一种超细纤维面料用熨烫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超细纤维面料用熨烫装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的右侧放置有熨烫台，所述熨烫台的两侧均通过转轴活动连接有转动辊，所述箱体内腔底部的左侧放置有冷却台，所述箱体顶部的左侧贯穿设置有通风管，所述通风管的底部贯穿至箱体的内腔，所述通风管的内腔固定连接有风机。本实用新型专利技术具备可清理纤维面料表面线头好杂质，可对熨烫后的面料进行吹凉的优点，解决了现有超细纤维面料在熨烫时纤维面料的表面会有线头和杂质，在熨烫时会造成纤维面料表面出现杂质和污迹，降低熨烫的质量，影响面料的品质，不利于对面料进行熨烫，熨烫后面料需要人工晾凉，增加了工作人员的工作量，降低了熨烫效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种超细纤维面料用熨烫装置
本技术涉及熨烫
，具体为一种超细纤维面料用熨烫装置。
技术介绍
超细纤维的定义说法不一，又称微纤维，细旦纤维，极细纤维，一般把纤度0.3旦（直径5微米）以下的纤维称为超细纤维。国外已制出0.00009旦的超细丝，如果把这样一根丝从地球拉到月球，其重量也不会超过5克。我国已能生产0.13－0.3旦的超细纤维。超细纤维的成份主要有绦纶，锦纶两种构成。现有超细纤维面料在熨烫时纤维面料的表面会有线头和杂质，在熨烫时会造成纤维面料表面出现杂质和污迹，降低熨烫的质量，影响面料的品质，不利于对面料进行熨烫，熨烫后面料需要人工晾凉，增加了工作人员的工作量，降低了熨烫效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超细纤维面料用熨烫装置，具备可清理纤维面料表面线头好杂质，可对熨烫后的面料进行吹凉的优点，解决了现有超细纤维面料在熨烫时纤维面料的表面会有线头和杂质，在熨烫时会造成纤维面料表面出现杂质和污迹，降低熨烫的质量，影响面料的品质，不利于对面料进行熨烫，熨烫后面料需要人工晾凉，增加了工作人员的工作量，降低了熨烫效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超细纤维面料用熨烫装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的右侧放置有熨烫台，所述熨烫台的两侧均通过转轴活动连接有转动辊，所述箱体内腔底部的左侧放置有冷却台，所述箱体顶部的左侧贯穿设置有通风管，所述通风管的底部贯穿至箱体的内腔，所述通风管的内腔固定连接有风机，所述箱体内腔的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有熨烫头，所述箱体内腔的顶部且位于第一电动伸缩杆的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部通过支架固定连接有压布辊，所述箱体背面的右侧固定连接有防护壳，所述防护壳内腔的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机传动轴的表面固定套设有第二滚盘，所述第二滚盘的表面套设有皮带，所述箱体内腔右侧的底部固定连接有第二毛刷，所述第二毛刷的顶部贯穿设置有连接块，所述连接块相对的一端固定连接有第一毛刷，所述连接块远离第一毛刷的一端固定连接有移动块，所述移动块的后侧贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的前端贯穿至移动块的前侧并与箱体的内壁活动连接，上侧螺纹杆的后端贯穿至防护壳的内腔并与第二电机的传动轴的前端固定连接，下侧螺纹杆的后端贯穿至防护壳的内腔并固定连接有第一滚盘，所述第一滚盘通过皮带与第二滚盘活动连接，所述箱体左侧的底部开设有出料口，所述箱体右侧的底部开设有进料口，所述箱体正面的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电动伸缩杆、风机、第二电动伸缩杆和第二电机电性连接。优选的，所述箱体左侧的底部通过第一固定架活动连接有收布辊，后侧第一固定架的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机传动轴的前端贯穿至后侧第一固定架的前侧并与收布辊的后侧固定连接，收布辊的前侧固定连接有第一固定块，前侧第一固定架的后侧开设有与第一固定块相适应的第一凹槽，第一固定块的前端延伸至第一凹槽的内腔并与第一凹槽活动连接，所述控制器与第一电机电性连接。优选的，所述箱体右侧的底部通过第二固定架活动连接有放布辊，所述箱体右侧的底部通过第三固定架活动连接有滚动辊，放布辊和滚动辊的前后两侧均固定连接有第二固定块，第二固定架和第三固定架相对的一侧均开设有第二滑槽，第二固定块远离放布辊和滚动辊的一端延伸至第二滑槽的内腔并与第二滑槽活动连接。优选的，所述通风管内腔的顶部固定连接有滤网，所述通风管的内壁固定连接有支撑杆，支撑杆远离通风管的内壁的一端与风机固定连接，所述冷却台的顶部开设有通风口。优选的，所述熨烫台的两侧开设有与转动辊相适应的通孔，所述转动辊的前后两侧均固定连接有滚动块，通孔内壁的前后两侧均开设有与滚动块相适应的卡槽，滚动块远离转动辊的一端延伸至卡槽的内腔并与卡槽活动连接，所述箱体内腔底部的前后两侧均放置有接料盒。优选的，所述第二毛刷的顶部开设有槽孔，所述螺纹杆与箱体的连接处设置有轴承，所述箱体与轴承的外环固定连接，所述螺纹杆与轴承内环固定连接。优选的，所述箱体的正面通过铰链活动连接有门板，门板的正面固定安装有把手，把手的表面设置有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1．本技术通过设置风机、通风管、冷却台、移动块、螺纹杆、第二毛刷、第一毛刷、连接块、第一滚盘、皮带、第二滚盘、第二电机和防护壳的配合使用，具备可清理纤维面料表面线头好杂质，可对熨烫后的面料进行吹凉的优点，解决了现有超细纤维面料在熨烫时纤维面料的表面会有线头和杂质，在熨烫时会造成纤维面料表面出现杂质和污迹，降低熨烫的质量，影响面料的品质，不利于对面料进行熨烫，熨烫后面料需要人工晾凉，增加了工作人员的工作量，降低了熨烫效率的问题。2．本技术通过设置第一电机，能够便于面料的收卷，通过设置滤网，能够对空气中的杂质进行过滤，有效避免杂质附着在面料上，通过设置卡槽和滚动块，便于转动辊的转动，通过设置轴承，便于螺纹杆的转动，通过设置把手，便于门板的打开，通过设置槽孔，能够对连接块起到限位的作用，便于连接块的滑动，通过设置通风孔，便于面料的冷却，通过设置接料盒，能够对扫下的线头杂质进行接收处理。附图说明图1为本技术结构主视剖视图；图2为本技术结构左视剖视图；图3为本技术结构俯视图；图4为本技术结构主视图。图中：1箱体、2熨烫头、3皮带、4第一电动伸缩杆、5第二电动伸缩杆、6压布辊、7风机、8第一滚盘、9通风管、10熨烫台、11冷却台、12螺纹杆、13转动辊、14连接块、15第一毛刷、16第一电机、17控制器、18第二毛刷、19移动块、20第二滚盘、21第二电机、22防护壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种超细纤维面料用熨烫装置，包括箱体1，箱体1左侧的底部通过第一固定架活动连接有收布辊，后侧第一固定架的后侧固定连接有第一电机16，通过设置第一电机16，能够便于面料的收卷，第一电机16传动轴的前端贯穿至后侧第一固定架的前侧并与收布辊的后侧固定连接，收布辊的前侧固定连接有第一固定块，前侧第一固定架的后侧开设有与第一固定块相适应的第一凹槽，第一固定块的前端延伸至第一凹槽的内腔并与第一凹槽活动连接，控制器17与第一电机16电性连接，箱体1右侧的底部通过第二固定架活动连接有放布辊，箱体1右侧的底部通过第三固定架活动连接有滚动辊，放布辊和滚动辊的前后两侧均固定连接有第二固定块，第二固定架和第三固定架相对的一侧均开设有第二滑槽，第二固定块远离放布辊和滚动辊的一端延伸至第二滑槽的内腔并与第二滑槽活动连接，箱体1的正面通过铰链活动连接有门板，门板的正面固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细纤维面料用熨烫装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔底部的右侧放置有熨烫台（10），所述熨烫台（10）的两侧均通过转轴活动连接有转动辊（13），所述箱体（1）内腔底部的左侧放置有冷却台（11），所述箱体（1）顶部的左侧贯穿设置有通风管（9），所述通风管（9）的底部贯穿至箱体（1）的内腔，所述通风管（9）的内腔固定连接有风机（7），所述箱体（1）内腔的顶部固定连接有第一电动伸缩杆（4），所述第一电动伸缩杆（4）的底部固定连接有熨烫头（2），所述箱体（1）内腔的顶部且位于第一电动伸缩杆（4）的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆（5），所述第二电动伸缩杆（5）的底部通过支架固定连接有压布辊（6），所述箱体（1）背面的右侧固定连接有防护壳（22），所述防护壳（22）内腔的后侧固定连接有第二电机（21），所述第二电机（21）传动轴的表面固定套设有第二滚盘（20），所述第二滚盘（20）的表面套设有皮带（3），所述箱体（1）内腔右侧的底部固定连接有第二毛刷（18），所述第二毛刷（18）的顶部贯穿设置有连接块（14），所述连接块（14）相对的一端固定连接有第一毛刷（15），所述连接块（14）远离第一毛刷（15）的一端固定连接有移动块（19），所述移动块（19）的后侧贯穿设置有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的前端贯穿至移动块（19）的前侧并与箱体（1）的内壁活动连接，上侧螺纹杆（12）的后端贯穿至防护壳（22）的内腔并与第二电机（21）的传动轴的前端固定连接，下侧螺纹杆（12）的后端贯穿至防护壳（22）的内腔并固定连接有第一滚盘（8），所述第一滚盘（8）通过皮带（3）与第二滚盘（20）活动连接，所述箱体（1）左侧的底部开设有出料口，所述箱体（1）右侧的底部开设有进料口，所述箱体（1）正面的右侧固定连接有控制器（17），所述控制器（17）分别与第一电动伸缩杆（4）、风机（7）、第二电动伸缩杆（5）和第二电机（21）电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种超细纤维面料用熨烫装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔底部的右侧放置有熨烫台（10），所述熨烫台（10）的两侧均通过转轴活动连接有转动辊（13），所述箱体（1）内腔底部的左侧放置有冷却台（11），所述箱体（1）顶部的左侧贯穿设置有通风管（9），所述通风管（9）的底部贯穿至箱体（1）的内腔，所述通风管（9）的内腔固定连接有风机（7），所述箱体（1）内腔的顶部固定连接有第一电动伸缩杆（4），所述第一电动伸缩杆（4）的底部固定连接有熨烫头（2），所述箱体（1）内腔的顶部且位于第一电动伸缩杆（4）的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆（5），所述第二电动伸缩杆（5）的底部通过支架固定连接有压布辊（6），所述箱体（1）背面的右侧固定连接有防护壳（22），所述防护壳（22）内腔的后侧固定连接有第二电机（21），所述第二电机（21）传动轴的表面固定套设有第二滚盘（20），所述第二滚盘（20）的表面套设有皮带（3），所述箱体（1）内腔右侧的底部固定连接有第二毛刷（18），所述第二毛刷（18）的顶部贯穿设置有连接块（14），所述连接块（14）相对的一端固定连接有第一毛刷（15），所述连接块（14）远离第一毛刷（15）的一端固定连接有移动块（19），所述移动块（19）的后侧贯穿设置有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的前端贯穿至移动块（19）的前侧并与箱体（1）的内壁活动连接，上侧螺纹杆（12）的后端贯穿至防护壳（22）的内腔并与第二电机（21）的传动轴的前端固定连接，下侧螺纹杆（12）的后端贯穿至防护壳（22）的内腔并固定连接有第一滚盘（8），所述第一滚盘（8）通过皮带（3）与第二滚盘（20）活动连接，所述箱体（1）左侧的底部开设有出料口，所述箱体（1）右侧的底部开设有进料口，所述箱体（1）正面的右侧固定连接有控制器（17），所述控制器（17）分别与第一电动伸缩杆（4）、风机（7）、第二电动伸缩杆（5）和第二电机（21）电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种超细纤维面料用熨烫装置，其特征在于：所述箱体（1）左侧的底部通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩玉平，
申请(专利权)人：南通洁万家纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32