU合成革加工用烫平辊结构，其特征在于：所述烫平辊组对称安装在接线箱(2)和驱动箱(3)的内侧，且接线箱(2)和驱动箱(3)的一侧均固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：项前，
申请(专利权)人：江苏万马塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32